本实用新型专利技术涉及一种体积管体积测量装置，包括直径测量机构、长度测量机构和控制器，直径测量机构和长度测量机构分别与控制器通讯连接，分别用于测量体积管的直径和长度。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，可实现体积管的直径及长度的快速测量，从而快速获得体积管标准段的体积，测量方便，提高流量计量的准确度。量的准确度。量的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种体积管体积测量装置
[0001]本技术涉及体积测量设备
，具体涉及一种体积管体积测量装置。
技术介绍
[0002]体积管作为流量测量的重要工具，通过测量其直径和长度并计算可以得到测量段标准体积，用于流量计计量检定领域。因此，测量的准确性尤为重要。目前根据活塞最大速度可以确定标准容积段的内径，通过活塞上设置的检测开关确定管段长度。活塞经过检测开关时会记下当前距离，随后经过下一个检测开关。通过计算检测开关间的距离差值，实现长度的测量。通过评估体积管标准计量段的几何量尺寸测量方法在现场应用较少。因此，有必要研发准确度更高的体积管直径和长度测量装置，从而获得体积管的体积。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种体积管体积测量装置，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种体积管体积测量装置，包括直径测量机构、长度测量机构和控制器，所述直径测量机构和所述长度测量机构分别与所述控制器通讯连接，分别用于测量体积管的直径和长度。
[0006]本技术的有益效果是：测量时，首先，通过直径测量机构测量体积管的直径，并将对应的直径信号发送给控制器；然后，通过长度测量机构测量体积管的长度，并将对应的长度信号发送给控制器；最后，控制器根据接收到的直径和长度信号，并根据预先储存的计算公式计算出体积管的直径，测量方便，精确度高。
[0007]本技术结构简单，设计合理，可实现体积管的直径及长度的快速测量，从而快速获得体积管标准段的体积，测量方便，提高流量计量的准确度。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述直径测量机构包括安装架和直径测量器，所述安装架用于安装在体积管内，其可在体积管内天然气的推动下沿体积管的轴向移动；所述直径测量器安装在所述安装架上，其与所述控制器通讯连接，用于测量体积管的直径。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是直径测量时，体积管内会通入天然气，安装架在天然气的推动下会沿着体积管的轴向移动，并利用直径测量器测量体积管的直径，同时将对应的直径信号发送给控制器，测量方便。
[0011]需要说明的是，由于天然气的通入是间歇性的通入，因此当安装架停在体积管的某一个位置时，通过直径测量器测量体积管的直径，保证测量的精确度。
[0012]进一步，所述安装架包括移动基座和安装框，所述移动基座用于安装在体积管内，其可在体积管内天然气的推动下沿着体积管的轴向移动；所述安装框固定安装在所述移动基座上，所述直径测量器安装在所述安装框上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是直径测量时，体积管内会通入天然气，移动基座在天然气的推动下会沿着体积管的轴向移动，同时带动安装框和直径测量器移动，当移动基座停在某一个位置时利用直径测量器测量体积管的直径，同时将对应的直径信号发送给控制器，测量方便。
[0014]进一步，所述移动基座上间隔固定套设有多个滑动块，多个所述滑动块分别用于与体积管的内壁滑动的贴合。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，移动基座利用多个滑动块与体积管滑动贴合，减少移动基座的磨损，延长其使用寿命。
[0016]进一步，所述直径测量器包括旋转臂和两个位移传感器，所述旋转臂安装在所述安装框的一端上，其可绕所述安装框一端至另一端的中心线转动；两个所述位移传感器相对固定安装在所述旋转臂的两端，其分别与所述控制器通讯连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是直径测量时，体积管内会通入天然气，移动基座在天然气的推动下会沿着体积管的轴向移动，同时带动安装框和旋转臂及两个位移传感器移动，当移动基座停在某一个位置时旋转臂旋转并利用两个位移传感器测量体积管内壁的具体部位，同时将对应的位置信号发送给控制器，由控制器获得体积管的直径，测量方便。
[0018]进一步，所述直径测量器还包括电机一和主轴，所述主轴安装在所述安装框上，其沿所述安装框一端至另一端中心线的方向延伸，且其一端与所述旋转臂的中部固定连接；所述电机一固定安装在所述安装框的另一端上，其驱动端沿所述主轴的轴向延伸，并与所述主轴的另一端固定连接，且其与所述控制器通讯连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是测量时，通过电机一驱动主轴转动，主轴带动旋转臂及两个位移传感器转动，以便两个位移传感器测量体积管内壁的部位，测量方便。
[0020]进一步，所述长度测量机构包括活塞和感应器，所述活塞用于安装在体积管内，其可在体积管内沿其轴向移动；所述感应器与所述控制器通讯连接，用于安装在体积管上并感应所述活塞。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是测量时，通过本领域技术人员所能想到的方式使得活塞在体积管内移动，并通过感应器感应活塞的位置，并将对应的位置信号发送给控制器，控制器接收对应的位置信号并获得体积管的长度。
[0022]进一步，所述感应器包括多个电子开关，多个所述电子开关沿体积管的轴向依次均匀间隔固定设置，其分别与所述控制器通讯连接；所述活塞可沿多个所述电子开关设置的方向移动。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是测量时，通过本领域技术人员所能想到的方式使得活塞在体积管内移动，并通过多个电子开关感应活塞的位置，多个电子开关将对应的位置信号发送给控制器，控制器接收对应的位置信号并获得体积管的长度。
[0024]进一步，还包括驱动组件，所述驱动组件安装在所述活塞的一端，其通过拉杆与所述活塞固定连接，且其与所述控制器通讯连接，用于驱动所述活塞移动。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是测量时，通过驱动组件驱动活塞在体积管内移动，并通过多个电子开关感应活塞的位置，多个电子开关将对应的位置信号发送给控制器，控制器接收对应的位置信号并获得体积管的长度。
[0026]进一步，所述驱动组件包括移动台、电机二和丝杠，所述移动台固定安装在所述活塞的一端；所述丝杠安装在所述移动台上，其上螺母与所述拉杆的一端固定连接；所述电机二固定安装在所述移动台上，其驱动端与所述丝杠的一端固定连接。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是测量时，通过电机二驱动丝杠转动，并将丝杠的转动转变为拉杆及活塞在体积管内的直线移动，实现活塞在体积管内的直线移动。
附图说明
[0028]图1为本技术中直径测量机构的结构示意图；
[0029]图2为本技术中直径测量机构在体积管内测量时的结构示意图；
[0030]图3为本技术中长度测量机构的结构示意图；
[0031]图4为本技术中长度测量机构在体积管内测量时的结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、体积管；2、移动基座；3、安装框；4、滑动块；5、旋转臂；6、位移传感器；7、电机一；8、主轴；9、活塞；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种体积管体积测量装置，其特征在于：包括直径测量机构、长度测量机构和控制器，所述直径测量机构包括安装架和直径测量器，所述安装架用于安装在体积管(1)内，其可在体积管(1)内天然气的推动下沿体积管(1)的轴向移动；所述直径测量器安装在所述安装架上，其与所述控制器通讯连接，用于测量体积管(1)的直径；所述长度测量机构包括活塞(9)和感应器，所述活塞(9)用于安装在体积管(1)内，其可在体积管(1)内沿其轴向移动；所述感应器与所述控制器通讯连接，用于安装在体积管(1)上并感应所述活塞(9)。2.根据权利要求1所述的体积管体积测量装置，其特征在于：所述安装架包括移动基座(2)和安装框(3)，所述移动基座(2)用于安装在体积管(1)内，其可在体积管(1)内天然气的推动下沿着体积管(1)的轴向移动；所述安装框(3)固定安装在所述移动基座(2)上，所述直径测量器安装在所述安装框(3)上。3.根据权利要求2所述的体积管体积测量装置，其特征在于：所述移动基座(2)上间隔固定套设有多个滑动块(4)，多个所述滑动块(4)分别用于与体积管(1)的内壁滑动的贴合。4.根据权利要求2所述的体积管体积测量装置，其特征在于：所述直径测量器包括旋转臂(5)和两个位移传感器(6)，所述旋转臂(5)安装在所述安装框(3)的一端上，其可绕所述安装框(3)一端至另一端的中心线转动；两个所述位移传感器(6)相对固定安装在所述旋转臂(5)的两端，其分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：付顺康，刘博韬，侯阳，杨阔，陈正文，王柯栩，韩涛，徐明，青青，闫海明，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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