一种低功耗真空干燥装置，包括烘干箱、液料桶、热水箱和真空泵，烘干箱上设有螺杆泵，螺杆泵的进液管连接液料桶，螺杆泵的出液管设置在烘干箱内部，热水箱通过进水管和出水管连接烘干箱，真空泵通过管道连接烘干箱。本发明专利技术提供的一种低功耗真空干燥装置，采用了蒸汽循环机构代替了冷凝器，增加了水源热泵机构，轴流风机的功耗几乎可以忽略不计，极大的降低了干燥作业的功耗；水源热泵机构将采集的热源输送给热水箱，降低了热水箱的功耗，水源热泵机构回流的冷水重新回到换热箱内，保证换热箱内的冷却水持续消除热蒸汽，采用蒸汽循环机构和水源热泵机构可以极大的降低干燥装置运行时的功耗，进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。进而降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种低功耗真空干燥装置
[0001]本专利技术属于真空干燥设备
，具体涉及一种低功耗真空干燥装置。
技术介绍
[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取。
[0003]在医药工业的真空干燥设备应用中，主要以真空带式干燥机为主，真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有加热机构和冷却机构，对料液进行烘干和冷却作业。
[0004]然而，通过生产车间的工作人员反馈，现有的用于干燥料液的真空带式干燥机在日常的生产中有以下几个缺点：料液从最高处的输送带表面往下滴落时不彻底，会有部分料液粘结在最高处的输送带上；辅助的加热装置和冷凝器的功耗较大，当真空带式干燥机进行连续真空干燥作业时，功耗生产成本得不到有效的控制。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供的一种低功耗真空干燥装置，与现有的带式干燥装置相比，第一烘干输送带的挡边条之间的输送带表面设有若干辅助落液凸起，料液从第一烘干输送带往第二烘干输送带滴落时，通过辅助落液凸起的导流作用，使料液从第一烘干输送带表面往第二烘干输送带滴落时干脆彻底，与现有的干燥输送带相比，避免了部分料液粘结在烘干输送带表面的情况发生；采用了蒸汽循环机构代替了冷凝器，增加了水源热泵机构，与冷凝器相比，轴流风机的功耗几乎可以忽略不计，极大的降低了干燥作业的功耗；水源热泵机构将采集的热源输送给热水箱，降低了热水箱的功耗，水源热泵机构回流的冷水重新回到换热箱内，保证换热箱内的冷却水持续消除热蒸汽，采用蒸汽循环机构和水源热泵机构可以极大的降低干燥装置运行时的功耗，进而降低了生产成本。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种低功耗真空干燥装置，包括烘干箱、液料桶、热水箱和真空泵，烘干箱上设有螺杆泵，螺杆泵的进液管连接液料桶，螺杆泵的出液管设置在烘干箱内部，热水箱通过进水管和出水管连接烘干箱，真空泵通过管道连接烘干箱，还包括蒸汽循环机构和水源热泵机构；蒸汽循环机构包括换热箱和回流箱，换热箱通过蒸汽抽吸管连接烘干箱的顶部侧边沿，换热箱和回流箱之间设有通气管，回流箱的空气回流管连接烘干箱的侧部，水源热泵机构的热源采集管道连接换热箱，水源热泵机构的热源输出管连接热水箱。
[0008]所述烘干箱为矩形结构，烘干箱的内部设有第一隔板和第二隔板，第二隔板位于第一隔板的下侧，第一隔板的上侧为烘干腔，第一隔板的下侧为冷却腔，冷却腔连接外置的
冷却装置，第二隔板的上侧为冷却腔，第二隔板的下侧为下料腔；烘干箱的内部自上向下一次设有第一烘干输送带、第二烘干输送带、辅助输送带、第一冷却输送带、第二冷却输送带，螺杆泵的出液管设置在第一烘干输送带的上侧位置，第一烘干输送带的中间设有第一加热片，热水箱的进水管连接第一加热片，第二烘干输送带的中间设有第二加热片，第一加热片和第二加热片之间设有连接管道，热水箱的出水管连接第二加热片；第一隔板上开设有开口，辅助输送带设置在第一隔板的开口位置，第二隔板上开设有向下开启的落料门，落料门和烘干箱之间通过伸缩杆支撑，落料门的下侧设有出料管，出料管内设有螺旋输送机。
[0009]所述换热箱内设有回转设置的换热管道，换热管道和换热箱的腔体之间设有冷却水，换热管道的进口连接蒸汽抽吸管，换热管道的出口通过通气管连接回流箱。
[0010]所述回流箱内设有回转设置的滴液管，滴液管的下口位于回流箱的中间位置，回流箱侧部的空气回流管的位置比滴液管的下口高，回流箱的侧部还设有收集管，收集管上设有阀门；所述回流箱上沿水平方向开设有两个通透的冷却通道，每个冷却通道内均设有一个离心风扇。
[0011]所述第一烘干输送带的两侧边沿设有挡边条，挡边条之间的输送带表面设有若干辅助落液凸起。
[0012]所述第二烘干输送带的表面设有若干定型凹槽。
[0013]所述第二烘干输送带的中间位置设有一个下料辊，下料辊支撑第二烘干输送带向下凸起。
[0014]所述水源热泵机构的热源采集管道连接换热箱的中间位置，水源热泵机构的热源采集回流管道连接换热箱的顶部。
[0015]所述烘干箱的烘干腔、冷却腔的内壁上均设有温度传感器、湿度传感器和压力传感器。
[0016]所述通气管和空气回流管上均设有轴流风机。
[0017]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提供一种低功耗真空干燥装置，使用时热水箱内的水被电加热管加热并通过进水管泵送到第一加热片，热水通过连接管道、第二加热片和出水管回到热水箱，料液被螺杆泵输送到第一烘干输送带上，第一烘干输送带缓慢输送，料液被第一加热片和第二加热片发出的热量持续干燥，第一烘干输送带的挡边条之间的输送带表面设有若干辅助落液凸起，料液从第一烘干输送带往第二烘干输送带滴落时，通过辅助落液凸起的导流作用，使料液从第一烘干输送带表面往第二烘干输送带滴落时干脆彻底，与现有的干燥输送带相比，避免了部分料液粘结在烘干输送带表面的情况发生；
[0019]采用了蒸汽循环机构代替了冷凝器，料液在干燥时会产生热蒸汽，现有的干燥箱采用冷凝器回收热蒸汽，本专利技术中的烘干箱的顶部为尖顶设计，热蒸汽产生后会聚集到烘干箱的顶部，通过通气管和空气回流管上的轴流风机抽吸，热蒸汽首先通过蒸汽抽吸管进入换热箱，换热箱内设有回转设置的换热管道，热蒸汽通过回转设置的换热管道时与换热箱内的冷却水换热，冷却水被热蒸汽加热，热蒸汽散热后变成流水向下流动到回流箱，热蒸汽经过换热箱时基本都会变成液体向下流动，只有极少部分蒸汽会进入回流箱；
[0020]回流箱内设有回转设置的滴液管，进入回流箱的液体通过滴液管掉落到回流箱的底部，回流箱上沿水平方向开设有两个通透的冷却通道，每个冷却通道内均设有一个离心
风扇，离心风扇动作使冷却通道持续对回流箱进行冷却作业，极少部分进入回流箱的蒸汽立刻转化为液态滴落，回流箱内的常温空气或冷空气通过空气回流管回到烘干箱，完成烘干箱内部的热蒸汽消除作业，与现有的冷凝器相比，轴流风机的功耗几乎可以忽略不计，极大的将了干燥作业的功耗；
[0021]水源热泵机构的热源采集管道连接换热箱的中间位置，水源热泵机构的热源采集回流管道连接换热箱的顶部，水源热泵机构的热源输出管连接热水箱，换热箱内的冷却水被热蒸汽换热加热后，其冷却水产生的热量被水源热泵机构采集，水源热泵机构将采集的热源输送给热水箱，降低了热水箱的功耗，水源热泵机构回流的冷水重新回到换热箱内，保证换热箱内的冷却水持续消除热蒸汽，采用蒸汽循环机构和水源热泵机构可以极大的降低干燥装置运行时的功耗，进而降低了生产成本；
[0022]第二隔板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低功耗真空干燥装置，包括烘干箱、液料桶、热水箱和真空泵，烘干箱上设有螺杆泵，螺杆泵的进液管连接液料桶，螺杆泵的出液管设置在烘干箱内部，热水箱通过进水管和出水管连接烘干箱，真空泵通过管道连接烘干箱，其特征在于：还包括蒸汽循环机构和水源热泵机构；蒸汽循环机构包括换热箱和回流箱，换热箱通过蒸汽抽吸管连接烘干箱的顶部侧边沿，换热箱和回流箱之间设有通气管，回流箱的空气回流管连接烘干箱的侧部，水源热泵机构的热源采集管道连接换热箱，水源热泵机构的热源输出管连接热水箱。2.根据权利要求1所述的一种低功耗真空干燥装置，其特征在于：所述烘干箱为矩形结构，烘干箱的内部设有第一隔板和第二隔板，第二隔板位于第一隔板的下侧，第一隔板的上侧为烘干腔，第一隔板的下侧为冷却腔，第二隔板的上侧为冷却腔，第二隔板的下侧为下料腔；烘干箱的内部自上向下一次设有第一烘干输送带、第二烘干输送带、辅助输送带、第一冷却输送带、第二冷却输送带，螺杆泵的出液管设置在第一烘干输送带的上侧位置，第一烘干输送带的中间设有第一加热片，热水箱的进水管连接第一加热片，第二烘干输送带的中间设有第二加热片，第一加热片和第二加热片之间设有连接管道，热水箱的出水管连接第二加热片；第一隔板上开设有开口，辅助输送带设置在第一隔板的开口位置，第二隔板上开设有向下开启的落料门，落料门和烘干箱之间通过伸缩杆支撑，落料门的下侧设有出料管，出料管内设有螺旋输送机。3.根据权利要求2所述的一种低功耗真空干燥装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，李磊，江开勇，姚才新，魏明阳，
申请(专利权)人：河南羚锐制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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