模具、磁带卷盘及磁带盒制造技术

本发明专利技术提供一种能够以接近正圆的形状形成磁带卷盘的圆筒部的模具、圆筒部接近正圆形状的磁带卷盘及具备圆筒部接近正圆形状的磁带卷盘的磁带盒。对具备圆筒部、形成在圆筒部的基端侧的底部及贯穿底部并沿圆筒部的周向排列的多个贯穿孔的树脂制磁带卷盘进行成型的模具具有：底面，形成底部；筒面，形成圆筒部；及多个凸部，从底面突出且分别形成多个贯穿孔，筒面具有与多个凸部中在周向上相邻的凸部之间对应的第1部分比与凸部对应的第2部分更向底面的径向外侧膨胀的形状。向底面的径向外侧膨胀的形状。向底面的径向外侧膨胀的形状。

【技术实现步骤摘要】
模具、磁带卷盘及磁带盒


[0001]本专利技术的技术涉及一种模具、磁带卷盘及磁带盒。

技术介绍

[0002]专利文献1中公开了一种卷盘，其具有：有底圆筒状的轮毂，由树脂材料成型，且上端部侧开口；下凸缘，在轮毂的下端部侧与轮毂一体成型而设置；环状的上凸缘，与下凸缘对置；及熔接部，结合了上凸缘的下表面和轮毂的上端面。
[0003]专利文献2中公开了一种通过模具来制造记录磁带盒的卷盘的制造方法。
[0004]专利文献1：日本特开2016
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15191号公报
[0005]专利文献2：日本特开2009
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64480号公报

技术实现思路

[0006]本专利技术的技术所涉及的一个实施方式提供一种能够以接近正圆的形状形成磁带卷盘的圆筒部的模具、圆筒部接近正圆形状的磁带卷盘及具备圆筒部接近正圆形状的磁带卷盘的磁带盒。
[0007]本专利技术的技术所涉及的第1方式为一种模具，其对树脂制磁带卷盘进行成型，所述磁带卷盘具备：圆筒部；底部，形成在圆筒部的基端侧；及多个贯穿孔，贯穿底部并沿圆筒部的周向排列，其中，所述模具具有：底面，形成底部；筒面，形成圆筒部；及多个凸部，从底面突出且分别形成多个贯穿孔，筒面具有与多个凸部中在周向上相邻的凸部之间对应的第1部分比与凸部对应的第2部分更向底面的径向外侧膨胀的形状。
[0008]本专利技术的技术所涉及的第2方式为第1方式所涉及的模具，其中，第1部分为与相邻的凸部之间的中央部对应的部分。
[0009]本专利技术的技术所涉及的第3方式为第1方式或第2方式所涉及的模具，其中，筒面具有随着远离底面而向径向外侧扩展的形状。
[0010]本专利技术的技术所涉及的第4方式为第1方式至第3方式中任一方式所涉及的模具，其中，多个凸部在周向上等间隔地配置。
[0011]本专利技术的技术所涉及的第5方式为第1方式至第4方式中任一方式所涉及的模具，其中，多个凸部的数量为3个。
[0012]本专利技术的技术所涉及的第6方式为一种磁带卷盘，其是使用第1方式～第5方式中任一方式的模具成型的树脂制磁带卷盘，所述磁带卷盘具备：圆筒部；圆筒部的轴向一端侧的底部；及贯穿孔，贯穿底部并沿圆筒部的周向形成有多个，其中，圆筒部的基端的圆度为20μm以下。
[0013]本专利技术的技术所涉及的第7方式为一种磁带盒，其具有：第6方式的磁带卷盘；及壳体，可旋转地支承磁带卷盘，并容纳磁带卷盘和缠绕在磁带卷盘的磁带。
附图说明
[0014]图1是表示具备第一实施方式所涉及的磁带卷盘的磁带盒的立体图。
[0015]图2是从上观察时表示具备第一实施方式所涉及的磁带卷盘的磁带盒的分解立体图。
[0016]图3是从下观察时表示具备第一实施方式所涉及的磁带卷盘的磁带盒的分解立体图。
[0017]图4是以局部放大截面表示第一实施方式所涉及的磁带卷盘的立体图。
[0018]图5是局部放大表示第一实施方式所涉及的磁带卷盘的平面图。
[0019]图6是表示第一实施方式所涉及的磁带卷盘的制造中所使用的模具的纵剖视图。
[0020]图7是以沿图6的7
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7线剖切的截面表示第一实施方式所涉及的磁带卷盘的制造中所使用的模具的剖视图。
[0021]图8是以沿图6的8
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8线剖切的截面表示第一实施方式所涉及的磁带卷盘的制造中所使用的模具的剖视图。
具体实施方式
[0022]根据附图对本专利技术的技术所涉及的实施方式的一例进行说明。
[0023]如图1所示，磁带盒10具有壳体12。在壳体12内容纳1个磁带卷盘20。在磁带卷盘20卷绕有记录带T。壳体12及磁带卷盘20的详细内容将在后面进行叙述。壳体12是本专利技术的技术所涉及的“壳体”的一例。磁带卷盘20是本专利技术的技术所涉及的“磁带卷盘”的一例。磁带盒10是本专利技术的技术所涉及的“磁带盒”的一例。
[0024]磁带盒10被插入到驱动装置(省略图示)中。在驱动装置内，从磁带盒10卷出记录带T，并进行对记录带T的信息的写入及读取。
[0025]附图中，用箭头A表示磁带盒10向驱动装置的装填方向。将用箭头A表示的方向设为磁带盒10的前方向。并且，将用与箭头A正交的箭头B表示的方向设为磁带盒10的右方向，将用与箭头A及箭头B正交的箭头C表示的方向设为磁带盒10及磁带卷盘20的上方向。并且，以下有时将磁带卷盘20的径向及周向简称为“径向”及“周向”。上述前方向、右方向及上方向是为了方便而规定的方向，并不限定本专利技术的技术所涉及的磁带盒的方向。
[0026]如图1～图3所示，壳体12形成为长方体的扁平的箱状。壳体12具有上壳体14及下壳体16。在上壳体14的顶板14A的周缘竖立设置有周壁14B，在下壳体16的底板16A的周缘竖立设置有周壁16B。在使周壁14B的下端和周壁16B的上端接触的状态下，上壳体14和下壳体16通过超声波熔接和/或螺钉固定等而接合。作为一例，上壳体14及下壳体16由聚碳酸酯(PC)等树脂制成。
[0027]在图2及图3所示的例子中，在上壳体14及下壳体16的多个角部的附近分别形成有螺钉凸台15。通过未图示的螺钉从下壳体16的下面侧螺合于各螺钉凸台15，从而上壳体14和下壳体16接合而组装壳体12。在壳体12的内部，可旋转地容纳有1个树脂制的磁带卷盘20。
[0028]磁带卷盘20具有轮毂22、上凸缘24及下凸缘26。轮毂22是本专利技术的技术所涉及的“圆筒部”的一例。轮毂22成型为上端部侧开口的有底圆筒状。上凸缘24形成为环状，下凸缘26也形成为环状。上凸缘24和下凸缘26彼此对置。
[0029]本实施方式中，上凸缘24超声波熔接在轮毂22的上端部侧。相对于此，下凸缘26与轮毂22一体成型在轮毂22的下端部侧。即，由轮毂22及下凸缘26构成带下凸缘的轮毂部件100。
[0030]在轮毂22的外周面卷绕有记录带T。记录带T是作为信息记录再生介质的磁带等的一例。所卷绕的记录带T的宽度方向两端部的位置被平行对置的上凸缘24和下凸缘26限制。
[0031]轮毂22具有形成在轮毂22的轴向的一端侧具体而言基端侧的底壁28。底壁28是本专利技术的技术所涉及的“底部”的一例。底壁28相对于轮毂22垂直。在底壁28的下表面(外表面)以环状形成有卷盘齿轮44。
[0032]在下壳体16的中央部形成有用于使卷盘齿轮44暴露在壳体12的外部的齿轮开口部40。从齿轮开口部40暴露的卷盘齿轮44啮合于形成在驱动装置的旋转轴(省略图示)的驱动齿轮(省略图示)。并且，卷盘齿轮44通过驱动齿轮被旋转驱动，由此在壳体12内，磁带卷盘20相对于壳体12相对旋转。
[0033]在底壁28的下表面中的卷盘齿轮44的径向内侧固接有卷盘板46。卷盘板46是由磁性材料形成的圆盘状的金属板。卷盘板46例如通过嵌入成型与轮毂22同轴且一体地固接。卷盘板46通过设置在驱动装置的旋转轴的环状磁铁(省略图示)的磁力被吸附/保持。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，其对树脂制磁带卷盘进行成型，所述磁带卷盘具备：圆筒部；底部，形成在所述圆筒部的基端侧；及多个贯穿孔，贯穿所述底部并沿所述圆筒部的周向排列，其中，所述模具具有：底面，形成所述底部；筒面，形成所述圆筒部；及多个凸部，从所述底面突出且分别形成所述多个贯穿孔，所述筒面具有与所述多个凸部中在所述周向上相邻的所述凸部之间对应的第1部分比与所述凸部对应的第2部分更向所述底面的径向外侧膨胀的形状。2.根据权利要求1所述的模具，其中，所述第1部分为与相邻的所述凸部之间的中央部对应的部分。3.根据权利要求1或2所述的模具，其中，所述筒面具有随着远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：角屋阳介，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：