一种装配式建筑所用的集成墙板及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式建筑所用的集成墙板及生产方法，包括加气混凝土墙体，所述加气混凝土墙体的两侧的侧边设置有具有凹凸结构的混凝土加强边框，每个所述混凝土加强边框内设置有竖向钢筋，所述加气混凝土墙体上浇筑成型有与该凹凸结构相交错配合的凹凸侧面，所述混凝土加强边框与加气混凝土墙体交错连接，两个相邻连接的所述混凝土加强边框拼合连接。本发明专利技术所述的装配式建筑所用的集成墙板及生产方法具有保护装配式加气混凝土墙体受损以及装配效率高的优点。及装配效率高的优点。及装配效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑所用的集成墙板及生产方法


[0001]本专利技术属于装配式建筑
，具体涉及一种装配式建筑所用的集成墙板及生产方法。

技术介绍

[0002]为了避免在施工现场进行墙体砌筑，目前很多施工地区开始采用加气混凝土预制墙板，运输到现场进行集成安装的方式进行装配式作业。
[0003]但其存在缺点，墙板在搬运和运输过程中，边角、棱角极易磕碰破损，甚至断裂，影响墙板质量。另一个缺点，如附图1所示，这种墙板在建筑现场装配，通过施工撑杆21固定后，为了提高墙体的抗弯抗剪能力，约束墙体的开裂，还需要在相邻两墙板接缝处设置构造柱24。构造柱需要在墙板接缝处设立钢制模具壳体23，壳体内置入钢筋笼22，再用混凝土浇筑而成，这仍然会造成现场污染和施工工作量大、施工周期长等问题。本申请提出一种装配式建筑集成墙板在利用现有加气混凝土墙体的基础上形成新型的装配式墙体，解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种装配式建筑所用的集成墙板及生产方法，用以解决现有技术中存在的砖块式装配式墙板在运输过程中边角、棱角极易磕碰破损以及装配式墙体施工周期长的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种装配式建筑所用的集成墙板，包括加气混凝土墙体，所述加气混凝土墙体的两侧的侧边设置有具有凹凸结构的混凝土加强边框，每个所述混凝土加强边框内设置有竖向钢筋，所述加气混凝土墙体上浇筑成型有与该凹凸结构相交错配合的凹凸侧面，所述混凝土加强边框与加气混凝土墙体交错连接，两个相邻连接的所述混凝土加强边框拼合连接。
[0007]上述结构的工作过程及原理如下：
[0008]采用竖向钢筋浇筑在混凝土加强边框内部，增强了混凝土加强边框的强度，混凝土加强边框对加气混凝土墙体形成保护，大幅减少了搬运和运输造成的墙板损伤；加气混凝土墙体的侧边通过预制时与混凝土加强边框自带有的呈凸凹交错的凹凸结构形成交错连接，以提高相互的结合可靠性和整体强度；同时生产时，也更加方便；装配施工时，两块相邻的集成墙板拼合在一起，两个混凝土加强边框拼合共同构成一个构造柱结构代替传统的构造柱，减少现场浇筑造成的现场污染和施工工作量，提高装配速度。
[0009]进一步的，所述加气混凝土墙体的内部从上至下铺设有若干水平的横向钢筋，所述横向钢筋的两端分别延伸进加气混凝土墙体两侧的混凝土加强边框内。
[0010]在工厂内预制出加气混凝土墙体，并通过横向钢筋以增强整体的横向强度。
[0011]进一步的，所述加气混凝土墙体内成型有若干竖向的条状空腔，所述条状空腔的
两端贯通。
[0012]条状空腔的设置，进一步降低了墙板的容重，提高了保温效果，模芯和墙板的内条状空腔可以是圆形、矩形或其它可以生产出来的条状结构，可以采用单排或多排交错的形式布置。
[0013]进一步的，每个所述加气混凝土墙体两侧的混凝土加强边框远离加气混凝土墙体的侧面上成型有相互配合的企口，两个相邻连接的所述混凝土加强边框通过企口拼合形成一根构造柱。
[0014]通过企口的设置，增强了两个混凝土加强边框之间的连接强度。
[0015]进一步的，所述企口包括竖向成型的凸起条和凹槽，所述凸起条和凹槽分别设置在两个混凝土加强边框远离加气混凝土墙体的侧面的中央位置，所述凸起条和凹槽的横截面均为等腰梯形结构。
[0016]在装配时将其中一个混凝土加强边框的凸起条插入到相邻集成墙板的混凝土加强边框的凹槽内，并通过粘接剂相固定连接，连接牢固，并且装配时效率更高。等腰梯形横截面的凸起条和凹槽配合起来更加平顺，并且两者之间可以填充粘接剂，提高了装配效率。
[0017]进一步的，所述横向钢筋的两端均成型有弯钩或圆形或水滴形或T型，作用均相同。
[0018]横向钢筋两端弯钩的设置，有助于增加横向钢筋与混凝土加强边框的接触面积，增强混凝土加强边框与加气混凝土墙体之间的连接强度。
[0019]一种装配式建筑所用的集成墙板的生产方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一、设置立模模具，立模模具两侧分别设置有企口模具和凹凸模具，并在立模模具内设置竖向钢筋，浇筑混凝土材料，并等待养护固化形成混凝土加强边框；
[0021]步骤二、将预制好带有凹凸结构或凹槽的混凝土加强边框，作为墙板大面成型模具的两个边框；
[0022]步骤三、在两根竖向设置的混凝土加强边框之间设置墙板大面成型模具，并向模具内浇筑加气混凝土成型加气混凝土墙体，凝固成型后蒸养固化；
[0023]步骤四、养护固化后，拆除墙板大面成型模具，形成带有钢筋混凝土加强边框的加气混凝土预制墙板。
[0024]进一步的，在浇筑加气混凝土墙体时，在模具内等间隔设置有若干竖向布置的模芯，并浇筑形成墙板内条状空腔，以便进一步降低墙体的容重，提高保温效果，加气混凝土墙体固化成型后抽出模芯。
[0025]进一步的，在工厂内对成形的集成墙板表面贴增强网并加抹砂浆粉平层。
[0026]进一步的，在构成加气混凝土墙体时的内部从上至下铺设若干水平的横向钢筋，并使得横向钢筋两端延伸出加气混凝土墙体，并将横向钢筋的两端弯折出弯钩。
[0027]有益效果：本专利技术由于两侧在工厂内浇筑有比加气混凝土墙体强度高得多的钢筋混凝土加强边框，大幅减少了搬运和运输造成的墙板损伤；在建筑现场装配时，混凝土加强边框还可以代替构造柱，减少现场浇筑造成的现场污染和施工工作量，提高装配速度，同时也保证了加气混凝土墙体的有效利用率。
附图说明
[0028]图1为现有技术中加气混凝土墙体的装配结构示意图；
[0029]图2为本专利技术中集成墙板的轴测结构示意图；
[0030]图3为本专利技术中集成墙板的结构主视图；
[0031]图4为本专利技术中集成墙板的结构俯视图；
[0032]图5为本专利技术中集成墙板装配结构示意图；
[0033]图6为本专利技术中集成墙板的结构俯视图；
[0034]图7为本专利技术中集成墙板的局部结构示意图；
[0035]图8为本专利技术另一个实施例中集成墙板的结构俯视图；
[0036]图9为本专利技术另一个实施例中集成墙板的结构俯视图；
[0037]图10为本专利技术另一个实施例中集成墙板的结构俯视图。
[0038]附图标记：11、加气混凝土墙体；21、施工撑杆；22、钢筋笼；23、钢制模具壳体；24、构造柱；31、条状空腔；32、竖向钢筋；33、混凝土加强边框；34凸起条；35、凹槽；36、横向钢筋。
具体实施方式
[0039]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本专利技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑所用的集成墙板，其特征在于，包括加气混凝土墙体，所述加气混凝土墙体的两侧的侧边设置有具有凹凸结构的混凝土加强边框，每个所述混凝土加强边框内设置有竖向钢筋，所述加气混凝土墙体上浇筑成型有与该凹凸结构相交错配合的凹凸侧面，所述混凝土加强边框与加气混凝土墙体交错连接，两个相邻连接的所述混凝土加强边框拼合连接。2.根据权利要求1所述的装配式建筑所用的集成墙板，其特征在于，所述加气混凝土墙体的内部从上至下铺设有若干水平的横向钢筋，所述横向钢筋的两端分别延伸进加气混凝土墙体两侧的混凝土加强边框内。3.根据权利要求2所述的装配式建筑所用的集成墙板，其特征在于，所述加气混凝土墙体内成型有若干竖向的条状空腔，所述条状空腔的两端贯通。4.根据权利要求1所述的装配式建筑所用的集成墙板，其特征在于，每个所述加气混凝土墙体两侧的混凝土加强边框远离加气混凝土墙体的侧面上成型有相互配合的企口，两个相邻连接的所述混凝土加强边框通过企口拼合形成一根构造柱。5.根据权利要求4所述的装配式建筑所用的集成墙板，其特征在于，所述企口包括竖向成型的凸起条和凹槽，所述凸起条和凹槽分别设置在两个混凝土加强边框远离加气混凝土墙体的侧面的中央位置，所述凸起条和凹槽的横截面均为等腰梯形结构。6.根据权利要求2所述的装配式建筑所用的集成墙板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红兵，
申请(专利权)人：开封欧帕自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：