一种地下室底板防水层施工结构及施工方法技术

本发明专利技术提供了一种地下室底板防水层施工结构及施工方法，包括两个竖直对称设置的预铺防水层和一层隔离膜，所述预铺防水层之间水平设置有高浸透胎体增强材料层，所述高浸透胎体增强材料层的上表面设置有聚氨酯防水涂料上层，下表面设置有聚氨酯防水涂料底层，所述聚氨酯防水涂料上层的上表面设置有预铺反应布，所述预铺反应布的上表面设置有地铁底板，所述聚氨酯防水涂料底层的下表面设置隔离膜，所述隔离膜下表面设置有底板垫层。通过制成的防水层可适应底板的不同结构构造，对桩头、下翻梁及局部坑室等可形成可靠全包防水层，以形成完整的、连续的、无接缝的、可与后浇混凝土粘结的防水层，提高防水技术的可靠性。提高防水技术的可靠性。提高防水技术的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种地下室底板防水层施工结构及施工方法


[0001]本专利技术涉及地下防水
，尤其是一种地下室底板防水层施工结构及施工方法。

技术介绍

[0002]在地下结构中，由于地下水的存在，地下室必须要做防水措施，其中底板的防水是一个难点，由于施工步序的要求，需要先做防水层，再做地下室底板，这对防水层的选用提出了特殊的要求，即防水层铺设完成后，要达到与后浇混凝土粘结的要求，目前常用的方式是采用预铺防水卷材，分为改性沥青类、塑料类和橡胶类，通过卷材表面覆盖的胶层实现与后浇混凝土粘结。但由于胶层较粘，无法满足工人在上面施工的要求，所以一般采用在防水层表面覆盖细石混凝土保护层的做法。
[0003]专利号为CN201821266755.6，申请日为2018
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08
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07，公开了一种地下室桩头防水结构，其特征在于：包括由桩头、钢筋混凝土底板、细石混凝土垫层、防水涂料层、防水层、加强防水层、聚合物水泥防水砂浆层、桩身纵向钢筋、面层组成，所述桩头为桩身与钢筋混凝土底板的接合部位；所述钢筋混凝土底板设置在桩头上部；所述细石混凝土垫层铺设于钢筋混凝土底板下方，该细石混凝土垫层铺设成凹槽型；所述防水涂料层喷涂铺设于桩头平面及立面部位；所述防水层铺设于细石混凝土垫层上，该防水层铺设于细石混凝土垫层形成的凹槽内的阴角和阳角区域处；所述加强防水层铺设于防水层上，全面积的覆盖于细石混凝土垫层上；所述聚合物水泥防水砂浆层铺设于桩头与防水层的接头部位，起到收头密封的作用；所述桩身纵向钢筋设置在桩身内，且贯穿伸入钢筋混凝土底板中；所述面层呈平面状贴合铺设于钢筋混凝土底板上。
[0004]上述专利通过防水层铺设于细石混凝土垫层加强防水层加固了防水性能,这样虽然满足了工人施工的要求，但由于细石混凝土的存在，在防水层与底板混凝土之间形成了一道隔离层，且由于细石混凝土的强度较低，开裂破碎可能性大，因此在防水层与底板间易形成窜水层，削弱了防水层的作用；有的厂商在卷材胶层表面覆盖砂粒，虽然给工人施工提供了方便，但由于砂层的隔离，与后浇混凝土的粘结强度较低，降低了防水效果。
[0005]由于卷材为工厂预制、现场铺设，卷材幅与幅之间需要粘结搭接，不仅有长边与长边之间的搭接，也有卷材短边与短边的搭接，搭接边较多，容易造成接缝渗漏率高，搭接不可靠等等现实问题。
[0006]再者，预铺防水卷材高分子类主材较硬，且地下室底板桩头、下翻梁及局部坑室等构造较为复杂，采用卷材施工收口及过渡较为繁琐，极易导致细部构造防水失效。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种地下室底板防水层施工结构及施工方法，以形成完整的、连续的、无接缝的、可与后浇混凝土粘结的防水层，提高防水技术的可靠性。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种地下室底板防水层施工结构，包括两个竖直对称设置的预铺防水层和一层隔离膜，所述预铺防水层之间水平设置有高浸透胎体增强材料层，所述高浸透胎体增强材料层的上表面设置有聚氨酯防水涂料上层，下表面设置有聚氨酯防水涂料底层，所述聚氨酯防水涂料上层的上表面设置有预铺反应布，所述预铺反应布的上表面设置有地铁底板，所述聚氨酯防水涂料底层的下表面设置隔离膜，所述隔离膜下表面设置有底板垫层。
[0010]所述聚氨酯防水涂料底层和聚氨酯防水涂料上层均为单组分高强度高延伸性聚氨酯防水涂料，所述单组分高强度高延伸性聚氨酯防水涂料的固体含量≥90％、拉伸强度(MPa)≥14、断裂伸长率(％)≥870、撕裂强度(N/mm)≥59、80℃/7d热老化强度保持率/％≥110、表干时间(23℃，50％RH)/h≤4h和混凝土基面粘接强度/MPa≥3.5。
[0011]一种地下室底板防水层施工结构的施工方法，包括以下步骤：
[0012]S1、检查并清理底板垫层，保证底板垫层结构表面干净、平整、干燥、坚实和无蜂窝麻面；
[0013]S2、铺设隔离膜，隔离膜空铺在底板垫层上，可通过点粘方式与垫层固定；
[0014]S3、在隔离膜的上表面涂布一道聚氨酯防水涂料底层，采用喷涂法或刮涂法进行施工，所述聚氨酯防水涂料底层的厚度为0.6
±
0.1mm；
[0015]S4、聚氨酯防水涂料底层施工完成后，在聚氨酯防水涂料底层的上表面铺设高浸透胎体增强材料层，保证高浸透胎体增强材料层铺设平整顺直；
[0016]S5、待聚氨酯防水涂料底层浸透高浸透胎体增强材料层并完全干燥固化后，在高浸透胎体增强材料层的上表面涂布一道聚氨酯防水涂料上层，采用喷涂法或刮涂法进行施工，与底涂层垂直向施工，厚度为0.6
±
0.1mm；
[0017]S6、聚氨酯防水涂料上层施工完成后，在聚氨酯防水涂料上层的上表面铺设预铺反应布，铺设平整顺直；
[0018]S7、待聚氨酯防水涂料上层施工完成后完全干燥后，在预铺反应布的上表面浇筑现浇地铁底板。
[0019]步骤S2中，所述隔离膜为0.5
‑
0.7mm厚PE膜。
[0020]步骤S4中，所述高浸透胎体增强材料层为30
‑
50g/
㎡
的PE+PET双组分压光无纺布。
[0021]步骤S6中，所述预铺反应布为100
‑
200g/
㎡
PET聚酯无纺布。
[0022]本专利技术的有益效果是
[0023]1.通过制成的防水层可适应底板的不同结构构造，对桩头、下翻梁及局部坑室等可形成可靠全包防水层；防水层整体性好，无接缝，避免了卷材搭接边不可靠的问题；施工工艺较为简单，采用三布二膜的方式形成，施工工艺容易掌握，对现场施工质量控制有利；防水层上表面可满足与后浇混凝土粘结的要求，达到预铺反粘的防水效果，防止水在主体结构与防水层间窜流；便于工人在其上施工，可减少防水层上方的细石混凝土保护层，减少工程投资，节约工期。
[0024]2.通过单组分高强度高延伸性聚氨酯防水涂料：能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强，涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高，绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害，耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐碱侵蚀，涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有
防水功能又有隔气功能。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图中所示：1
‑
预铺防水层；2
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聚氨酯防水涂料底层；3
‑
高浸透胎体增强材料层；4
‑
聚氨酯防水涂料上层；5
‑
预铺反应布；6
‑
地铁底板；7
‑
底板垫层；
具体实施方式
[0027]下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室底板防水层施工结构，其特征在于：包括两个竖直对称设置的预铺防水层(1)和一层隔离膜，所述预铺防水层(1)之间水平设置有高浸透胎体增强材料层(3)，所述高浸透胎体增强材料层(3)的上表面设置有聚氨酯防水涂料上层(4)，下表面设置有聚氨酯防水涂料底层(2)，所述聚氨酯防水涂料上层(4)的上表面设置有预铺反应布(5)，所述预铺反应布(5)的上表面设置有地铁底板(6)，所述聚氨酯防水涂料底层(2)的下表面设置隔离膜，所述隔离膜下表面设置有底板垫层(7)。2.如权利要求1所述的一种地下室底板防水层施工结构，其特征在于：所述聚氨酯防水涂料底层(2)和聚氨酯防水涂料上层(4)均为单组分高强度高延伸性聚氨酯防水涂料，所述单组分高强度高延伸性聚氨酯防水涂料的固体含量≥90％、拉伸强度(MPa)≥14、断裂伸长率(％)≥870、撕裂强度(N/mm)≥59、80℃/7d热老化强度保持率/％≥110、表干时间(23℃，50％RH)/h≤4h和混凝土基面粘接强度/MPa≥3.5。3.如权利要求1至2所述的一种地下室底板防水层施工结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、检查并清理底板垫层(7)，保证底板垫层结构(7)表面干净、平整、干燥、坚实和无蜂窝麻面；S2、铺设隔离膜，隔离膜空铺在底板垫层(7)上，通过点粘方式与垫层固定；S3、在隔离膜的上表面涂布一道聚氨酯防水涂料底层(2)，采用喷涂法或刮涂法进行施工，所述聚氨酯防水涂料底层...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉乔，王呼佳，孙琮涵，赵崎，文彦鑫，李俊，王宝峰，高鲲，朱宏海，张军，杨朋，袁文俊，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：