一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统及其工艺，属于生物发酵技术领域，包括机架、发酵罐以及转轴，发酵罐安装在机架上，发酵罐的顶端为开口端，开口端处安装有密封端盖，密封端盖上纵向设置有圆孔，转轴设置为空心壳体状，转轴呈竖直状态转动设置在圆孔内，密封端盖上设置有用于带动转轴旋转的旋转驱动机构，转轴的外壁处均匀的设置有多个搅拌杆，每个搅拌杆的末端处均设置有一个条形刮板，每个条形刮板的外壁处均设置有与发酵罐的内壁相配合的弧形面，所述转轴的内部设置有联动机构，通过联动机构能够在转轴正向旋转时使得多个条形刮板均抵触在发酵罐内壁上，从而便于条形刮板对发酵罐内壁上粘附的物质刮除掉。于条形刮板对发酵罐内壁上粘附的物质刮除掉。于条形刮板对发酵罐内壁上粘附的物质刮除掉。

【技术实现步骤摘要】
一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统及其工艺


[0001]本专利技术属于生物发酵
，尤其涉及一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统及其工艺。

技术介绍

[0002]益生菌是一类微生物，服用足够数量将对人体健康带来有益作用的获得微生物。乳酸菌是可利用碳水化合物发酵而产生大量乳酸的一类微生物通称；乳酸菌中的一部分是益生菌。常见的益生菌有双歧杆菌、乳杆菌、益生链球菌等。益生菌及其发酵制品具有多种调节生理功能的作用，其中，益生菌的发酵工艺是当前提高发酵乳活菌数最主要的途径之一。
[0003]现有的益生菌发酵过程中，一般通过将益生菌以及所需要的物料碾碎呈粉末状，然后再投入发酵罐中，再加以适配的液体，从而对益生菌进行发酵处理，再此过程中，现有的发酵装置通过搅拌的方式将发酵罐内的益生菌与物料粉末等混合搅匀，从而可以加快其发酵速度，但是目前在物料粉末与液体初始混合阶段，会有少部分的粉末与液体混合呈粘稠状并粘附在发酵罐的内壁上，由此导致发酵罐侧壁上粘附的物料无法快速的与发酵液体进行混合，同时，在将益生菌发酵成品取出时，会有少量的益生菌成品由于粘稠的原因会粘附在发酵罐的内壁上，通过其自然沉淀则需要过程的时间且清理效果不佳，为此需要一种能够在对发酵罐内的发酵物质进行均匀混合的同时还能够有效的刮除发酵罐内壁上的粘附物质的一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统及其工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统及其工艺，以解决现有技术中的问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统，包括机架、发酵罐以及转轴，所述发酵罐呈竖直状态安装在机架上，所述发酵罐的顶端为开口端，所述开口端处安装有密封端盖，所述密封端盖与发酵罐通过有多组搭扣密封连接，所述密封端盖上设置有用于调节发酵罐内部气压压力的恒压控制阀，所述发酵罐上端部的侧壁处设置有进料组件，所述发酵罐的底部设置有排料组件，所述密封端盖的中心处开设有纵向延伸至发酵罐内的圆孔，所述转轴设置为空心壳体状，所述转轴呈竖直状态转动设置在圆孔内，所述密封端盖上设置有用于带动转轴旋转的旋转驱动机构，所述转轴位于发酵罐内的外壁处均匀的设置有多个横向延伸的搅拌杆，每一个搅拌杆的末端处均设置有一个条形刮板，每一个条形刮板的外壁处均设置有与发酵罐的内壁相配合的弧形面，所述转轴的内部设置有能够在转轴正转或者反转时分别带动多个条形刮板与发酵罐的内壁抵触或者分离的联动机构。
[0006]优选的，所述联动机构包括内轴和第一联动组件，所述内轴竖直设置在转轴的内部并且与转轴同轴设置，所述内轴的顶端同轴设置有套筒，所述套筒的顶部安装有圆板，所
述圆板沿竖直方向滑动设置在转轴上端部的内腔中，所述第一联动组件设置在内轴的上方并且能够在转轴正向或者反向旋转时分别带动内轴下降或者上升固定的距离，每一个条形刮板与内轴之间还设置有能够将内轴的纵向移动转化为条形刮板的横向移动的第二联动组件。
[0007]优选的，所述第一联动组件包括螺纹杆和环形配重块，所述圆板上开设有与内轴同轴设置的螺纹孔，所述套筒内设置有一个与其同轴的转动板，所述螺纹杆与内轴同轴设置并且与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的顶部设置有纵向延伸的第一杆件，所述螺纹杆的底部设置有纵向延伸的第二杆件，所述第一杆件和第二杆件的直径均小于螺纹杆的直径，所述第二杆件固定安装在转动板上，所述第一杆件穿过螺纹孔延伸至转轴的上方，所述密封端盖上设置有一个支架，所述第一杆件的顶部固定连接在支架上，所述环形配重块固定设置在圆板的顶端，所述套筒内还设置有与螺纹杆同轴放置的弹簧，所述弹簧位于转动板和圆板之间。
[0008]优选的，每一个搅拌杆远离转轴的一端均设置有横向延伸至转轴内部的圆槽，每一组第二联动组件均包括第一圆杆和连杆，所述第一圆杆滑动设置在与其对应的圆槽内，所述第一圆杆的外端部固定连接在与其对应的条形刮板的内侧，所述连杆的其中一端铰接在内轴上，所述连杆的另一端铰接在第一圆杆的内端部。
[0009]优选的，所述转轴的内壁处纵向设置有两个导轨，所述圆板的外壁处设置有两个滑槽，两个导轨分别与两个滑槽滑动配合。
[0010]优选的，所述旋转驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机安装板和旋转驱动电机，所述第一齿轮固定套设在转轴上且位于密封端盖的上方，所述第二齿轮与第一齿轮同平面设置，所述电机安装板设置在密封端盖上，所述旋转驱动电机安装在电机安装板上并且第二齿轮固定套设在旋转驱动电机的输出轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0011]优选的，每一个条形刮板均与竖直方向呈现一定的倾斜角度，位于最下方位置的条形刮板的底部与发酵罐内腔的底部相贴合。
[0012]优选的，所述发酵罐的外壁上设置有竖直延伸的条形槽，所述条形槽与发酵罐的内腔连通，所述条形槽内密封安装有一个透明的条形刻度板。
[0013]优选的，所述进料组件包括进料料斗和橡胶塞，所述进料料斗设置在发酵罐侧壁的顶端部处，所述进料料斗与发酵罐的内腔连通，所述橡胶塞塞入至进料料斗的入口处，所述橡胶塞的外侧还设置有把手；所述排料组件包括阀门和排料管，所述阀门和排料管均设置在发酵罐的底部，所述排料管通过阀门与发酵罐的内腔连通。
[0014]一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统的工艺流程：S1：工作人员通过把手取下橡胶塞，通过进料料斗将所需要的加工物料加入至发酵罐内，然后再由工作人员将橡胶塞塞入进料料斗内；S2：旋转驱动电机旋转带动转轴正向的缓慢旋转，由此多个条形刮板能够跟随转轴一起在发酵罐内旋转，与此同时，多个条形刮板均移动至抵触在发酵罐的内壁上，在多个条形刮板的刮除作用下能够将发酵罐内壁上的粘附物完全的刮除下来，一定时间之后，旋转驱动电机停止运行；S3：旋转驱动电机带动转轴反向的快速旋转，由此多个条形刮板以及搅拌杆均能
够跟随转轴一起在发酵罐内反向旋转，从而对发酵罐内的流体进行搅拌，与此同时，多个条形刮板均脱离与发酵罐内壁的接触；S4：经过初步搅拌混合之后，旋转驱动电机停止运行，在经过一段时间的发酵之后，工作人员打开阀门，从而可以将发酵后的成品从排料管处取出，排料过程中，旋转驱动电机带动转轴继续正向的缓慢旋转，由此使得多个条形刮板继续抵触在发酵罐的内壁上，从而将发酵罐内壁上的残留发酵成品快速的刮除并从排料管处取出。
[0015]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术通过设置有联动机构能够在转轴正向旋转时使得多个条形刮板均抵触在发酵罐的内壁上，从而便于条形刮板对发酵罐内壁上粘附的固体粉末或者粘稠的液体刮除掉，而在转轴反向旋转时使得多个条形刮板与发酵罐的内壁分离，由此可以在搅拌杆高速旋转搅拌时，避免条形刮板抵触在发酵罐内壁上而造成条形刮板的磨损，同时还避免在摩擦力的影响下增加驱动能源的耗费。
[0016]其二，本专利技术通过转轴正向旋转时，内轴和圆板均能够跟随转轴一起正向旋转，圆板在配重块的重力作用下以及自身正向的旋转作用下即可使得圆板螺纹连接在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统，其特征在于，包括机架（1）、发酵罐（2）以及转轴（3），所述发酵罐（2）呈竖直状态安装在机架（1）上，所述转轴（3）设置为空心壳体状，所述转轴（3）呈竖直状态转动设置在发酵罐（2）的中心处，所述密封端盖（22）上设置有用于带动转轴（3）旋转的旋转驱动机构（4），所述转轴（3）位于发酵罐（2）内的外壁处均匀的设置有多个横向延伸的搅拌杆（31），每一个搅拌杆（31）的末端处均设置有一个条形刮板（5），每一个条形刮板（5）的外壁处均设置有与发酵罐（2）的内壁相配合的弧形面（51），所述转轴（3）的内部设置有能够在转轴（3）正转或者反转时分别带动多个条形刮板（5）与发酵罐（2）的内壁抵触或者分离的联动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统，其特征在于，所述发酵罐（2）的顶端为开口端（21），所述开口端（21）处安装有密封端盖（22），所述密封端盖（22）与发酵罐（2）通过有多组搭扣（23）密封连接，所述密封端盖（22）上设置有用于调节发酵罐（2）内部气压压力的恒压控制阀（24），所述发酵罐（2）上端部的侧壁处设置有进料组件（25），所述发酵罐（2）的底部设置有排料组件（26），所述密封端盖（22）的中心处开设有纵向延伸至发酵罐（2）内的圆孔（221），所述转轴（3）转动设置在圆孔（221）内；所述进料组件（25）包括进料料斗（251）和橡胶塞（252），所述进料料斗（251）设置在发酵罐（2）侧壁的顶端部处，所述进料料斗（251）与发酵罐（2）的内腔连通，所述橡胶塞（252）塞入至进料料斗（251）的入口处，所述橡胶塞（252）的外侧还设置有把手（253）；所述排料组件（26）包括阀门（261）和排料管（262），所述阀门（261）和排料管（262）均设置在发酵罐（2）的底部，所述排料管（262）通过阀门（261）与发酵罐（2）的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统，其特征在于，所述联动机构（6）包括内轴（61）和第一联动组件（62），所述内轴（61）竖直设置在转轴（3）的内部并且与转轴（3）同轴设置，所述内轴（61）的顶端同轴设置有套筒（63），所述套筒（63）的顶部安装有圆板（64），所述圆板（64）沿竖直方向滑动设置在转轴（3）上端部的内腔中，所述第一联动组件（62）设置在内轴（61）的上方并且能够在转轴（3）正向或者反向旋转时分别带动内轴（61）下降或者上升固定的距离，每一个条形刮板（5）与内轴（61）之间还设置有能够将内轴（61）的纵向移动转化为条形刮板（5）的横向移动的第二联动组件（65）。4.根据权利要求3所述的一种基于常温真空减压发酵益生菌发酵系统，其特征在于，所述第一联动组件（62）包括螺纹杆（621）和环形配重块（622），所述圆板（64）上开设有与内轴（61）同轴设置的螺纹孔（641），所述套筒（63）内设置有一个与其同轴的转动板（623），所述螺纹杆（621）与内轴（61）同轴设置并且与螺纹孔（641）螺纹连接，所述螺纹杆（621）的顶部设置有纵向延伸的第一杆件（6211），所述螺纹杆（621）的底部设置有纵向延伸的第二杆件（6212），所述第一杆件（6211）和第二杆件（6212）的直径均小于螺纹杆（621）的直径，所述第二杆件（6212）固定安装在转动板（623）上，所述第一杆件（6211）穿过螺纹孔（641）延伸至转轴（3）的上方，所述发酵罐（2）的顶部固定设置有一个支架（624），所述第一杆件（6211）的顶部固定连接在支架（624）上，所述环形配重块（622）固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，袁杰力，罗西，
申请(专利权)人：无锡弘焕微生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：