一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，涉及冷却设备技术领域。本发明专利技术的技术方案为：一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，包括有第一支撑架，第一支撑架固接有涡流管，第一支撑架固接有储气环，储气环转动连接有第一旋转环，第一旋转环固接有冷气输送管，冷气输送管固接有圆形支撑板，圆形支撑板固接有第二支撑架，第二支撑架转动连接有固定柱，固定柱固接有冷却筒，冷却筒固接有冷却管。本发明专利技术通过涡流管在工件经过水冷之前先由冷空气对工件的内外壁同步进行降温，防止工件在突然遇水时其冷却速度过快而可能导致管材内部存在残留应力和组织不均匀的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置


[0001]本专利技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置。

技术介绍

[0002]管道加工是指对金属进行切割、弯曲、焊接、加工和组装，使其成为符合特定要求的管道产品的过程，在将原材料或半成品转化为最终产品的过程中，加工部位会产生高温，如果不对其进行降温处理会对后续最终产品的质量产生影响。
[0003]在现有的管道加工过程中，通常采用水冷的方式，但在冷却的过程中，刚加工结束的工件突然遇水可能会因为温度差距过大，其冷却速度过快会导致管材内部存在残留应力和组织不均匀，致使管材的强度降低、形变或者出现裂纹等质量问题，影响工件的正常使用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述
技术介绍
中的缺点，本专利技术提供一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置。
[0005]技术方案：一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，包括有第一支撑架，第一支撑架固接有涡流管，第一支撑架固接有储气环，储气环与涡流管连通，储气环转动连接有第一旋转环，第一旋转环固接有周向均匀分布的冷气输送管，周向均匀分布的冷气输送管共同固接有十字固定环，第一支撑架转动连接有圆形支撑板，圆形支撑板固接有均匀分布的第二支撑架，第二支撑架转动连接有固定柱，均匀分布的固定柱均固接有冷却筒，冷却筒内设置有空腔，且冷却筒的内壁设置有与其内空腔连通的小孔，均匀分布的冷却筒均固接有冷却管，冷却管设置有周向均匀分布的小孔，冷气输送管贯穿圆形支撑板和相邻的固定柱，冷气输送管与相邻的冷却筒连通，且冷气输送管与固定柱的连接部分为可折叠的软性材料制成，圆形支撑板设置有锁止组件，用于对冷却筒进行锁止，冷却筒设置有工件扶正机构，用于将工件扶正。
[0006]优选地，锁止组件包括有第一电机，第一电机固接于第一支撑架，第一电机的输出轴与十字固定环和圆形支撑板固接，第一电机的输出轴转动连接有第二旋转环，第二旋转环固接有第一限位板，均匀分布的固定柱均固接有第一齿轮，第一支撑架滑动连接有电机固定环，电机固定环固接有第二电机，第二电机的输出轴固接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮配合，第一支撑架固接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与电机固定环固接。
[0007]优选地，第一限位板在靠近第二齿轮处开设有缺口，且第一限位板上缺口的宽度与第一齿轮的宽度相等，第一限位板的厚度小于第一齿轮上相邻两个齿牙之间的距离，用于对第一齿轮进行限位。
[0008]优选地，工件扶正机构包括有限位环，限位环固接于第一支撑架，限位环在靠近第二齿轮处开设有缺口，均匀分布的冷却筒均固接有均匀分布的固定块，固定块转动连接有
连接块，同一冷却筒上均匀分布的连接块共同滑动连接有环形限位器，连接块转动连接有扶正外柱，扶正外柱滑动连接有扶正内柱，扶正外柱与相邻的扶正内柱之间设置有第一弹簧，冷却筒滑动连接有承接板，承接板与相邻的冷却筒之间设置有降冲弹簧。
[0009]优选地，限位环的内部设置有滑槽，环形限位器设置有位于限位环上滑槽内滑动的圆柱，用于传动环形限位器上下移动。
[0010]优选地，水冷机构包括有降温水箱，降温水箱设置于第一支撑架的一侧，降温水箱远离第一支撑架的一侧固接有第三支撑架，降温水箱远离第一支撑架的一侧固接有内齿轮，内齿轮转动连接有圆形连接板，圆形连接板固接有旋转轴，第三支撑架固接有第三电机，旋转轴与第三电机的输出轴固接，圆形连接板转动连接有周向分布的第三齿轮，第三齿轮与内齿轮啮合，圆形连接板转动连接有周向分布的承接柱，承接柱与相邻的第三齿轮固接，承接柱固接有均匀分布的旋转限位柱，降温水箱设置有水温调控组件，用于调控冷却水的温度。
[0011]优选地，旋转限位柱与承接柱通过均匀分布的矩形块连接，使工件套在承接柱上时会与第三齿轮之间存在间隙。
[0012]优选地，水温调控组件包括有圆柱水箱，圆柱水箱固接于第三支撑架，圆柱水箱靠近圆形连接板的一端设置有缺口，降温水箱的一侧设置有循环温水箱，降温水箱与循环温水箱之间连通有均匀分布的第一出水管，降温水箱连通有第一输水管，第一输水管设置有均匀分布的输水口，承接柱内固接有第二输水管与第二出水管，圆柱水箱转动连接有第一转动套环，第一转动套环与圆柱水箱的缺口配合，均匀分布的第二输水管均与第一转动套环连通，第三支撑架固接有出水环，出水环转动连接有第二转动套环，均匀分布的第二出水管均与第二转动套环连通，出水环连通有第三出水管，第三支撑架固接有水泵，水泵连通有第三输水管与第一输水管，第三输水管与圆柱水箱连通，水泵连通有第一抽水管与第二抽水管，第三出水管和第一出水管均与循环温水箱连通，循环温水箱固接有冷水箱，第一抽水管与冷水箱连通，第二抽水管与循环温水箱连通。
[0013]优选地，还包括有运输组件，运输组件设置于降温水箱和第一支撑架之间，运输组件用于将工件向降温水箱内运输，运输组件包括有第一传动轮，第一传动轮转动连接于第一支撑架，第一传动轮与第一电机的输出轴之间通过锥齿轮组传动，第一支撑架转动连接有第一传动轴，第一传动轴靠近第一传动轮的一端固接有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮之间设置有皮带，第一传动轴远离第一传动轮的一端固接有第三传动轮，降温水箱靠近第一支撑架的一侧固接有对称分布的支撑柱，对称分布的支撑柱之间转动连接有第二传动轴，第二传动轴靠近第三传动轮的一侧固接有第四传动轮，第三传动轮与第四传动轮之间通过皮带传动，第一传动轴与第二传动轴之间设置有传送带，降温水箱固接有对称分布的固定架，对称分布固定架之间设置有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端设置有第二限位板，第二限位板铰接有第三限位板。
[0014]优选地，还包括有烘干机构，烘干机构设置于降温水箱与第一支撑架之间，烘干机构用于烘干冷却后的工件，烘干机构包括有烘干架，烘干架设置于降温水箱与第一支撑架之间，烘干架固接有热气输送管，热气输送管与涡流管连通，烘干架固接有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端固接有第四限位板，第四限位板滑动连接有梯形限位板，第四限位板和梯形限位板之间设置有第二弹簧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过涡流管在工件经过水冷之前先由冷空气对工件的内外壁同步进行降温，防止工件在突然遇水时其冷却速度过快而可能导致管材内部存在残留应力和组织不均匀的问题，导致管材的强度降低、形变增加或者出现裂纹等质量问题；通过涡流管产生的热气对经过水冷后完全降温的工件上所残留的水分进行烘干，防止工件上所残留的水分对其产生不必要的影响；通过对工件的内外壁同时进行空冷和水冷，以达到均匀降温的目的，防止其在冷却过程中因为冷却不均匀而可能导致管材不同部位的冷却速率不一致，从而引起管材的变形、应力集中以及内部组织结构的不均匀性。
[0016]通过对工件冷却后的冷却水的回收利用，以及通过水泵调控对回收水与新冷却水的比例调控冷却水箱内的水温，使工件在与冷却水接触时不会因为温度差距过大而产生冷却失控，防止管材发生变形、尺寸偏差或者表面质量的损坏。
附图说明
[0017]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，其特征是，包括有第一支撑架（1），第一支撑架（1）固接有涡流管（101），第一支撑架（1）固接有储气环（102），储气环（102）与涡流管（101）连通，储气环（102）转动连接有第一旋转环（103），第一旋转环（103）固接有周向均匀分布的冷气输送管（1031），周向均匀分布的冷气输送管（1031）共同固接有十字固定环（104），第一支撑架（1）转动连接有圆形支撑板（105），圆形支撑板（105）固接有均匀分布的第二支撑架（106），第二支撑架（106）转动连接有固定柱（107），均匀分布的固定柱（107）均固接有冷却筒（108），冷却筒（108）内设置有空腔，且冷却筒（108）的内壁设置有与其内空腔连通的小孔，均匀分布的冷却筒（108）均固接有冷却管（109），冷却管（109）设置有周向均匀分布的小孔，冷气输送管（1031）贯穿圆形支撑板（105）和相邻的固定柱（107），冷气输送管（1031）与相邻的冷却筒（108）连通，且冷气输送管（1031）与固定柱（107）的连接部分为可折叠的软性材料制成，圆形支撑板（105）设置有锁止组件，用于对冷却筒（108）进行锁止，冷却筒（108）设置有工件扶正机构，用于将工件扶正。2.按照权利要求1所述的一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，其特征是，锁止组件包括有第一电机（1011），第一电机（1011）固接于第一支撑架（1），第一电机（1011）的输出轴与十字固定环（104）和圆形支撑板（105）固接，第一电机（1011）的输出轴转动连接有第二旋转环（1012），第二旋转环（1012）固接有第一限位板（1013），均匀分布的固定柱（107）均固接有第一齿轮（1014），第一支撑架（1）滑动连接有电机固定环（1015），电机固定环（1015）固接有第二电机（1016），第二电机（1016）的输出轴固接有第二齿轮（1017），第二齿轮（1017）与第一齿轮（1014）配合，第一支撑架（1）固接有第一电动推杆（1018），第一电动推杆（1018）的伸缩端与电机固定环（1015）固接。3.按照权利要求2所述的一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，其特征是，第一限位板（1013）在靠近第二齿轮（1017）处开设有缺口，且第一限位板（1013）上缺口的宽度与第一齿轮（1014）的宽度相等，第一限位板（1013）的厚度小于第一齿轮（1014）上相邻两个齿牙之间的距离，用于对第一齿轮（1014）进行限位。4.按照权利要求3所述的一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，其特征是，工件扶正机构包括有限位环（2），限位环（2）固接于第一支撑架（1），限位环（2）在靠近第二齿轮（1017）处开设有缺口，均匀分布的冷却筒（108）均固接有均匀分布的固定块（201），固定块（201）转动连接有连接块（2011），同一冷却筒（108）上均匀分布的连接块（2011）共同滑动连接有环形限位器（202），连接块（2011）转动连接有扶正外柱（203），扶正外柱（203）滑动连接有扶正内柱（204），扶正外柱（203）与相邻的扶正内柱（204）之间设置有第一弹簧（2031），冷却筒（108）滑动连接有承接板（205），承接板（205）与相邻的冷却筒（108）之间设置有降冲弹簧（206）。5.按照权利要求4所述的一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，其特征是，限位环（2）的内部设置有滑槽，环形限位器（202）设置有位于限位环（2）上滑槽内滑动的圆柱，用于传动环形限位器（202）上下移动。6.按照权利要求1所述的一种管道生产用具有温度调节功能的冷却装置，其特征是，水冷机构包括有降温水箱（3），降温水箱（3）设置于第一支撑架（1）的一侧，降温水箱（3）远离第一支撑架（1）的一侧固接有第三支撑架（4），降温水箱（3）远离第一支撑架（1）的一侧固接有内齿轮（301），内齿轮（301）转动连接有圆形连接板（302），圆形连接板（302）固接有旋转
轴（3021），第三支撑架（4）固接有第三电机（3022），旋转轴（3021）与第三电机（3022）的输出轴固接，圆形连接板（302）转动连接有周向分布的第三齿轮（303），第三齿轮（303...

【专利技术属性】
技术研发人员：童占林，
申请(专利权)人：童占林，
类型：发明
国别省市：