一种输煤用煤渣清扫组件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种输煤用煤渣清扫组件，属于输煤技术领域；包括侧板、电机、凹槽、螺母、连接柱、丝杠、导向槽、储煤盒、输煤带、移动板、固定板、第一刮板、第二刮板、滑槽；输煤带两侧设置有侧板，侧板内开设有凹槽；电机位于凹槽内，电机输出为丝杠，螺母套于丝杠上；侧板侧壁开设有导向槽，连接柱位于导向槽内，且连接柱与螺母固定连接；移动板位于两个侧板之间，且与连接柱固定连接；第一刮板、第二刮板、固定板固定连接于移动板下方；侧板内开设有滑槽，储煤盒位于滑槽内；本实用新型专利技术通过设置电机丝杠结构，能够代替人力对煤渣进行清扫，并且设置储煤盒能够方便对煤渣的收集，可以解决现有技术使用人力来进行煤渣清扫费时费力的问题。技术使用人力来进行煤渣清扫费时费力的问题。技术使用人力来进行煤渣清扫费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤用煤渣清扫组件


[0001]本技术提供一种输煤用煤渣清扫组件，属于输煤


技术介绍

[0002]输送燃煤经常会用到带式输送机，在传送过程中，输煤带上会粘上很多的煤渣，若不及时清理，这些煤渣会在输煤带运动过程中渗透进传送带结构内，从而会加快输煤带结构内部的磨损，甚至会对传动结构造成损坏。
[0003]现有的对于输煤带上煤渣的清理方式往往是采用扫帚等外部工具，利用人力清理，当输煤带过长时，人力清理费时费力，且为了防止煤渣的浪费，需要拿专门的容器来装煤渣，因此对于煤渣的清扫较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种输煤用煤渣清扫组件，结构简单，通过设置电机丝杠结构，能够代替人力对煤渣进行清扫，并且设置储煤盒能够方便对煤渣的收集，可以解决现有技术使用人力来进行煤渣清扫费时费力的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种输煤用煤渣清扫组件，包括侧板、电机、凹槽、螺母、连接柱、丝杠、导向槽、储煤盒、输煤带、移动板、固定板、第一刮板、第二刮板、毛刷、滑槽；输煤带两侧设置有侧板，侧板内开设有凹槽；电机位于凹槽内，且电机与侧板固定连接；电机向水平方向输出为丝杠，螺母套于丝杠上，且螺母位于凹槽内；侧板侧壁开设有导向槽，连接柱位于导向槽内，且连接柱与螺母固定连接；输煤带上方设置有移动板，移动板位于两个侧板之间，且移动板与连接柱固定连接；第一刮板置于移动板下方，且与移动板固定连接；第二刮板置于移动板下方，第二刮板与移动板固定连接，且第二刮板与第一刮板相对于移动板的中心对称设置；固定板置于移动板下方，固定板与移动板固定连接，且固定板位于第一刮板和第二刮板之间；毛刷置于固定板下方，且与固定板固定连接；侧板内开设有滑槽，储煤盒位于滑槽内，储煤盒与滑槽滑动设置；
[0006]所述储煤盒设置有两个，储煤盒位于所述输煤带下方，且所述两个储煤盒分别位于输煤带的两侧；
[0007]所述电机及其连接结构设置有两组，两组电机及其连接结构完全相同，且两个电机的控制电路串联连接；
[0008]所述第一刮板、第二刮板的下端与所述输煤带的上表面存在有2毫米的间隙；
[0009]所述毛刷下端与所述输煤的上表面相贴合；
[0010]所述凹槽截面为方形，所述螺母为方形螺母，且所述螺母的形状与所述凹槽截面的形状相对应。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、电机向水平方向输出为丝杠，螺母套于丝杠上；通过设置电机丝杠结构能够使螺母带动移动板移动，从而使第一刮板、第二刮板、毛刷对输煤带进行清理；与传统人力清
扫的方式相比，本技术更加省时省力。
[0013]2、侧板内开设有滑槽，储煤盒位于滑槽内，储煤盒与滑槽滑动设置，两个储煤盒分别位于输煤带的两侧；通过设置储煤盒，能够使清理后的煤渣直接掉入储煤盒内；避免了煤渣的浪费，与传统技术相比，本技术无需另外找容器对煤渣进行存储，使对于煤渣的清扫更加方便。
[0014]综上所述，本技术通过设置电机丝杠结构，能够代替人力对煤渣进行清扫，并且设置储煤盒能够方便对煤渣的收集，可以解决现有技术使用人力来进行煤渣清扫费时费力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种输煤用煤渣清扫组件的俯视图。
[0016]图2为本技术一种输煤用煤渣清扫组件的侧板的左视图。
[0017]图3为本技术一种输煤用煤渣清扫组件的移动板下方连接结构示意图。
[0018]1、侧板；2、电机；3、凹槽；4、螺母；5、连接柱；6、丝杠；7、导向槽；8、储煤盒；9、输煤带；10、移动板；11、固定板；12、第一刮板；13、第二刮板；14、毛刷；15、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
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3所示：本技术提供了一种输煤用煤渣清扫组件：包括侧板1、电机2、凹槽3、螺母4、连接柱5、丝杠6、导向槽7、储煤盒8、输煤带9、移动板10、固定板11、第一刮板12、第二刮板13、毛刷14、滑槽15；输煤带9两侧设置有侧板1，侧板1内开设有凹槽3；电机2位于凹槽3内，且电机2与侧板1固定连接；电机2向水平方向输出为丝杠6，螺母4套于丝杠6上，且螺母4位于凹槽3内；侧板1侧壁开设有导向槽7，连接柱5位于导向槽7内，且连接柱5与螺母4固定连接；输煤带9上方设置有移动板10，移动板10位于两个侧板1之间，且移动板10与连接柱5固定连接；第一刮板12置于移动板10下方，且与移动板10固定连接；第二刮板13置于移动板10下方，第二刮板13与移动板10固定连接，且第二刮板13与第一刮板12相对于移动板10的中心对称设置；固定板11置于移动板10下方，固定板11与移动板10固定连接，且固定板11位于第一刮板12和第二刮板13之间；毛刷14置于固定板11下方，且与固定板11固定连接；侧板1内开设有滑槽15，储煤盒8位于滑槽15内，储煤盒8与滑槽15滑动设置；储煤盒8设置有两个，储煤盒8位于输煤带9下方，且两个储煤盒8分别位于输煤带9的两侧；电机2及其连接结构设置有两组，两组电机2及其连接结构完全相同，且两个电机2的控制电路串联连接；第一刮板12、第二刮板13的下端与输煤带9的上表面存在有2毫米的间隙；毛刷14下端与输煤的上表面相贴合；凹槽3截面为方形，螺母4为方形螺母4，且螺母4的形状与凹槽3截面的形状相对应。
[0021]本技术的原理
[0022]当对输煤带9上的煤渣进行清扫时，启动电机2，使丝杠6旋转，由于螺母4的形状为与凹槽3截面的形状相对应的方形，位于凹槽3内的螺母4无法旋转，只能在水平方向移动；螺母4移动带动连接柱5、移动板10在输煤带9上方移动，第一刮板12、第二刮板13能够将输煤带9上粘上的煤渣刮掉，以便固定板11下方的毛刷14对煤渣进行清扫；固定板11位于第一
刮板12和第二刮板13之间，因此，无论移动板10向左或者向右移动，都能达到先使刮板对输煤带9刮动，然后再用毛刷14进行清扫的效果；当移动板10移动到输煤带9侧边时，第一刮板12、第二刮板13、毛刷14上所带动清扫的煤渣会直接落入储煤盒8中，便于对于煤渣的收集；当需要对煤渣取出时，直接将储煤盒8从滑槽15内抽出即可。因此，整个清扫过程无需人力的参与，省时省力，且无需找专门的容器对煤渣进行存储，可以解决现有技术使用人力来进行煤渣清扫费时费力的问题。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤用煤渣清扫组件，其特征在于：包括侧板(1)、电机(2)、凹槽(3)、螺母(4)、连接柱(5)、丝杠(6)、导向槽(7)、储煤盒(8)、输煤带(9)、移动板(10)、固定板(11)、第一刮板(12)、第二刮板(13)、毛刷(14)、滑槽(15)；输煤带(9)两侧设置有侧板(1)，侧板(1)内开设有凹槽(3)；电机(2)位于凹槽(3)内，且电机(2)与侧板(1)固定连接；电机(2)向水平方向输出为丝杠(6)，螺母(4)套于丝杠(6)上，且螺母(4)位于凹槽(3)内；侧板(1)侧壁开设有导向槽(7)，连接柱(5)位于导向槽(7)内，且连接柱(5)与螺母(4)固定连接；输煤带(9)上方设置有移动板(10)，移动板(10)位于两个侧板(1)之间，且移动板(10)与连接柱(5)固定连接；第一刮板(12)置于移动板(10)下方，且与移动板(10)固定连接；第二刮板(13)置于移动板(10)下方，第二刮板(13)与移动板(10)固定连接，且第二刮板(13)与第一刮板(12)相对于移动板(10)的中心对称设置；固定板(11)置于移动板(10)下方，固定板(11)与移动板(10)固定连接，且固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：解天琦，王海彬，李扬，邸大禹，王超，马骜，刘臻欣，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：新型
国别省市：