本发明专利技术公开了一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，包括水平定位板、钢护筒压头、垂直保护头、机架、钢护筒以及钢管柱；所述机架上设置有水平定位板，水平定位板上设置有多组钢护筒压头以及垂直保护头；钢管柱可以导入至钢护筒内，钢护筒压头设置于钢护筒的周向处，钢护筒压头实施对钢护筒的拔取及导入操作；垂直保护头设置于钢管柱的周向处，垂直保护头能够靠近或者远离钢管柱的外壁，当靠近钢管柱时能够抵靠在钢管柱的外壁。本发明专利技术的有益效果是：通过该装置能够获得稳定的钢管柱，并且能够避免钢护筒拔出过程中造成钢管柱的倾斜变形，确保最终成型的钢管柱的竖直度。终成型的钢管柱的竖直度。终成型的钢管柱的竖直度。
【技术实现步骤摘要】
一种盖挖逆作法钢管柱施工装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，具体的说涉及到一种盖挖逆作法钢管柱施工装置及施工方法。
技术介绍
[0002]在城市地铁站点建设过程中，受限于交通、人员、建筑物等其他因素，无法长时间截断道路交通，因此在地铁站点建设过程中，一般采用盖挖法进行施工作业，所谓盖挖法就是通过施工地铁站点基坑，在基坑的坑口位置快速进行盖板的施工，盖板施工完毕后，即可在短时间内恢复盖板上方的交通，而后在盖板下方进行地铁站点各层的土基挖掘及基础主体的施工。
[0003]盖挖法在实际应用中大体分为两种实操的施工方法，包含盖挖逆作法及盖挖顺作法，上述两种施工方法中的主要区别是基坑开挖及建筑主体的施工顺序的区别，其中盖挖逆作法是由地面向下开挖至一定深度后，将顶部封闭，其余的下部工程在封闭的顶板下进行施工，即自上而下逐层开挖并建造主体结构直至底板。
[0004]在盖挖逆作法中，钢管柱作为盖挖结构的主要受力结构件，其可承受施工阶段和使用阶段的竖向载荷，对钢管柱的安装精度和垂直度控制都提出了相当高的要求，尤其是在大型综合交通枢纽工程中，通常采用大直径且超长的钢管混凝土柱，因此地铁站点施工中，钢管柱施工是整个主体安全及施工作业安全的重中之重，在实际钢管柱施工时，通过钻孔设备进行钻孔作业，并且通过钢护筒对钻孔进行支护，对钢护筒内进行清孔操作，在孔底位置浇筑抗拔桩混凝土，通过吊装设备向钢护筒内插入钢管柱，以实施对钢管柱与钻孔内底部的混凝土台进行抵靠，而后向钢管桩内吊装钢筋笼，并且浇筑混凝土，待混凝土凝固后，通过拔管设备将钢护筒从钻孔吊装出去，即可成型最终的钢管柱。
[0005]上述施工工法中，在实际钢管柱导入钻孔的过程中，对于钢管柱的垂直精度要求很高，现有技术中，一般通过在钢管柱内设置在超声波检测仪来采集垂直度，即可来调整钢管柱的垂直度，然而在实际操作过程中，一般是在钢管柱导入钢护筒内时进行超声波的垂直度检测，而当钢筋笼吊装时，就需要将超声波检测仪取出，进而就无法进行垂直度的检测，而向钢管柱导内浇筑混凝土后，由于钢护筒从钻孔内拔出后，成型的钢管柱与钻孔之前存在间隙，因此仍然存在不密实的风险，在钢护筒拔出的过程中，容易造成对钢管柱的碰撞，使得钢管柱存在一定偏斜的风险，而且该处偏斜中，由于混凝土已经浇筑，无法进行调整，对于整个钢管柱的施工产生极大的隐患。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，通过该装置能够获得稳定的钢管柱，并且能够避免钢护筒拔出过程中造成钢管柱的倾斜变形，确保最终成型的钢管柱的竖直度。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，
包括水平定位板、钢护筒压头、垂直保护头、机架、钢护筒以及钢管柱；所述机架上设置有水平定位板，水平定位板上设置有多组钢护筒压头以及垂直保护头；钢管柱可以导入至钢护筒内，钢护筒压头设置于钢护筒的周向处，钢护筒压头实施对钢护筒的拔取及导入操作；垂直保护头设置于钢管柱的周向处，垂直保护头能够靠近或者远离钢管柱的外壁，当靠近钢管柱时能够抵靠在钢管柱的外壁。
[0008]在上述的结构中，所述垂直保护头包括垂直保护辊、辊架、竖直轨道以及水平轨道；所述辊架上设置有垂直保护辊，辊架能够在竖直轨道上进行滑动；辊架与竖直轨道连接，竖直轨道的底部与水平轨道连接；竖直轨道与水平定位板垂直设置，在竖直轨道的作用下，辊架可以在竖直轨道上沿着竖直轨道的长度方向进行滑动；所述垂直保护辊与钢管柱外壁接触的一侧设置有弧形缺口，弧形缺口内部设置有垂直度保护滚珠，通过垂直度保护滚珠来实现与钢管柱外侧壁的抵靠或者分离。
[0009]在上述的结构中，所述钢护筒压头包括弧形结合板、驱动块、夹紧油缸以及抽拔气缸；所述钢护筒压头与钢护筒外壁靠近处设置有弧形结合板，弧形结合板沿着钢护筒压头的长度方向间隔布置多组；所述弧形结合板的内侧设置有驱动块，驱动块上设置有驱动斜面，弧形结合板的内侧设置有结合斜面，驱动块在竖直方向移动且使得驱动斜面与结合斜面抵靠；所述钢护筒压头上设置有夹紧油缸，夹紧油缸的输出端与驱动块的底端连接；所述抽拔气缸用于驱动钢护筒压头在竖直方向往复移动。
[0010]在上述的结构中，所述钢管柱的底部设置有调整机构；所述钢管柱的两端为收口状，沿着钢管柱的长度方向设置有多组锚杆，锚杆沿着钢管柱的周向方向布置，锚杆的一端铰接设置在钢管柱的外壁上，多组锚杆分别与调整机构连接，调整机构驱动多组锚杆铰接；所述钢管柱的管壁上设置有注浆孔，注浆孔沿着钢管柱的周向及长度方向设置多组，注浆孔内设置有注浆管。
[0011]在上述的结构中，所述钢管柱的外壁长度方向上设置有容纳槽，锚杆的一端铰接设置在容纳槽的槽底，且锚杆的另一端向钢管柱上端延伸布置。
[0012]在上述的结构中，所述调整机构包括设置在容纳槽内的拨动杆，拨动杆沿着容纳槽宽度方向布置且设置在锚杆的两侧位置，拨动杆两端与拨动滑块连接，钢管柱的上端设置有拨动滑块沿着容纳槽长度方向布置且一端与浮动环构成抵靠或分离。
[0013]在上述的结构中，所述钢管柱的上端设置有收口管，收口管上设置有浮动环；收口管与钢管柱的上端之间通过圆锥圈连接；所述浮动环的下端环口设置有驱动斜面，拨动滑块伸出圆锥圈的圆锥斜面的一端设置有抵靠斜面，驱动斜面与抵靠斜面构成抵靠或分离配合，驱动斜面还与圆锥圈的圆锥斜面构成抵靠或分离配合；拨动滑块伸出圆锥圈的圆锥斜面的一端还设置有弹簧片，弹簧片的另一端与容纳槽槽底连接。
[0014]在上述的结构中，所述收口管上套设有辅助套管，所述辅助套管的下端与浮动环的上端抵靠；所述钢管柱本体的内壁设置有避让槽，所述避让槽沿着钢管柱长度方向布置，所述注浆管沿着避让槽长度方向布置且上端伸出辅助套管的管口；
[0015]所述钢管柱的下端收口端设置有定位罩，所述定位罩与混凝土桩台固定。
[0016]在上述的结构中，所述机架上设置有旋转单元，旋转单元用于驱动水平定位板旋转。
[0017]在上述的结构中，所述竖直轨道上设置有水平导向滑杆及水平同步丝杆，钢管柱
两侧的竖直轨道上分别设置有同步螺母；所述水平同步丝杆与垂度保持轨道上的同步螺母配合，水平导向滑杆及水平同步丝杆水平且与竖直轨道平行布置，水平同步丝杆与竖直轨道上的同步螺母配合的螺纹旋向方向相反；所述水平同步丝杆一端与驱动电机连接。
[0018]本方案还提供一种盖挖逆作法钢管柱施工方法，所述盖挖逆作法钢管柱施工方法包括以下步骤：
[0019]S10：对施工基面清洗清理，对基坑位置进行定位，挖设工作沟，对地下连续墙进行施工；
[0020]S20：对钢管柱进行施工；确定钢管柱的位置，将水平定位板位于钻孔上方安装完毕，调整水平定位板水平度及垂度保持头的垂直度；
[0021]S30：将钢护筒吊装至钢护筒压头内，通过钢护筒压头将钢护筒竖直压入钻孔内，实现对钢护筒的安装施工；
[0022]S40：对钢护筒内流进行清理，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，包括水平定位板、钢护筒压头、垂直保护头、机架、钢护筒以及钢管柱；所述机架上设置有水平定位板，水平定位板上设置有多组钢护筒压头以及垂直保护头；钢管柱可以导入至钢护筒内，钢护筒压头设置于钢护筒的周向处，钢护筒压头实施对钢护筒的拔取及导入操作；垂直保护头设置于钢管柱的周向处，垂直保护头能够靠近或者远离钢管柱的外壁，当靠近钢管柱时能够抵靠在钢管柱的外壁。2.根据权利要求1所述的一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，所述垂直保护头包括垂直保护辊、辊架、竖直轨道以及水平轨道；所述辊架上设置有垂直保护辊，辊架能够在竖直轨道上进行滑动；辊架与竖直轨道连接，竖直轨道的底部与水平轨道连接；竖直轨道与水平定位板垂直设置，在竖直轨道的作用下，辊架可以在竖直轨道上沿着竖直轨道的长度方向进行滑动；所述垂直保护辊与钢管柱外壁接触的一侧设置有弧形缺口，弧形缺口内部设置有垂直度保护滚珠，通过垂直度保护滚珠来实现与钢管柱外侧壁的抵靠或者分离。3.根据权利要求1所述的一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，所述钢护筒压头包括弧形结合板、驱动块、夹紧油缸以及抽拔气缸；所述钢护筒压头与钢护筒外壁靠近处设置有弧形结合板，弧形结合板沿着钢护筒压头的长度方向间隔布置多组；所述弧形结合板的内侧设置有驱动块，驱动块上设置有驱动斜面，弧形结合板的内侧设置有结合斜面，驱动块在竖直方向移动且使得驱动斜面与结合斜面抵靠；所述钢护筒压头上设置有夹紧油缸，夹紧油缸的输出端与驱动块的底端连接；所述抽拔气缸用于驱动钢护筒压头在竖直方向往复移动。4.根据权利要求1所述的一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，所述钢管柱的底部设置有调整机构；所述钢管柱的两端为收口状，沿着钢管柱的长度方向设置有多组锚杆，锚杆沿着钢管柱的周向方向布置，锚杆的一端铰接设置在钢管柱的外壁上，多组锚杆分别与调整机构连接，调整机构驱动多组锚杆铰接；所述钢管柱的管壁上设置有注浆孔，注浆孔沿着钢管柱的周向及长度方向设置多组，注浆孔内设置有注浆管。5.根据权利要求1所述的一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，所述钢管柱的外壁长度方向上设置有容纳槽，锚杆的一端铰接设置在容纳槽的槽底，且锚杆的另一端向钢管柱上端延伸布置。6.根据权利要求5所述的一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，所述调整机构包括设置在容纳槽内的拨动杆，拨动杆沿着容纳槽宽度方向布置且设置在锚杆的两侧位置，拨动杆两端与拨动滑块连接，钢管柱的上端设置有拨动滑块沿着容纳槽长度方向布置且一端与浮动环构成抵靠或分离。7.根据权利要求6所述的一种盖挖逆作法钢管柱施工装置，其特征在于，所述钢管柱的上端设置有收口管，收口管上设置有浮动环；收口管与钢管柱的上端之间通过圆锥圈连接；所述浮动环的下端环口设置有驱动斜面，拨动滑块伸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泫，张军，曾健辉，王青成，鬲少煜，邓小果，占洪学，肖和亮，伍祁林，余丹妮，张芸萍，张家齐，杨涛，李林，覃庆思，欧之健，胡杰，马闯，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，
类型：发明
国别省市：
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