一种具有强行脱扣结构的模具制造技术

技术编号:38830585 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:50
本实用新型专利技术涉及模具结构领域,特别是涉及一种具有强行脱扣结构的模具,包括A板、连接于所述A板底部一侧的前模仁、斜插设于所述A板一侧的导柱、设置于所述A板与前模仁之间的第一行位、连接于所述第一行位下方的第二行位、设于所述第二行位下方的后模仁、设于所述后模仁下方的B板;所述导柱的一端活动连接于所述第一行位,所述第一行位的一端设有凸块,所述第二行位设有与所述凸块配合的滑槽,所述第二行位的顶端一侧开设有用于产品出模的凹槽。本实用新型专利技术提供一种结构简单、脱扣效率高的具有强行脱扣结构的模具。行脱扣结构的模具。行脱扣结构的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强行脱扣结构的模具


[0001]本技术涉及模具结构领域,特别是涉及一种具有强行脱扣结构的模具。

技术介绍

[0002]随着注塑产品的功能日益丰富,为了实现注塑产品之间的连接,通常会在注塑产品的外表面设置扣位。并且为了满足实际使用和装配的需求,一般会在注塑产品上设置扣位。
[0003]目前,实现脱扣的模具整体结构辅助,会设置一块承板,增加模厚,并且需要弹B板来驱动内行位运动脱模,需二次顶出,动作相对复杂,造成脱扣困难。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单、脱扣效率高的具有强行脱扣结构的模具。
[0005]本技术采用如下技术方案:
[0006]一种具有强行脱扣结构的模具,包括A板、连接于所述A板底部一侧的前模仁、斜插设于所述A板一侧的导柱、设置于所述A板与前模仁之间的第一行位、连接于所述第一行位下方的第二行位、设于所述第二行位下方的后模仁、设于所述后模仁下方的B板;所述导柱的一端活动连接于所述第一行位,所述第一行位的一端设有凸块,所述第二行位设有与所述凸块配合的滑槽,所述第二行位的顶端一侧开设有用于产品出模的凹槽。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为,所述A板开设有与导柱卡接设置的卡接槽。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为,所述导柱的两侧分别设有L型卡柱,所述导柱通过L型卡柱与A板卡接。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为,所述B板背离后模仁的一侧设有限位块。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为,所述限位块的中央设有安装孔,所述安装孔设有第一螺栓,所述限位块通过第一螺栓与B板连接。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为,所述第一行位背离所述第二行位的一端设有限位槽,所述限位槽与限位块的一侧相配合。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为,所述限位槽一端与限位块的一侧面的距离为11mm。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为,所述第一行位开设有与导柱相配合的斜槽。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为,所述第一行位通过第二螺栓与第二行位连接。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为,所述第二螺栓套设有弹簧。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]本技术在产品脱扣时,A板连同前模仁上升,A板上的导柱一端从第一行位的斜槽中逐渐移出,带动第一行位向右移动,此时产品的外侧倒扣部位与第一行位分离,第二行位在弹簧的作用力下保持不动,第一行位的凸块与第二行位的滑槽一端抵接,进而带动
第二行位向右移动,此时第二行位的凹槽拉动产品往外侧移动,进而使之产品的一端从后模仁出模,随后通过顶升机构将产品顶出,即可取出产品,然后合模进入下个循环动作,整体结构简单,大大提高了脱扣的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的具有强行脱扣结构的模具的结构示意图;
[0019]图2为图1的具有强行脱扣结构的模具的圆圈A的局部放大图;
[0020]图3为图1的具有强行脱扣结构的模具的圆圈B的局部放大图;
[0021]图4为图1的具有强行脱扣结构的模具的圆圈C的局部放大图;
[0022]图5为图1的具有强行脱扣结构的模具的脱扣的第一状态图;
[0023]图6为图1的具有强行脱扣结构的模具的脱扣的第二状态图;
[0024]图7为图6的具有强行脱扣结构的模具的圆圈D的局部放大图;
[0025]图8为图1的具有强行脱扣结构的模具的脱扣的第三状态图
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图8所示,一种具有强行脱扣结构的模具,包括A板10、连接于所述A板10底部一侧的前模仁20、斜插设于所述A板10一侧的导柱30、设置于所述A板10与前模仁20之间的第一行位40、连接于所述第一行位40下方的第二行位50、设于所述第二行位50下方的后模仁60、设于所述后模仁60下方的B板70;所述导柱30的一端活动连接于所述第一行位40,所述第一行位40的一端设有凸块41,所述第二行位50设有与所述凸块41配合的滑槽51,所述第二行位50的顶端一侧开设有用于产品80出模的凹槽52。
[0030]进一步地,所述A板10开设有与导柱30卡接设置的卡接槽11。卡接槽11的设置,方便导柱30安装在A板10。
[0031]进一步地,所述导柱30的两侧分别设有L型卡柱31,所述导柱30通过L型卡柱31与A板10卡接。如此设置,提高了导柱30与A板10的连接牢固性,实用性强。
[0032]进一步地,所述B板70背离后模仁60的一侧设有限位块71。限位块71的设置,防止第一行位40过度移动,保证第一行位40的正常运行。
[0033]进一步地,所述限位块71的中央设有安装孔711,所述安装孔711设有第一螺栓712,所述限位块71通过第一螺栓712与B板70连接。通过第一螺栓712,有效提高限位块71的使用稳定性。
[0034]进一步地,所述第一行位40背离所述第二行位50的一端设有限位槽42,所述限位槽42与限位块71的一侧相配合。如此设置,限位槽42与限位块71配合,使第一行位40实现限位,进一步保证第一行位40正常运作。
[0035]进一步地,所述限位槽42一端与限位块71的一侧面的距离为11mm。如此设置,保证第一行位40带动第二行位50的移动距离,实现脱扣,进而提高脱扣效率。
[0036]进一步地,所述第一行位40开设有与导柱30相配合的斜槽43。如此设置,方便导柱30上升时带动第一行位40移动,结构设计简单即可实现脱扣,大大提高脱扣效率。
[0037]进一步地,所述第一行位40通过第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强行脱扣结构的模具,其特征在于,包括A板、连接于所述A板底部一侧的前模仁、斜插设于所述A板一侧的导柱、设置于所述A板与前模仁之间的第一行位、连接于所述第一行位下方的第二行位、设于所述第二行位下方的后模仁、设于所述后模仁下方的B板;所述导柱的一端活动连接于所述第一行位,所述第一行位的一端设有凸块,所述第二行位设有与所述凸块配合的滑槽,所述第二行位的顶端一侧开设有用于产品出模的凹槽。2.根据权利要求1所述的具有强行脱扣结构的模具,其特征在于,所述A板开设有与导柱卡接设置的卡接槽。3.根据权利要求1所述的具有强行脱扣结构的模具,其特征在于,所述导柱的两侧分别设有L型卡柱,所述导柱通过L型卡柱与A板卡接。4.根据权利要求1所述的具有强行脱扣结构的模具,其特征在于,所述B板背离后模仁的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁文钊
申请(专利权)人:东莞市捷讯工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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