一种棉纤维分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种棉纤维分离装置，包括架体，架体内依次设置有针辊组件、滚刀组件和皮辊组件，针辊组件、滚刀组件及皮辊组件均与驱动组件连接，滚刀组件和皮辊组件之间空间的下方设有定刀组件，定刀组件的顶端与皮辊组件接触，针辊组件、滚刀组件和皮辊组件的轴线位于同一个水平面上，皮辊组件的上方设有支挡件以使得籽棉能够进入皮辊组件和滚刀组件之间，本发明专利技术的分离装置减少了破籽现象，提高了皮棉的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纤维分离装置


[0001]本专利技术涉及棉花加工设备
，具体涉及一种棉纤维分离装置。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]在棉花加工过程中，目前市场上人们常用的棉纤维分离设备有锯齿轧花机、皮辊轧花机两种，其中锯齿轧花机应用最广泛，主要用于棉花细绒棉的棉纤维与棉籽的分离，皮辊轧花机主要用于长绒棉的棉纤维与棉籽的分离。在长绒棉加工的过程中，市场上的皮辊轧花机沿与水平面呈倾斜方向分布的针刺辊、滚刀及皮辊，皮辊与定刀接触，定刀与滚刀之间形成定刀口以通过定刀将棉籽进行分离，在籽棉进入滚刀的过程中，必须通过弧刀，弧刀与滚刀的挤压力作用极易造成破籽现象，严重影响了皮棉的质量、影响棉籽的销售。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种棉纤维分离装置，避免了破籽现象，保证了皮棉的质量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]本专利技术的实施例提供了一种棉纤维分离装置，包括架体，架体内依次设置有针辊组件、滚刀组件和皮辊组件，针辊组件、滚刀组件及皮辊组件均与驱动组件连接，滚刀组件和皮辊组件之间空间的下方设有定刀组件，定刀组件的顶端与皮辊组件接触，针辊组件、滚刀组件和皮辊组件的轴线位于同一个水平面上，皮辊组件的上方设有支挡件以使得籽棉能够进入皮辊组件和滚刀组件之间。
[0007]可选的，所述针辊组件包括第一辊筒，第一辊筒与驱动组件连接以实现绕自身轴线的转动，第一辊筒外筒面设置有多个针钉以抓住棉纤维。
[0008]可选的，所述架体内还设置有与针辊组件配合的毛刷辊组件，毛刷辊组件位于针辊组件上方靠近滚刀组件的一侧，毛刷辊组件与驱动组件连接以使得毛刷辊组件和针辊组件以相反的方向转动且毛刷辊组件的转动线速度大于针辊组件转动线速度。
[0009]可选的，所述毛刷辊组件包括第二辊筒，第二辊筒的外筒面设置有多个毛刷。
[0010]可选的，所述第二辊筒的外筒面沿环向可拆卸的固定有多个毛刷座，毛刷座上固定有毛刷。
[0011]可选的，所述驱动组件包括第一驱动件，第一驱动件通过第一带传动机构与第一中间轴连接，第一中间轴与架体转动连接，第一中间轴通过第二带传动机构与皮辊组件连接，所述滚刀组件的一端通过第三带传动机构与第二中间轴的一端连接，另一端通过第四带传动机构与第二驱动件连接，第二中间轴与架体转动连接，第二中间轴的另一端通过第五带传动机构与针辊组件的同侧端部连接。
[0012]可选的，所述止挡件采用挡板，挡板位于皮辊组件的上方且与架体固定。
[0013]可选的，皮辊组件与滚刀组件之间形成用于棉籽下落的定刀口，滚刀组件和针辊
组件下方设置有排籽网，排籽网与架体固定，定刀口与排籽网上方的空间相连通
[0014]可选的，所述排籽网下方设置有多个导流板，用于将排出的棉籽进行汇集排出。
[0015]可选的，所述皮辊组件的两端与固定在架体的伸缩机构连接以调节皮辊组件与滚刀组件之间的距离。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术的棉纤维分离装置，针辊组件、滚刀组件和皮辊组件的轴线位于同一个水平面上，且皮辊组件的上方设置有止挡件，针辊组件能够将籽棉送至滚刀组件，籽棉在滚刀离心力的作用下脱离滚刀，甩落到皮辊组件上，由于止挡件的作用，籽棉无法掉落到皮辊组件外侧，只能落入皮辊组件和滚刀组件之间实现棉纤维和棉籽的分离，省去了弧刀，籽棉在进入皮辊组件和滚刀组件之间不受挤压，不会出现破籽现象，保证了皮棉的质量。
[0018]2.本专利技术的棉纤维分离装置，还具有毛刷辊组件，毛刷辊组件和针辊组件配合，能够将针辊组件的籽棉刷到滚刀组件上，能够有效减少索丝的产生，不产生回棉，大大提高了刷棉效率和刷棉效果。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]图1是本专利技术实施例1内部整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例1针辊组件结构示意图；
[0022]图3是本专利技术实施例1毛刷辊组件结构示意图；
[0023]图4是本专利技术图1中的A处局部放大图；
[0024]图5是本专利技术实施例1自动涨紧机构结构示意图；
[0025]其中，1.架体，2.针辊组件，2
‑
1.第一辊筒，2
‑
2.针钉，3.滚刀组件，4.皮辊组件，5.挡板，6.刀座，7.定刀，8.定刀口，9.排籽网，10.导流板，11.毛刷辊组件，11
‑
1.第二辊筒，11
‑
2.毛刷座，11
‑
3.毛刷，12.第一中间轴，13.第二中间轴，14.直线伸缩机构，15.皮带，16.涨紧轮，17.摇臂，18.弹簧，19.弹簧固定座。
具体实施方式
[0026]为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种棉纤维分离装置，如图1所示，包括架体1，架体1内依次设置有针辊组件2、滚刀组件3和皮辊组件4。
[0029]所述针辊组件2、滚刀组件3和皮辊组件4均采用现有结构即可.
[0030]如图2所示，所述针辊组件包括第一辊筒2
‑
1，第一辊筒的外筒面设置有多个针钉2
‑
2以抓取棉纤维。
[0031]所述第一辊筒2
‑
1的两个端部同轴设置有驱动轴，驱动轴与驱动组件连接，驱动组
件用于驱动第一辊筒2
‑
1沿第一方向转动，第一方向能够使得从上方进入针辊组件的籽棉能够在针辊组件的作用下朝向滚刀组件运动。
[0032]所述滚刀组件3包括滚刀，滚刀采用现有皮辊轧花机的滚刀结构即可，其具体结构在此不进行详细叙述，滚刀的两端同轴设置有驱动轴，驱动轴与驱动组件连接，驱动组件能够带动滚刀组件沿第一方向转动。
[0033]所述皮辊组件4包括皮辊，皮辊采用现有皮辊轧花机的皮辊结构即可，其具体结构在此不进行详细叙述，皮辊的两端同轴设有驱动轴，驱动轴与驱动组件连接，驱动组件用于驱动皮辊沿第二方向转动，第二方向与第一方向相反。
[0034]本实施例中，所述针辊组件2、滚刀组件3和皮辊组件4的轴线位于同一个水平面上，所述皮辊组件的上方设置有止挡件。
[0035]本实施例中，所述止挡件采用挡板5，挡板5与架体1固定。
[0036]针辊组件2能够将籽棉送至滚刀组件3，籽棉在滚刀离心力的作用下脱离滚刀，甩落到皮辊组件4上，由于止挡件的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纤维分离装置，包括架体，架体内依次设置有针辊组件、滚刀组件和皮辊组件，针辊组件、滚刀组件及皮辊组件均与驱动组件连接，滚刀组件和皮辊组件之间空间的下方设有定刀组件，定刀组件的顶端与皮辊组件接触，其特征在于，针辊组件、滚刀组件和皮辊组件的轴线位于同一个水平面上，皮辊组件的上方设有支挡件以使得籽棉能够进入皮辊组件和滚刀组件之间。2.如权利要求1所述第一中棉纤维分离装置，其特征在于，所述针辊组件包括第一辊筒，第一辊筒与驱动组件连接以实现绕自身轴线的转动，第一辊筒外筒面设置有多个针钉以抓住棉纤维。3.如权利要求1所述第一中棉纤维分离装置，其特征在于，所述架体内还设置有与针辊组件配合的毛刷辊组件，毛刷辊组件位于针辊组件上方靠近滚刀组件的一侧，毛刷辊组件与驱动组件连接以使得毛刷辊组件和针辊组件以相反的方向转动且毛刷辊组件的转动线速度大于针辊组件转动线速度。4.如权利要求1所述第一中棉纤维分离装置，其特征在于，所述毛刷辊组件包括第二辊筒，第二辊筒的外筒面设置有多个毛刷。5.如权利要求4所述第一中棉纤维分离装置，其特征在于，所述第二辊筒的外筒面沿环向可拆卸的固定有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文普，高海强，刘娟，王玉刚，孙召明，王新亭，贾万鹏，王昭，李怀坤，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：