一种表面活性剂出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及出料装置技术领域，尤其为一种表面活性剂出料装置，包括箱体，所述箱体的左端和右端下部均固定安装有支撑腿，所述箱体的上端设置有盖体，所述箱体后端上部设置有进料口，所述箱体的前端下部固定安装有控制器，所述箱体的下端中部设置有出料口，所述箱体的下端固定安装有调节装置，所述盖体的上端左部固定安装有排料装置，所述盖体的上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面下部固定安装有搅拌桨，所述出料口的左端下部和右端下部均设置有安装槽。本实用新型专利技术所述的一种表面活性剂出料装置，排料顺畅且速度块，且方便根绝所需用量来调节排料量。绝所需用量来调节排料量。绝所需用量来调节排料量。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂出料装置


[0001]本技术涉及出料装置
，特别涉及一种表面活性剂出料装置。

技术介绍

[0002]表面活性剂被誉为“工业味精”，是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质,它是一大类有机化合物，他们的性质极具特色，应用极为灵活、广泛，有很大的实用价值和理论意义。由于表面活性剂在长期储存中会出现结块现象，且稠度较大，难以出料或出料速度过慢，所以通过加压的方式使得排料速度提升，但是这就导致出料装置在使用时不方便根据所需要的量来调节排料量，故此，我们推出一种新的表面活性剂出料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种表面活性剂出料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种表面活性剂出料装置，包括箱体，所述箱体的左端和右端下部均固定安装有支撑腿，所述箱体的上端设置有盖体，所述箱体后端上部设置有进料口，所述箱体的前端下部固定安装有控制器，所述箱体的下端中部设置有出料口，所述箱体的下端固定安装有调节装置，所述盖体的上端左部固定安装有排料装置，所述盖体的上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面下部固定安装有搅拌桨，所述出料口的左端下部和右端下部均设置有安装槽。
[0006]优选的，所述调节装置包括L型板，所述L型板设置有两个，两个所述L型板呈左右对称分布，两个所述L型板的相对面均固定安装有伸缩气缸，位于左部的所述伸缩气缸的输出端固定安装有第一挡板，所述第一挡板的右端固定安装有卡板，位于右部的所述伸缩气缸输出端固定安装有第二挡板，所述第二挡板靠近卡板的一端固定开有卡槽。
[0007]优选的，所述第一挡板和第二挡板分别通过卡板和卡槽活动卡接在一起。
[0008]优选的，所述第一挡板和第二挡板分别通过两个伸缩气缸延伸至两个安装槽内部，两个所述L型板均与箱体的下端固定连接。
[0009]优选的，所述排料装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述箱体的内下壁固定安装有导向杆，所述导向杆和螺纹杆的外表面共同活动安装有压板，所述螺纹杆的下部设置有轴承，所述压板的上端中部设置有通孔。
[0010]优选的，所述压板与箱体的内壁活动接触，所述螺纹杆通过轴承与箱体的内下壁活动连接，所述通孔的内壁与转动杆的外表面活动接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置两个伸缩气缸，第一挡板和第二挡板，两个伸缩气缸分别带动第一挡板和第二挡板相向运动，使得第一挡板和第二挡板逐渐靠近，使得出料口出口逐渐缩小，从
而方便调节排料量，解决了通过加压的方式使得排料速度提升，但导致出料装置在使用时不方便根据所需要的量来调节排料量的问题；
[0013]2、通过设置的第一电机带动转动杆和搅拌桨转动，进而对内部储存的表面活性剂进行搅动，将内部表面活性剂打散，防止内部表面活性剂结块，方便后续排料，通过设置的第二电机、螺纹杆、导向杆和压板，第二电机带动螺纹杆转动，进而带动压板向下移动，从而推动表面活性剂从出料口排出，从而提高排料速度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种表面活性剂出料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种表面活性剂出料装置的整体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种表面活性剂出料装置的调节装置整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种表面活性剂出料装置的排料装置整体结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、盖体；4、进料口；5、控制器；6、出料口；7、调节装置；71、L型板；72、伸缩气缸；73、第一挡板；74、卡板；75、卡槽；76、第二挡板；8、排料装置；81、第二电机；82、螺纹杆；83、导向杆；84、压板；85、轴承；86、通孔；9、第一电机；10、转动杆；11、搅拌桨；12、安装槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种表面活性剂出料装置，包括箱体1，箱体1的左端和右端下部均固定安装有支撑腿2，箱体1的上端设置有盖体3，箱体1后端上部设置有进料口4，箱体1的前端下部固定安装有控制器5，箱体1的下端中部设置有出料口6，箱体1的下端固定安装有调节装置7，盖体3的上端左部固定安装有排料装置8，盖体3的上端中部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有转动杆10，转动杆10的外表面下部固定安装有搅拌桨11，出料口6的左端下部和右端下部均设置有安装槽12。
[0024]本实施例中，调节装置7包括L型板71，L型板71设置有两个，两个L型板71呈左右对称分布，两个L型板71的相对面均固定安装有伸缩气缸72，位于左部的伸缩气缸72的输出端
固定安装有第一挡板73，第一挡板73的右端固定安装有卡板74，位于右部的伸缩气缸72输出端固定安装有第二挡板76，第二挡板76靠近卡板74的一端固定开有卡槽75；第一挡板73和第二挡板76分别通过卡板74和卡槽75活动卡接在一起；第一挡板73和第二挡板76分别通过两个伸缩气缸72延伸至两个安装槽12内部，两个L型板71均与箱体1的下端固定连接；通过设置的第一挡板73和第二挡板76，使得出料口6出口逐渐缩小，从而方便调节排料量。
[0025]本实施例中，排料装置8包括第二电机81，第二电机81的输出端固定安装有螺纹杆82，箱体1的内下壁固定安装有导向杆83，导向杆83和螺纹杆82的外表面共同活动安装有压板84，螺纹杆82的下部设置有轴承85，压板84的上端中部设置有通孔86；压板84与箱体1的内壁活动接触，螺纹杆82通过轴承85与箱体1的内下壁活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂出料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左端和右端下部均固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上端设置有盖体(3)，所述箱体(1)后端上部设置有进料口(4)，所述箱体(1)的前端下部固定安装有控制器(5)，所述箱体(1)的下端中部设置有出料口(6)，所述箱体(1)的下端固定安装有调节装置(7)，所述盖体(3)的上端左部固定安装有排料装置(8)，所述盖体(3)的上端中部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外表面下部固定安装有搅拌桨(11)，所述出料口(6)的左端下部和右端下部均设置有安装槽(12)；所述调节装置(7)包括L型板(71)，所述L型板(71)设置有两个，两个所述L型板(71)呈左右对称分布，两个所述L型板(71)的相对面均固定安装有伸缩气缸(72)，位于左部的所述伸缩气缸(72)的输出端固定安装有第一挡板(73)，所述第一挡板(73)的右端固定安装有卡板(74)，位于右部的所述伸缩气缸(72)输出端固定安装有第二挡板(76)，所述第二挡板(76)靠近卡板(74)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷振坤，李明，丁随生，
申请(专利权)人：河北金日化工有限公司，
类型：新型
国别省市：