【技术实现步骤摘要】
一种卧式储罐容量标定控制方法及系统
[0001]本专利技术涉及罐体测量
，尤其是涉及一种卧式储罐容量标定控制方法及系统。
技术介绍
[0002]卧式储罐一般以金属作为材质（也称为卧式金属罐），安装于地面或地下，用来储存汽油、柴油、煤油等燃料或其它化工品，也用于计量用量。计量用量是通过查询卧式储罐的罐容表来实现的，为了准确获知卧式储罐内不同液位高度对应的液体容量，需要对储罐进行容量标定，以获得罐容表。容量标定主要依据JJG 266
‑
2018《卧式金属罐容量检定规程》进行。规程规定的标定方法有容量比较法、手动几何测量法、光电几何测量法等，分别由不同的控制系统来实现。
[0003]其中，容量比较按标定介质不同可分为水标法和油标法，法具有准确度高、可忽略罐体变形影响、罐底量标定准确、工作安全性好等优点；但存在操作控制复杂、标定时间过长等问题，工作效率往往不能满足客户需要。手动几何测量法简称尺寸法，对于埋地或半埋地罐一般需要操作人员下到罐内进行测量，具有测量速度快的优点；但存在准确度偏低、罐防爆工艺限制、人员安全等问题。光电几何测量法简称光标法，具有测量速度快、准确度适中、罐底有少量储液不影响标定等优点；但存在罐底量（一般为罐体总高H的3%以下对应的容量）拟合误差较大、罐内障碍物较多时罐容准确度降低等问题。目前各种标定方法的控制系统都是根据各自标定方法而设，所用硬件组件、工作原理、工作过程、计算原理、操作软件完全不同，因此各种标定方法之间无法交叉和兼容，对卧式储罐标定业务的适应性较差。>[0004]由于卧式储罐底部不平的原因，罐体不同位置测量到的储罐坚直径是不同的，因此储罐液位高度应以卧式储罐的计量基准点位置的液位数据为准。然而多数标定方法控制系统并不对测量的液位高度进行液位修正，从而造成罐容数据偏差，准确度难以保证。
[0005]另外，现有水标法控制系统未考虑清罐问题，在标定完成后，留存在罐内的水不能及时清理，影响储罐的后续使用；如果直接排出至罐外，还会污染周边环境。
技术实现思路
[0006]本专利技术主要是解决现有技术中各种标定系统之间差异大，无法进行交叉和兼容，对卧式储罐标定业务适应性差的问题；现有标定系统未考虑对测量液位高度进行液位修正，造成容量数据偏差，准确度难以保证的问题；以及采用水标法控制系统未考虑清罐部件，标定后罐内水不能及时清理，影响后续使用，且直接排放会造成环境污染的问题，提供了一种卧式储罐容量标定控制方法及系统。
[0007]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种卧式储罐容量标定控制方法，包括以下过程：分别对光标法和水标法液位高度进行修正；设定第一标定法和第二标定法，根据控制对储罐采用单一标定法或交叉标定法进
行储罐容量标定；根据光标法和水标法来设定第一标定法和第二标定法，第一标定法可以设定为光标法或水标法，第二标定法对应的可以设定为水标法或光标法。
[0008]其中交叉标定法包括，将储罐高度至少分成两个测量段，交叉使用第一标定法和第二标定法分别对测量段进行容量标定，将每个测量段容量数据组合得到储罐容量。其中将储罐高度分成两个测量段，则采用局部替代标定方法，即使用某种标定法得到容量数据，局部替换成另一种标定法得到的容量数据。将储罐高度分成大于或等于两个的多个测量段，则采用交替合成标定方法，即在多个测量段上交替使用不同标定法获得容量数据，再将各测量段容量数据合成一份完整容量数据。
[0009]本专利技术实现了光标法和水标法液位高度修正，使得检测的容量数据准确度更高。能根据情况选择单一或交叉标定法进行容量标定，能够满足不同标定需求，且解决了光标法与水标法控制兼容性问题。采用交叉标定法，将光标法和水标法数据进行替代或合成获得容量数据，解决了光标法与水标法准确度与工作效率无法兼顾，无法协同开展标定的问题，有利于开展各标定方法之间的比较或满足标定工作的特定需求。
[0010]作为一种优选方案，所述的光标法液位高度修正包括：通过光标法分别获取第一高度和第二高度的液位测量值；获取在第一高度和第二高度的激光束图像，图像包括激光点和液位计刻度线，通过光标器激光点中心做垂直于液位计刻度线的直线，直线与刻度线交叉位置的值，作为第一高度和第二高度的液位计算值；分别对第一高度、第二高度的液位计算值与测量值做差，作差后相加求平均，获得光标法液位高度修正值；将光标法获得的液位高度值加上修正值作为修正后液位高度值。
[0011]本方案通过对光标法测量的液位高度进行液位修正，使得测量的储罐容量数据准确度更高。
[0012]作为一种优选方案，所述的水标法液位高度修正包括：通过两个液位计分别获取第一高度和第二高度的液位测量值；根据第一高度和第二高度分别将两个液位测量值作差，获得第一高度液位高度修正值和第二高度液位高度修正值；将第一高度液位高度修正值和第二高度液位高度修正值相加求平均，获得水标法液位高度修正值；将水标法获得的液位高度值加上修正值作为修正后液位高度值。
[0013]本方案通过对水标法测量的液位高度进行液位修正，使得测量的储罐容量数据准确度更高。
[0014]作为一种优选方案，所述的交叉标定法具体包括：将储罐高度分成两个测量段；采用第一标定法对储罐进行容量标定，采用第二标定法对包括其中一个测量段在内的最大测量范围进行容量标定；从第二标定法测量的数据中获取其中测量段的容量数据，将第一标定法对应测量段测量的容量数据替换成第二标定法对该测量段测量的容量数据，获得最终储罐容量数据。
[0015]本方案为采用局部替代方法进行容量标定，采用第一标定法得到储罐容量数据，将其中一个测量段替换成第二标定法得到的容量数据。第一标定法可以为光标法或水标法，第二标定法为对应的水标法或光标法。
[0016]作为一种优选方案，所述的交叉标定法具体包括：将储罐高度分别多个测量段，测量段数量大于或等于两个；交替使用第一标定法和第二标定法依次对测量段进行容量标定，获得每个测量段的容量数据，将各个测量段容量数据合成最终储罐容量数据。
[0017]本方案为采用交替合成方法进行容量标定，交替采用两种标定方法依次对测量段容量进行测量，最后将分段的容量数据合成一份完整的储罐容量数据。
[0018]作为一种优选方案，采用单一光标法进行储罐容量标定还包括跟随验证步骤，其过程包括：设定第一液位和第二液位，对第一液位和第二液位之间范围采用光标法和水标法进行容量标定；分别获得光标法、水标法在第一液位和第二液位之间范围的容量值数据列；设定验证阈值，将同一液位高度处的每个水标法容量数据减去对应的光标法容量数据，差值除以容量最大值后的绝对值，与验证阈值比较，在不大于验证阈值的情况下，判定光标法跟随验证通过。本方案通过水标法跟随光标法标定，即时验证光标法标定的准确性。
[0019]一种卧式储罐容量标定控制系统，包括光标部件、水标部件、第一液位计、第二液位计和控制器，光标部件、第一液位计、第二液位计分别通过连接器升降设置在储罐内，所述水标部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式储罐容量标定控制方法，其特征在于：包括以下过程：分别对光标法和水标法液位高度进行修正；设定第一标定法和第二标定法，根据控制对储罐进行单一或交叉标定法进行储罐容量标定；其中交叉标定法包括，将储罐高度至少分成两个测量段，交叉使用第一标定法和第二标定法分别对测量段进行容量标定，将每个测量段容量数据组合得到储罐容量。2.根据权利要求1所述的一种卧式储罐容量标定控制方法，其特征是所述的光标法液位高度修正包括：通过光标法分别获取第一高度和第二高度的测量值；获取在第一高度和第二高度的激光束图像，图像包括激光点和液位计刻度线，通过光标器激光点中心做垂直于液位计刻度线的直线，直线与刻度线交叉位置的值，作为第一高度和第二高度的液位计算值；分别对第一高度、第二高度的液位计算值与测量值做差，作差后相加求平均，获得光标法液位高度修正值；将光标法获得的液位高度值加上修正值作为修正后液位高度值。3.根据权利要求2所述的一种卧式储罐容量标定控制方法，其特征是所述的水标法液位高度修正包括：通过两个液位计分别获取第一高度和第二高度的液位测量值；根据第一高度和第二高度分别将两个液位测量值作差，获得第一高度液位高度修正值和第二高度液位高度修正值；将第一高度液位高度修正值和第二高度液位高度修正值相加求平均，获得水标法液位高度修正值；将水标法获得的液位高度值加上修正值作为修正后液位高度值。4.根据权利要求3所述的一种卧式储罐容量标定控制方法，其特征是所述的交叉标定法具体包括：将储罐高度分成两个测量段；采用第一标定法对储罐进行容量标定，采用第二标定法对包括其中一个测量段在内的最大测量范围进行容量标定；从第二标定法测量的数据中获取其中测量段的容量数据，将第一标定法对应测量段测量的容量数据替换成第二标定法对该测量段测量的容量数据，获得最终储罐容量数据。5.根据权利要求3所述的一种卧式储罐容量标定控制方法，其特征是所述的交叉标定法具体包括：将储罐高度分别多个测量段，测量段数量大于或等于两个；交替使用第一标定法和第二标定法依次对测量段进行容量标定，获得每个测量段的容量数据，将各个测量段容量数据合成最终储罐容量数据。6.根据权利要求1所述的一种卧式储罐容量标定控制方法，其特征是采...
【专利技术属性】
技术研发人员：万勇，陈国宇，胡候林，陈汉松，洪宇舟，刘莉，
申请(专利权)人：广州能源检测研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。