本申请公开了一种阀装置，包括行星减速机构，行星减速机构包括：太阳轮和N级行星组件，行星组件包括行星架和行星轮，其中，N为大于等于1的整数；太阳轮具有太阳齿轮部，太阳轮的太阳齿轮部与第一级行星组件的行星轮啮合；当N大于1时，除最后一级行星组件外的其他各级行星组件的行星架均具有太阳齿轮部，每级行星组件的太阳齿轮部依次与下一级行星组件的行星轮啮合；太阳齿轮部具有被支撑面，与之啮合的行星组件的行星架具有支撑面；至少一个太阳齿轮部的被支撑面和对应的支撑面之间设有垫片，使被支撑面和支撑面通过垫片间接接触。该阀装置的行星减速机构更耐磨，使阀装置长期使用也能保持正常启闭，阀装置的稳定性和可靠性较高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种阀装置
[0001]本申请涉及流体控制
，特别是一种阀装置。
技术介绍
[0002]一些阀装置在驱动机构和启闭阀口部的动作部件之间设置行星减速机构。这类阀装置长时间使用后，容易出现无法正常启闭的现象，稳定性和可靠性有待提升。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种阀装置，所述阀装置包括行星减速机构，所述行星减速机构包括：太阳轮和N级行星组件，所述行星组件包括行星架和行星轮，其中，N为大于等于1的整数；
[0004]所述太阳轮具有太阳齿轮部，所述太阳轮的太阳齿轮部与第一级行星组件的行星轮啮合；当N大于1时，除最后一级行星组件外的其他各级行星组件的行星架均具有太阳齿轮部，所述行星组件的太阳齿轮部依次与下一级行星组件的行星轮啮合；
[0005]所述太阳齿轮部具有被支撑面，与之啮合的行星组件的行星架具有支撑部，所述支撑部具有支撑所述被支撑面的支撑面；
[0006]至少一个所述太阳齿轮部的被支撑面和对应的所述支撑面之间设有垫片，使所述被支撑面和所述支撑面通过所述垫片间接接触。
[0007]该阀装置的行星减速机构更耐磨，使阀装置长期使用也能保持正常启闭，阀装置的稳定性和可靠性较高。
附图说明
[0008]图1为本申请提供的阀装置一种实施例的剖视图；
[0009]图2为图1中的部分结构放大图；
[0010]图3为图2的爆炸视图；
[0011]图4为图2的A
‑
A向视图；
[0012]图5和图6为太阳齿轮部的被支撑面通过垫片支撑在支撑部的支撑面上的两种实施例的剖视图；
[0013]图7为垫片的立体图；
[0014]图8为太阳轮的立体图；
[0015]图9为第一级或第二级行星组件的立体图；
[0016]图10为行星架的支撑部一种实施例的剖视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]10行星减速机构；11太阳轮，111太阳轮本体部；12行星组件，12a第一级行星组件，12b第二级行星组件，12c第三级行星组件，121行星架，1211支撑部，1211a第一支撑段，1211b第二支撑段，1212安装轴，122行星轮，123挡片；13垫片；14齿圈；15套筒；
[0019]A第一端部平面，B被支撑面；
[0020]C第二端部平面，C1第二凹槽，D支撑面；
[0021]E太阳齿轮部，E1啮合段，E2非啮合段；
[0022]20芯轴
[0023]30开度控制机构；31阀座；32阀针；33弹性复位部件；
[0024]40a第一接管，40b第二接管；
[0025]50传动机构；51丝杆；52螺母；53螺母安装座；
[0026]60驱动机构，61转子，62转子导向架，63线圈固定架；
[0027]70弹簧；
[0028]80外壳。
具体实施方式
[0029]为了使本
的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请的技术方案作进一步的详细说明。
[0030]请参考图1，图1为本申请提供的阀装置一种实施例的剖视图。该阀装置包括：行星减速机构10、芯轴20、开度控制机构30、第一接管40a、第二接管40b、传动机构50、驱动机构60、弹簧70、外壳80等。
[0031]开度控制机构30包括阀座31、阀针32、弹性复位部件33等。外壳80安装于阀座31并与阀座31共同围合形成安装腔。阀座31表面设置有第一口部和第二口部，第一口部连接第一接管40a，第二口部连接第二接管40b。阀座31内部设置有阀口部，阀口部设有密封面。阀针32安装在安装腔内，阀针32的下端设有密封面。阀针32能够在安装腔内上下移动，以在关闭位置和开启位置之间切换。当阀针32向下移动到关闭位置时，阀针32的密封面与阀口部的密封面接触，使阀口部封闭。当阀针32向上移动到开启位置时，阀针32的密封面与阀口部的密封面分离，使阀口部开启，这时，第一口部和第二口部通过阀口部导通。弹性复位部件33套装在阀针32外周，向阀针32提供使其向关闭位置复位的弹性力。
[0032]传动机构50包括丝杆51、螺母52和螺母安装座53，螺母安装座53安装在安装腔内。螺母安装座53设有安装孔，螺母52安装在其安装孔内。丝杆51的外螺纹与螺母52的内螺纹配合。丝杆51的上端与行星减速机构10连接，行星减速机构10的旋转运动转化为丝杆51的上下移动，丝杆51的下端与阀针32连接，丝杆51上下移动时带动阀针32上下移动，实现阀装置的启闭。
[0033]驱动机构60包括转子61、转子导向架62、线圈(图中未展示)、线圈固定架63等。转子61安装在安装腔内，转子61与行星减速机构10的太阳轮11固定连接或者一体设置，线圈通电后带动转子61旋转，转子61旋转时，行星减速机构10的太阳轮11也随之同步旋转。转子导向架62安装在安装腔内，并与外壳80的上端固定连接，转子导向架62设有中心孔部，芯轴20的上端穿设于转子导向架62的中心孔部。弹簧70套装在芯轴20的上部外周并压设在太阳轮11和转子导向架62之间，对转子61、太阳轮11等起到支撑作用。线圈固定架63固定在阀座31或者外壳80外部，对线圈起到固定作用。
[0034]行星减速机构10包括太阳轮11和N级行星组件12。其中，N为大于等于1的整数，也就是说，行星组件12的级数可以为一级，也可以为两级或者两级以上。图中，设置了三级行星组件12，分别为第一级行星组件12a、第二级行星组件12b、第三级行星组件12c。上述丝杆
51与第三级行星组件12c连接。转子61旋转时，转子61的旋转动力依次经太阳轮11、第一级行星组件12a、第二级行星组件12b、第三级行星组件12c传递给丝杆51，使丝杆51上下移动，进而带动阀针32上下移动，实现阀装置的启闭。
[0035]行星减速机构10还包括垫片13、齿圈14、套筒15等。太阳轮11与第一级行星组件12之间设有垫片13，和/或，至少一级行星组件12与下一级行星组件12之间设有垫片13。齿圈14与各级行星组件12的行星轮啮合。套筒15的下端支撑于阀座31，齿圈14安装于套筒15的上端开口。
[0036]请参考图2、图3和图4，图2为图1中的部分结构放大图；图3为图2的爆炸视图；图4为图2的A
‑
A向视图。
[0037]行星组件12包括行星架121、行星轮122和挡片123。行星架121包括安装轴1212，行星轮122套装在安装轴1212外周。各级的行星轮122均与上述齿圈14啮合。挡片123安装在安装轴1212的一端，并与行星轮122抵触，对行星轮122起到轴向限位作用。
[0038]各级行星架121以及垫片13均设有用于穿设芯轴20的中心通孔M，这样可保障太阳轮11、各级行星架121以及垫片13同轴。
[0039]太阳轮11包括太阳齿轮部E，此外还包括太阳轮本体111，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀装置，其特征在于，所述阀装置包括行星减速机构(10)，所述行星减速机构(10)包括：太阳轮(11)和N级行星组件(12)，所述行星组件(12)包括行星架(121)和行星轮(122)，其中，N为大于等于1的整数；所述太阳轮(11)具有太阳齿轮部(E)，所述太阳轮(11)的太阳齿轮部(E)与第一级行星组件的行星轮(122)啮合；当N大于1时，除最后一级行星组件外的其他各级行星组件的行星架(121)均具有太阳齿轮部(E)，所述行星组件的太阳齿轮部(E)依次与下一级行星组件的行星轮(122)啮合；所述太阳齿轮部(E)具有被支撑面(B)，与之啮合的行星组件(12)的行星架(121)具有支撑部(1211)，所述支撑部(1211)具有支撑所述被支撑面(B)的支撑面(D)；至少一个所述太阳齿轮部(E)的被支撑面(B)和对应的所述支撑面(D)之间设有垫片(13)，使所述被支撑面(B)和所述支撑面(D)通过所述垫片(13)间接接触。2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述垫片(13)的材质不同于与之接触的所述被支撑面(B)的材质，也不同于与之接触的所述支撑面(D)的材质。3.根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，所述垫片(13)的材质为金属材质、石墨材质或者PTFE材质。4.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述太阳齿轮部(E)具有靠近所述支撑面(D)的第一端部平面(A)；所述第一端部平面(A)形成所述被支撑面(B)；或者，所述第一端部平面(A)设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底面形成所述被支撑面(B)，所述垫片(13)至少部分装于所述第一凹槽内。5.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述支撑部(1211)具有靠近所述被支撑面(B)的第二端部平面(C)；所述第二端部平面(C)形成所述支撑面(D)；或者，所述第二端部平面(C)设有第二凹槽(C1)，所述第二凹槽(C1)的槽底面形成所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。