一种油漆涂装机制造技术

本实用新型专利技术公开了涂装机技术领域的一种油漆涂装机，包括底座、喷涂箱和工作箱，所述喷涂箱固定连接在所述底座的顶部，所述工作箱固定连接在所述喷涂箱的后侧壁，所述底座的顶部中间处开设有翻转槽，所述底座的顶部左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔底部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶端贯穿所述滑槽并延伸至所述安装板的顶部，且固定连接有摇杆，该油漆涂装机，结构设计合理，无需拆下板材进行翻转，提高板材喷涂方便度，和无需拆下板材进行翻转，提高板材喷涂方便度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆涂装机


[0001]本技术涉及涂装机
，具体为一种油漆涂装机。

技术介绍

[0002]喷漆机主要是对工件的表面进行喷漆，通常包括机仓、可移动地设于机仓内的桁架、可移动地设于桁架上的喷漆装置，一般的，桁架本身沿着机仓的宽度方向延伸，而其移动方向为机仓的长度方向，喷漆装置则沿着桁架的长度方向可移动地设置，如此，喷漆装置就能实现对产品表面的全面喷漆。
[0003]现有的涂装机在对板材的一个侧面喷漆后，还需将板材从固定座上拆卸掉并进行翻转，翻转到另外一面朝上，才能对另外一面进行喷漆，非常的麻烦，并且板材在喷漆完成后，需要等待油漆初步凝固才能将其从涂装机上拆下，但油漆的自然凝固效率较低，使得影响涂装机的喷涂效率，为此我们提出了一种油漆涂装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油漆涂装机，以解决上述
技术介绍
中提出了板材喷漆时反面不够方便，和油漆的自然凝固效率较低，使得影响涂装机的喷涂效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆涂装机，包括底座、喷涂箱和工作箱，所述喷涂箱固定连接在所述底座的顶部，所述工作箱固定连接在所述喷涂箱的后侧壁，所述底座的顶部中间处开设有翻转槽，所述底座的顶部左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔底部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶端贯穿所述滑槽并延伸至所述安装板的顶部，且固定连接有摇杆，所述双向丝杆的外侧壁上下两侧螺接有滑块，所述滑块的内侧壁之间固定连接有夹板，左侧所述支撑板的左侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端固定连接在左侧所述转轴的左端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述喷涂箱的内腔顶部开设有移动槽，所述喷涂箱的右侧壁上侧固定连接有第二电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的末端贯穿所述喷涂箱并延伸至所述移动槽的内腔左侧壁，所述螺杆的外侧壁螺接有移动块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动块的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有喷漆机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作箱的内腔后侧壁固定连接有风扇，所述工作箱的内腔左右侧壁固定连接有加热器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作箱的内腔顶部前侧固定连接有导流板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该油漆涂装机，通过转动摇杆带动双向丝杆转动，使得滑块带动夹板向中间合拢将板材加持住，随后对板材的表面进行喷涂油漆，再通过启动第一电机带动转轴旋转，使得安装板进行转动，继而使得板材将另一面翻转过来，从而无需拆下板材进行翻转，提高板材喷涂方便度。
[0018]2、该油漆涂装机，通过启动加热器，使其产生热量，再通过启动风扇吹动热气，同时配合导流板的引导，使得热气直接吹向板材，再通过启动第一电机带动板材转动，使得板材上油漆油漆能够均匀的接触到热气，继而达到均匀烘干的效果，从而无需等待油漆自然凝固，提高装置喷涂效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种油漆涂装机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种油漆涂装机的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种油漆涂装机的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种油漆涂装机的左视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、底座；110、翻转槽；120、支撑板；130、转轴；140、安装板；150、滑槽；160、双向丝杆；161、摇杆；170、滑块；180、夹板；190、第一电机；200、喷涂箱；210、移动槽；220、第二电机；230、螺杆；240、移动块；250、电推杆；260、喷漆机；300、工作箱；310、风扇；320、加热器；330、导流板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种油漆涂装机，能够无需拆下板材进行翻转，提高板材喷涂方
便度，和无需等待油漆自然凝固，提高装置喷涂效率，请参阅图1
‑
4，包括底座100、喷涂箱200和工作箱300；
[0028]请再次参阅图1
‑
4，底座100的顶部中间处开设有翻转槽110，翻转槽110用于避免阻挡到板材的反面，底座100的顶部左右两侧固定连接有支撑板120，支撑板120用于安装转轴130，支撑板120的内侧壁转动连接有转轴130，转轴130用于带动安装板140转动，转轴130的末端固定连接有安装板140，安装板140用于开设滑槽150，安装板140的内侧壁开设有滑槽150，滑槽150用于对滑块170移动进行限位，滑槽150的内腔底部转动连接有双向丝杆160，双向丝杆160用于带动滑块170移动，双向丝杆160的顶端贯穿滑槽150并延伸至安装板140的顶部，且固定连接有摇杆161，摇杆161用于带动双向丝杆160转动，双向丝杆160的外侧壁上下两侧螺接有滑块170滑块，170用于带动夹板180移动，滑块170的内侧壁之间固定连接有夹板180，夹板180用于加持板材，左侧支撑板120的左侧壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆涂装机，其特征在于：包括底座(100)、喷涂箱(200)和工作箱(300)，所述喷涂箱(200)固定连接在所述底座(100)的顶部，所述工作箱(300)固定连接在所述喷涂箱(200)的后侧壁，所述底座(100)的顶部中间处开设有翻转槽(110)，所述底座(100)的顶部左右两侧固定连接有支撑板(120)，所述支撑板(120)的内侧壁转动连接有转轴(130)，所述转轴(130)的末端固定连接有安装板(140)，所述安装板(140)的内侧壁开设有滑槽(150)，所述滑槽(150)的内腔底部转动连接有双向丝杆(160)，所述双向丝杆(160)的顶端贯穿所述滑槽(150)并延伸至所述安装板(140)的顶部，且固定连接有摇杆(161)，所述双向丝杆(160)的外侧壁上下两侧螺接有滑块(170)，所述滑块(170)的内侧壁之间固定连接有夹板(180)，左侧所述支撑板(120)的左侧壁固定连接有第一电机(190)，所述第一电机(190)的动力输出轴末端固定连接在左侧所述转轴(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞炳康，刘剑，
申请(专利权)人：扬州市宝康涂装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：