一种刨花料去杂风选机制造技术

技术编号:38832868 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本发明专利技术涉及人造板加工设备技术领域,具体公开了一种刨花料去杂风选机,包括机箱、筛筒、进料装置和出料装置,筛筒转动设置在机箱的上端开口中,进料装置沿筛筒中轴线伸入到筛筒的内腔中设置,位于筛筒下方的机箱中设置有第一垂直隔板和第二垂直隔板,机箱在第一垂直隔板和第二垂直隔板的作用下从左往右依次分为高密度料区、低密度料区和杂质收集区,筛筒包括筒身和将筒身两端密封的端板,筒身上均匀开设有多个条形口,位于相邻两个条形口之间的筒身上设置有筛孔,条形口的外侧通过转轴设置有弧形封口板;本发明专利技术公开的刨花料去杂风选结构设计紧凑,实现了刨花料的筛选去杂和风力筛分的作用,将其用于受潮刨花料具有较好的处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花料去杂风选机


[0001]本专利技术涉及人造板加工设备
,具体公开了一种对刨花料进行筛选去杂并同时能够根据水含量多少进行筛分的风选机。

技术介绍

[0002]刨花料是人造板的主要原材料,其由木材经过刨花机加工而成。目前人造板制造厂家都会将采购或者加工得到的刨花料放置在敞开式的库房内,但是在雨水季节容由于空气中的含水量较大,易导致刨花料受潮,同时刨花料中也易掺杂一些碎石和砂土。
[0003]针对受潮的刨花料厂家往往直接将刨花料无差别的送入烘干机中进行烘干,然后再将烘干后的刨花料直接使用。一些受潮严重的刨花料难以烘干完全,而一些未受潮的刨花料则会在高温烘干过程中对其内部纤维造成破坏,影响最终制备的人造板质量。针对此类情况,厂家需要使用风选机根据刨花料的密度对其进行筛分,然后将不同密度(即含水量不同)的刨花料分别进行烘干,在烘干后投入使用前还需要使用筛机将刨花料内部掺杂的碎石、砂土去除,其整个筛分前处理过程中需要风选机和筛机配套使用,不仅极大增加了企业的设备成本,而且在刨花料筛分烘干后需要将其转移至筛机中,导致刨花料前处理步骤繁琐。因此,针对现有厂家需要配套使用风选机和筛机来对刨花料进行风选、去杂的不足,本申请提出了一种能够集去杂、风选为一体的刨花料去杂风选机。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于提供了一种刨花料去杂风选机,以解决现有需要配套使用风选机和筛机来对刨花料进行风选、去杂所导致设备成本增加、刨花料前处理繁琐的不足。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种刨花料去杂风选机,包括机箱、筛筒、进料装置和出料装置,所述筛筒转动设置在机箱的上端开口中,所述进料装置沿筛筒中轴线伸入到筛筒的内腔中设置,位于所述筛筒下方的机箱中设置有第一垂直隔板和第二垂直隔板,所述机箱在第一垂直隔板和第二垂直隔板的作用下从左往右依次分为高密度料区、低密度料区和杂质收集区,所述出料装置的一端设置在高密度料区、低密度料区中,另一端伸出机箱设置;所述筛筒包括筒身和将筒身两端密封的端板,所述筒身上均匀开设有多个条形口,位于相邻两个所述条形口之间的筒身上设置有筛孔,所述条形口的外侧通过转轴设置有弧形封口板,所述转轴的两端穿过端板设置,且在转轴的转动连接有设置有扭簧,所述弧形封口板内侧面的一端设置有向筒身内部凸起的储料槽,且储料槽朝向弧形封口板内侧面的一端开口设置,所述转轴的端部和位于第二垂直隔板的上方设置有实现弧形封口板打开的开合组件;所述机箱中固定有导风罩,所述导风罩的一端连接有鼓风机,导风罩的下端狭缝位置处连接有朝筛筒设置且对下落过程中刨花料进行作用的导风板。
[0006]作为上述方案的进一步设置,所述开合组件包括连接在转轴端部的齿轮以及固定
在机箱内壁上的弧形齿条,所述弧形齿条与筛筒同心设置并与随筛筒旋转过程中的齿轮相啮合。
[0007]作为上述方案的进一步设置,所述开合组件包括连接在转轴端部的端部轮以及固定在机箱内壁上的弧形磁铁,所述端部轮远离筒身中轴线的侧端设置有永磁铁,所述弧形磁铁朝向端部轮的内端极性与永磁铁外端部的极性相同。
[0008]作为上述方案的进一步设置,所述弧形磁铁扇形角大小设置在10

45
°
之间。
[0009]作为上述方案的进一步设置,所述机箱上端开口前后两侧均固定有轴承座,两个所述端板的圆心处分别设置有与对应轴承相连接的中空转轴和驱动轴,所述驱动轴的端部连接有旋转驱动装置。
[0010]作为上述方案的进一步设置,所述进料装置包括料仓、输送筒、送料绞龙叶和进料电机,所述输送筒沿中空转轴直径伸入到筒身的内腔中,所述料仓与输送筒的外端部相连接,所述送料绞龙叶设置在输送筒中且进料电机与送料绞龙叶相连接,位于所述筒身内部的输送筒上开设有卸料口,所述卸料口的位置处连接有倾斜向下的下料导板。
有益效果
[0011]本专利技术公开的刨花料去杂风选机通过筛筒的转动作用先将排入筛筒内部的刨花料进行筛选去杂,使得夹杂的碎石、砂土能够落入到杂质收集区,然后在刨花料经过筛筒最低端后会随着筛筒的转动聚集到弧形封口板和储料槽中,当该弧形封口板转动至开合组件位置处时,在开合组件的作用下会使得该弧形封口板向外打开,此时原本位于弧形封口板和储料槽中刨花料会沿着弧形封口板向下滑落,然后在刨花料下落的过程中受到气流的作用进行筛分,从而能够根据刨花料的密度大小将其分别吹至高密度料区、低密度料区中进行收集即可;整个刨花料去杂风选机结构设计紧凑,实现了刨花料的筛选去杂和风力筛分的作用,将其用于受潮刨花料具有较好的处理效果。
[0012]本专利技术公开的刨花料去杂风选机采用传统筛筒为基础,然后对其进行改进设计,并结合设置在机箱和转轴之间开合组件的作用,使得刨花料在筛筒中经过筛分去杂后能够随筛筒的转动过程自动被提起,然后达到开合组件后能够自动将弧形封口板打开实现刨花料的外排下落,然后在刨花料下落的过程中进行风选;整个刨花料去杂风选机中筛筒的结构设计新颖,能够仅通过一个筛筒的转动作用实现刨花料的输送、筛分去杂和外排风选的过程中,其使用效果优异。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图;图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图;图3为本专利技术中实施例1筛筒的立体结构示意图;图4为本专利技术图3中A处的放大结构示意图;
图5为本专利技术中弧形封口板、储料槽等立体结构示意图;图6为本专利技术中机箱、进料装置等立体结构示意图;图7为本专利技术机箱内部的平面结构示意图;图8为本专利技术实施例2中筛筒的立体结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
[0017]实施例1公开了一种刨花料去杂风选机,参考附图1和附图2,其主体包括机箱1、筛筒2、进料装置3、出料装置4和鼓风机5,将筛筒2转动连接在机箱1的上端开口中,并在筛筒2的一端设置有旋转驱动装置6,然后将进料装置3从筛筒2另一端沿其中轴线伸入其到筛筒2的内腔中设置。
[0018]参考附图3、附图4和附图5,该筛筒2包括筒身201和端板202,两个端板202分别与筒身201的前后两端固定连接从而将其密封。在筒身201上均匀开设有多组筛孔203,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨花料去杂风选机,其特征在于,包括机箱、筛筒、进料装置和出料装置,所述筛筒转动设置在机箱的上端开口中,所述进料装置沿筛筒中轴线伸入到筛筒的内腔中设置,位于所述筛筒下方的机箱中设置有第一垂直隔板和第二垂直隔板,所述机箱在第一垂直隔板和第二垂直隔板的作用下从左往右依次分为高密度料区、低密度料区和杂质收集区,所述出料装置的一端设置在高密度料区、低密度料区中,另一端伸出机箱设置;所述筛筒包括筒身和将筒身两端密封的端板,所述筒身上均匀开设有多个条形口,位于相邻两个所述条形口之间的筒身上设置有筛孔,所述条形口的外侧通过转轴设置有弧形封口板,所述转轴的两端穿过端板设置,且在转轴的转动连接有设置有扭簧,所述弧形封口板内侧面的一端设置有向筒身内部凸起的储料槽,且储料槽朝向弧形封口板内侧面的一端开口设置,所述转轴的端部和位于第二垂直隔板的上方设置有实现弧形封口板打开的开合组件;所述机箱中固定有导风罩,所述导风罩的一端连接有鼓风机,导风罩的下端狭缝位置处连接有朝筛筒设置且对下落过程中刨花料进行作用的导风板。2.根据权利要求1所述的刨花料去杂风选机,其特征在于,所述开合组件包括连接在转轴端部的齿轮以及固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘池伟陆昌余郭海涛赵红阳吴淳生
申请(专利权)人:阜阳大可新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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