一种气流感应装置及电子烟制造方法及图纸

技术编号:38825223 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 20:04
本发明专利技术涉及电子烟技术领域,具体公开了一种气流感应装置及电子烟,其中气流感应装置包括:顺序连接的气流传感器、校准模块、信号转换模块、驱动模块和电热丝;其中,校准模块包括:初值控制逻辑单元和第一运算放大器;信号转换模块包括:跨导放大器、倍压电阻和第二运算放大器;驱动模块包括:多个比较器和电流驱动单元;在气流传感器的电容根据气流变化电容值发生变化时,跨导放大器将电容两端电压与第一基准电压的电压差转换成电流信号,倍压电阻将电流信号转换为电压信号,每个比较器通过比较电压信号和档位电压生成不同的开关信号,电流驱动单元将根据开关信号生成驱动电流信号,以驱动电热丝工作。动电热丝工作。动电热丝工作。

【技术实现步骤摘要】
一种气流感应装置及电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟
,具体涉及一种气流感应装置及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟作为一种模仿卷烟的电子产品,因有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉而受到越来越多人的青睐。现有电子烟往往通过气流感应器来感应使用者是否有吸烟动作,气流感应器根据固定时间内气流感应器的电容变化幅度产生控制信号,通过控制信号的电平高低控制电子烟的雾化器工作。
[0003]由于用户不会一直处于相同力度的吸烟状态,电子烟内部的电热丝的发热功率决定了用户吸入的烟油蒸汽量,很大程度上也决定了用户的吸烟体验。例如,用户在电热丝的发热功率为10瓦和电热丝的发热功率为30瓦时吸烟,吸入的烟油蒸汽量有较大差别,吸烟体验也具有较大差别,
[0004]现有技术中,电热丝的发热功率需要通过机械按键按或者旋转调节转盘手动调节,用户需要不断按键或旋转调整增大或减小功率。这种手动调节发热功率的方式不仅操作不便捷,而且调节精准度差,用户整体体验感较差。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本专利技术的气流感应装置及电子烟,能够自动根据用户的吸烟状态自适应地调节电热丝的功率。
[0006]本专利技术第一方面提供了一种气流感应装置,包括:顺序连接的气流传感器、校准模块、信号转换模块、驱动模块和电热丝;其中,所述校准模块包括初值控制逻辑单元和第一运算放大器;所述信号转换模块包括跨导放大器、倍压电阻和第二运算放大器;所述驱动模块包括多个比较器和电流驱动单元;
[0007]在所述气流传感器的电容根据气流变化电容值发生变化时,所述跨导放大器将所述电容两端电压与所述第一基准电压的电压差转换成电流信号,所述倍压电阻将所述电流信号转换为电压信号,每个所述比较器通过比较所述电压信号和所述档位电压生成不同的开关信号,所述电流驱动单元将根据所述开关信号生成驱动电流信号,以驱动所述电热丝工作。
[0008]在一种可能的实现方式中,在所述初值控制逻辑单元控制通道打开时,所述第一运算放大器将所述气流传感器内的电容两端电压充电至所述第一基准电压;
[0009]在所述初值控制逻辑单元控制通道关闭时,所述电容内的电荷量保持不变。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述气流感应装置上电时,所述初值控制逻辑单元控制通道打开第一预设时长。
[0011]在一种可能的实现方式中,在所述初值控制逻辑单元控制通道关闭的时长达到预设关闭时长时,所述初值控制逻辑单元控制通道打开第二预设时长。
[0012]在一种可能的实现方式中,在吹气时,所述气流传感器的电容变小,电容两端电压
变大;否则,所述气流传感器的电容变大,电容两端电压变小。
[0013]在一种可能的实现方式中,在所述电容两端电压小于所述第一基准电压时,所述电压信号大于所述第二基准电压,并且电容两端电压越小,所述电压信号越大;
[0014]在所述电容两端电压大于等于所述第一基准电压时,所述电压信号等于所述第二基准电压。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述档位电压大于所述第二基准电压。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述驱动电流的数值与所述电压信号的数值成正比。
[0017]在一种可能的实现方式中,所述初值控制逻辑单元的输入端与所述气流传感器连接,所述初值控制逻辑单元的输出端与所述第一运算放大器的反相输入端和输出端连接,所述第一运算放大器的同相输入端与第一基准电压连接;所述跨导放大器的第一输入端与所述第一基准电压连接,所述跨导放大器的第二输入端与所述气流传感器连接,所述跨导放大器的输出端串联所述倍压电阻后与所述第二运算放大器的反相输入端和输出端连接,所述第二运算放大器的同相输入端与第二基准电压连接;所述跨导放大器的输出端还分别与所述多个比较器的第一输入端连接,每个所述比较器的第二输入端与对应的档位电压连接,所述比较器的输出端与所述电流驱动单元的输入端连接,所述电流驱动单元的输出端与电热丝连接。
[0018]本专利技术第二方面提供了一种电子烟,包括上述任一所述的气流感应装置。
[0019]上述技术方案的有益效果:
[0020](1)本专利技术能够自动根据用户的吸烟状态自适应地调节电热丝的功率。
[0021](2)本专利技术通过对气流感应器的输出电容上的电压变化进行检测及转换,实现根据气流流速和方向不同输出不同功率档位,以及控制电子烟的点燃、熄灭状态,进而实现了根据用户吸烟力度调控烟量的效果,优化了用户体验感。
[0022](3)本专利技术解决了现有技术中机械调手动调控不精准和操作繁琐的缺陷,无需加转盘,较现有技术体积更小、更轻便。
[0023](4)本专利技术较现有技术可有效降低电子烟能耗,延长电子烟及电池的使用时间。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例提供的气流感应装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理,但不能用来限制本专利技术的范围,即本专利技术不限于所描述的优选实施例,本专利技术的范围由权利要求书限定。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“第一”“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的气流感应装置的结构示意图,如图1所示,本专利技术提供了一种气流感应装置,包括:顺序连接的气流传感器1、校准模块2、信号转换模块3、驱动模块4和电热丝5;其中,校准模块2包括初值控制逻辑单元21和第一运算放大器22;信号转换
模块3包括跨导放大器31、倍压电阻32和第二运算放大器33;驱动模块4包括多个比较器41和电流驱动单元42。
[0028]初值控制逻辑单元21的输入端与气流传感器1连接,初值控制逻辑单元21的输出端与第一运算放大器22的反相输入端和输出端连接,第一运算放大器22的同相输入端与第一基准电压连接;跨导放大器31的第一输入端与第一基准电压连接,跨导放大器31的第二输入端与气流传感器1连接,跨导放大器31的输出端串联倍压电阻32后与第二运算放大器33的反相输入端和输出端连接,第二运算放大器33的同相输入端与第二基准电压连接;跨导放大器31的输出端还分别与多个比较器41的第一输入端连接,每个比较器41的第二输入端与对应的档位电压连接,比较器41的输出端与电流驱动单元42的输入端连接,电流驱动单元42的输出端与电热丝5连接。
[0029]以上为本专利技术提供的气流感应装置的结构,以下为气流感应装置的工作过程。
[0030]在气流传感器1的电容根据气流变化电容值发生变化时,跨导放大器31将电容两端电压与第一基准电压的电压差转换成电流信号,倍压电阻32将电流信号转换为电压信号,每个比较器41通过比较电压信号和档位电压生成不同的开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流感应装置,其特征在于,包括:顺序连接的气流传感器、校准模块、信号转换模块、驱动模块和电热丝;其中,所述校准模块包括初值控制逻辑单元和第一运算放大器;所述信号转换模块包括跨导放大器、倍压电阻和第二运算放大器;所述驱动模块包括多个比较器和电流驱动单元;在所述气流传感器的电容根据气流变化电容值发生变化时,所述跨导放大器将所述电容两端电压与所述第一基准电压的电压差转换成电流信号,所述倍压电阻将所述电流信号转换为电压信号,每个所述比较器通过比较所述电压信号和所述档位电压生成不同的开关信号,所述电流驱动单元将根据所述开关信号生成驱动电流信号,以驱动所述电热丝工作。2.根据权利要求1所述的气流感应装置,其特征在于,在所述初值控制逻辑单元控制通道打开时,所述第一运算放大器将所述气流传感器内的电容两端电压充电至所述第一基准电压;在所述初值控制逻辑单元控制通道关闭时,所述电容内的电荷量保持不变。3.根据权利要求1所述的气流感应装置,其特征在于,所述气流感应装置上电时,所述初值控制逻辑单元控制通道打开第一预设时长。4.根据权利要求1所述的气流感应装置,其特征在于,在所述初值控制逻辑单元控制通道关闭的时长达到预设关闭时长时,所述初值控制逻辑单元控制通道打开第二预设时长。5.根据权利要求1所述的气流感应装置,其特征在于,在吹气时,所述气流传感器的电容变小,电容两端电压变大;否则,所述气流传感器的电容变大,电...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈华林金强
申请(专利权)人:无锡市晶源微电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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