一种宽频通风隔声结构制造技术

本发明专利技术公开了一种宽频通风隔声结构，属于噪声控制技术领域；隔声结构由多个隔声单元倾斜设于框架的内侧边形成；第一B型隔声单元与第二B型隔声单元设有隔声层；第一B型隔声单元和第二B型隔声单元均包括弧形消声流道、内部通风通道、弧形消声板、底板以及隔声板，弧形消声板包括外弧形消声板和内弧形消声板；外弧形消声板与弧形消声板相隔设置形成弧形消声流道，内弧形消声板闭合连接形成吸声层。本发明专利技术通过弧形消声流道、外弧形消声板与内弧形消声板形成声学中的HQ管消声器结构，达到干涉消声效果，从而实现若干频段的消声；同时，弧形消声流道与内部通风通道形成双消声结构的耦合，实现消声频段的拓展，提高隔声消声效果。提高隔声消声效果。提高隔声消声效果。

【技术实现步骤摘要】
一种宽频通风隔声结构


[0001]本专利技术属于噪声控制
，具体涉及一种宽频通风隔声结构。

技术介绍

[0002]近在办公室、厂房等日常生活环境中都需要空气流通和噪声治理，隔声通风这类集成结构成了热门选择。如果仅用普通的隔声结构，很难达成隔声的同时完成通风散热的要求；或者使用百叶式通风隔声结构，虽然能很好的实现气热交换，达到通风散热的目的，但是漏声效果严重，特定角度隔声量微弱，很难达到良好的吸声降噪效果。此外，具有复杂流道的隔声屏障类结构隔声量满足要求，但很大程度上增大了流动阻力，降低散热效率、提高能耗。因此，开发出一种同时具有通风散热和吸声降噪效果的结构成为本领域的技术人员急迫期待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种宽频通风隔声结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术目的是这样实现的：一种宽频通风隔声结构，其特征在于：所述隔声结构由多个隔声单元倾斜设于框架27的内侧边形成；
[0005]所述隔声单元包括第一B型隔声单元和第二B型隔声单元，第一B型隔声单元与第二B型隔声单元设有隔声层；
[0006]所述第一B型隔声单元和第二B型隔声单元均包括弧形消声流道、内部通风通道、弧形消声板、底板以及隔声板，弧形消声板包括外弧形消声板和内弧形消声板；所述外弧形消声板与内弧形消声板相隔设置形成弧形消声流道，内弧形消声板闭合连接形成吸声层，内弧形消声板与底板形成内部通风通道。
[0007]优选的，所述弧形消声流道包括第一弧形消声流道、第二弧形消声流道、第三弧形消声流道和第四弧形消声流道，底板包括第一底板和第二底板；
[0008]所述内部通风通道包括第一内部通风通道和第二内部通风通道，吸声层包括第一吸声层、第二吸声层、第三吸声层和第四吸声层；
[0009]所述外弧形消声板包括第一外弧形消声板、第二外弧形消声板、第三外弧形消声板以及第四外弧形消声板，内弧形消声板包括第一内弧形消声板、第二内弧形消声板、第三内弧形消声板以及第四内弧形消声板，隔声板包括第一隔声板、第二隔声板、第三隔声板、第四隔声板以及第五隔声板。
[0010]优选的，所述第一B型隔声单元包括第一弧形消声流道和第二弧形消声流道，第二B型隔声单元包括第三弧形消声流道和第四弧形消声流道；所述第一弧形消声流道、第二弧形消声流道、第三弧形消声流道和第四弧形消声流道的通风流道宽度相同；
[0011]所述第一B型隔声单元包括第一外弧形消声板和第二外弧形消声板，第二B型隔声单元包括第三外弧形消声板和第四外弧形消声板；
[0012]所述第一B型隔声单元包括第一内弧形消声板和第二内弧形消声板，第二B型隔声单元包括第三内弧形消声板和第四内弧形消声板；
[0013]所述第一B型隔声单元包括第一隔声板和第二隔声板，第二B型隔声单元包括第三内隔声板、第四隔声板和第五隔声板；
[0014]所述第一B型隔声单元包括第一吸声层和第二吸声层，第二B型隔声单元包括第三吸声层和第四吸声层；
[0015]所述第一B型隔声单元包括第一内部通风通道，第二B型隔声单元包括第二内部通风通道。
[0016]优选的，所述第一隔声板的一端连接第一外弧形消声板，第一隔声板的另一端连接框架27的内侧面；
[0017]所述第二隔声板的一端连接第二外弧形消声板，第二隔声板的另一端连接框架27的内侧面；
[0018]所述第一弧形消声板比第二弧形消声板的弧形半径大。
[0019]优选的，所述隔声层内填充隔声材料。
[0020]优选的，所述第三隔声板与第二底板平行，第三隔声板的一端连接第三外弧形消声板，第三隔声板的另一端连接第四隔声板的一端，第四隔声板的另一端连接框架27的内侧面；
[0021]所述第五隔声板的一端连接第四弧形消声板，第五隔声板的另一端连接框架27的内侧面；
[0022]所述第四隔声板的另一端连接的框架27的内侧面与第五隔声板另一端连接的框架27的内侧面是同一内侧面；
[0023]所述第三弧形消声板与第四弧形消声板的弧形半径不相同。
[0024]优选的，所述隔声单元之间设于吸声层，吸声层内设有吸声材料。
[0025]优选的，所述隔声板采用金属隔声板，弧隔声板上设有隔声孔，隔声孔的孔径为0.4mm～1mm。
[0026]优选的，所述第一B型隔声单元和第二B型隔声单元连接在框架27内侧面的倾斜角度一致。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下改进及优点：1、通过弧形消声流道、外弧形消声板与内弧形消声板形成声学中的HQ管消声器结构，达到干涉消声效果，从而实现若干频段的消声；同时，弧形消声流道与内部通风通道形成双消声结构的耦合，实现消声频段的拓展，提高隔声消声效果。
[0028]2、通过在隔声单元之间设置吸声层，并通过吸声材料进行吸声，将高频段的声能进行损耗；同时多个隔声单元的设置，在满足通风散热要求的基础上提供可观的隔声、消声及吸声效果，进一步实现宽频的复合隔声消声效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例一的整体结构示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例二的整体结构示意图。
[0031]图3为本图1中A处放大图。
[0032]图4为专利技术实施例一的框架27结构示意图
[0033]图5为气流在隔声结构中的流动组织示意图。
[0034]图6为流道及分支通道内声波干涉消声原理示意图。
[0035]图7为直通式百叶结构与宽屏通风隔声结构消声效果对比示意图。
[0036]其中，1
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第一B型隔声单元；2
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第二B型隔声单元；3
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隔声层；4
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第一弧形消声流道；5
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第二弧形消声流道；6
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第三弧形消声流道；7
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第四弧形消声流道；8
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第一底板；9
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第二底板；10
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第一外弧形消声板；11
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第二外弧形消声板；12
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第三外弧形消声板；13
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第四外弧形消声板；14
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第一内弧形消声板；15
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第二内弧形消声板；16
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第三内弧形消声板；17
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第四内弧形消声板；18
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第一隔声板；19
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第二隔声板；20
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第三隔声板；21
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第四隔声板；22
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第五隔声板；23
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第一吸声层；24
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第二吸声层；25
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第三吸声层；26
‑
第四吸声层；27
‑
框架；28
‑
第一内侧面；29
‑
第二内侧面；30
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽频通风隔声结构，其特征在于：所述隔声结构由多个隔声单元倾斜设于框架(27)的内侧边形成；所述隔声单元包括第一B型隔声单元(1)和第二B型隔声单元(2)，第一B型隔声单元(1)与第二B型隔声单元(2)设有隔声层(3)；所述第一B型隔声单元(1)和第二B型隔声单元(2)均包括弧形消声流道、内部通风通道、弧形消声板、底板以及隔声板，弧形消声板包括外弧形消声板和内弧形消声板；所述外弧形消声板与内弧形消声板相隔设置形成弧形消声流道，内弧形消声板闭合连接形成吸声层，内弧形消声板与底板形成内部通风通道。2.根据权利要求1所述的一种宽频通风隔声结构，其特征在于：所述弧形消声流道包括第一弧形消声流道(4)、第二弧形消声流道(5)、第三弧形消声流道(6)和第四弧形消声流道(7)，底板包括第一底板(8)和第二底板(9)；所述内部通风通道包括第一内部通风通道(32)和第二内部通风通道(33)，吸声层包括第一吸声层(23)、第二吸声层(24)、第三吸声层(25)和第四吸声层(26)；所述外弧形消声板包括第一外弧形消声板(10)、第二外弧形消声板(11)、第三外弧形消声板(12)以及第四外弧形消声板(13)，内弧形消声板包括第一内弧形消声板(14)、第二内弧形消声板(15)、第三内弧形消声板(16)以及第四内弧形消声板(17)，隔声板包括第一隔声板(18)、第二隔声板(19)、第三隔声板(20)、第四隔声板(21)以及第五隔声板(22)。3.根据权利要求2所述的一种宽频通风隔声结构，其特征在于：所述第一B型隔声单元(1)包括第一弧形消声流道(4)和第二弧形消声流道(5)，第二B型隔声单元(2)包括第三弧形消声流道(6)和第四弧形消声流道(7)；所述第一弧形消声流道(4)、第二弧形消声流道(5)、第三弧形消声流道(6)和第四弧形消声流道(7)的通风流道宽度相同；所述第一B型隔声单元(1)包括第一外弧形消声板(10)和第二外弧形消声板(11)，第二B型隔声单元(2)包括第三外弧形消声板(12)和第四外弧形消声板(13)；所述第一B型隔声单元(1)包括第一内弧形消声板(14)和第二内弧形消声板(15)，第二B型隔声单元(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑶，罗震，陈聪，
申请(专利权)人：中船邮轮科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：