一种FPC保压工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种FPC保压工艺，包括升降板，所述升降板的下方设有保压板主体，所述保压板主体的顶面四个拐角位置均固定有调整块，所述调整块具有与保压板主体平行的两个相对面；螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定在升降板的下表面，且螺纹杆的另一端竖直于穿过两个平行相对面，所述调整块的内部设有能够与螺纹杆螺纹连接的内螺纹筒，且内螺纹筒转动安装在调整块的内部，所述调整块内设有可驱动内螺纹筒旋转的驱动组件。本发明专利技术使用螺纹杆了连接升降板与调整块，由于螺纹杆与调整块内部内螺纹筒的螺纹连接作用，可通过转动内螺纹筒来调整单个调整块的高度，实现保压板主体单个拐角的升降，进而将保压板主体调平，调平方便。调平方便。调平方便。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC保压工艺


[0001]本专利技术涉及FPC保压
，具体是一种FPC保压工艺。

技术介绍

[0002]保压就是在LCD的自动化生产过程中，涉及到在LCD表面上绑定FPC(柔性电路板)的加工过程，中需要通过高温的保压压头进行保压。
[0003]现有的保压板不能自适应地调整与底板的角度，使得保压板与底板(FPC)难以保证平行，即使是1度的角度，也会而导致压合的过程中部分区域的保压力不足的情况；现有技术中采用导向杆对保压板导向的方式仍然不能够保证其平衡程度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种FPC保压工艺，以解决现有技术中采用导向杆对保压板导向的方式仍然不能够保证其平衡程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种FPC保压工艺，包括升降板，所述升降板的下方设有保压板主体，所述保压板主体的顶面四个拐角位置均固定有调整块，所述调整块具有与保压板主体平行的两个相对面；
[0006]螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定在升降板的下表面，且螺纹杆的另一端竖直于穿过两个平行相对面，所述调整块的内部设有能够与螺纹杆螺纹连接的内螺纹筒，且内螺纹筒转动安装在调整块的内部，所述调整块内设有可驱动内螺纹筒旋转的驱动组件；
[0007]所述底座的顶面与调整块的两个向对面垂直对应的位置设有红外线测距传感器；
[0008]控制器，所述红外线测距传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与驱动组件的输入部件电连接。
[0009]其制备工艺主要包括以下步骤：
[0010]S1：将待保压的FPC与LCD置于底座的顶面中部；
[0011]S3：气缸伸长可推动升降板沿着导向立柱向下运动，升降板通过下方固定的螺纹杆推动调整块向下运动，进而四个调整块带动下方保压板主体向下做竖直运动；
[0012]S3：在保压板主体向下运动时，红外线距传感器可检测自身与相对应的调整块之间的距离，并且将信号传递给控制器，当四个红外线测距传感器的检测值相等或者在可接受的误差范围内时，控制器不作出动作，当红外线测测距传感器的检测值在误差范围外时，控制器控制与之对应的驱动组件带动调整块上升或者下降，以将保压板主体调平。
[0013]优选的，所述驱动组件的输入部件为驱动电机，所述驱动电机固定在调整块内，且驱动电机的动力输出端固接有主动齿轮，所述内螺纹筒的圆周外部固定有能够与主动齿轮咬合的从动齿轮。
[0014]优选的，所述内螺纹筒的两端均固定有限位环，所述调整块的内部设有与限位环配合的限位槽。
[0015]优选的，还包括位于保压板下方的底座，所述底座的顶面与调整块对应的位置开
设有凹槽，所述凹槽的内部与螺纹杆垂直相对的位置固接有导向杆，所述螺纹杆的内部为空腔，所述导向杆的另一端插入螺纹杆的内部。
[0016]优选的，所述底座的顶面四个拐角处均固定有主导向立柱，四个所述主导向立柱的顶端之间固定有顶架，所述顶架的中部设有气缸，所述气缸的活塞杆末端与升降板的中部固接。
[0017]优选的，所述主导向立柱穿过升降板。
[0018]优选的，所述保压板主体的内部均匀的安装有加热棒。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术使用螺纹杆了连接升降板与调整块，进而在升降板下降过程中可通过带动螺纹杆下降来使调整块下降，从而实现保压板主体的下压，并且由于螺纹杆与调整块内部内螺纹筒的螺纹连接作用，可通过转动内螺纹筒来调整单个调整块的高度，实现保压板主体单个拐角的升降，进而将保压板主体调平，调平方便；
[0021]2、本专利技术设置了红外线测距传感器和控制器，进而使本装置能够在保压板主体下压过程中自动调平，效率较高。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1的局部图；
[0025]图3为本专利技术调整块的内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的原理框图。
[0027]图中：1、底座；2、凹槽；3、螺纹杆；4、导向杆；5、保压板主体；6、调整块；7、顶架；8、升降板；9、气缸；10、加热棒；11、驱动电机；12、从动齿轮；13、限位环；14、主动齿轮；15、红外线测距传感器；16、控制器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1所示，本专利技术实施例中，一种FPC保压工艺，包括底座1，底座1的顶面四个拐角处均固定有导向立柱18，在四个主导向立柱18的顶端之间固定有顶架7，底座1、导向立柱18与顶架7共同组成了本装置的骨架，用于支承各个零部件；
[0030]如图1，在顶架7的中部设有气缸9，气缸9的活塞杆末端固定有一升降板8，且其与升降板8的中部固定，进而在气缸9做伸缩运动时，升降板8能够产生上下方向的位移，优选主导向立柱18穿过升降板8，以实现升降板8在升降过程中的垂直运动，减少升降板8升降过程中发生角度倾斜的情况；
[0031]结合图2，在升降板8的下方设有保压板主体5，保压板主体5的顶面四个拐角位置
均固定有调整块6，在升降板8升降时可带动调整块6产生升降，进而使保压板主体5产生上下方向上的位移，将待保压的FPC与LCD置于底座1的顶面中部，下降的保压板主体5即可进行保压作业，优选在保压板主体5的内部均匀的安装有加热棒10，以使其在均匀加热的情况下保压，进一步保证保压效果；
[0032]结合图2和图3所示，升降板8带动保压板主体5升降的结构如下：还包括螺纹杆3，调整块6具有与保压板主体5平行的两个相对面，螺纹杆3的一端固定在升降板8的下表面，螺纹杆3的另一端竖直于穿过两个平行相对面，在升降板8升降状态下，可驱动螺纹杆3产生上下运动，上述结构中，调整块6的内部设有能够与螺纹杆3螺纹连接的内螺纹筒17，由于内螺纹筒17与螺纹杆3的相互自锁作用，进而可借螺纹杆3的升降来带动内螺纹筒17升降，最终实现调整块6带动保压板主体5升降，这里为了避免内螺纹筒17能够在竖直方向定位在调整块6的内部，优选内螺纹筒17的两端均固定有限位环13，调整块6的内部设有与限位环13配合的限位槽，实现轴向限位作用；
[0033]结合图2和图3所示，由于升降过程中，保压板主体5易产生一定倾斜角度，所以为了使保压板主体5处于水平状态时再进行压合作业，这里的的内螺纹筒17转动安装在调整块6的内部，调整块6内设有可驱动内螺纹筒17旋转的驱动组件，借驱动组件驱动内螺纹筒17旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC保压工艺，其特征在于：包括升降板(8)，所述升降板(8)的下方设有保压板主体(5)，所述保压板主体(5)的顶面四个拐角位置均固定有调整块(6)，所述调整块(6)具有与保压板主体(5)平行的两个相对面；螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定在升降板(8)的下表面，且螺纹杆(3)的另一端竖直于穿过两个平行相对面，所述调整块(6)的内部设有能够与螺纹杆(3)螺纹连接的内螺纹筒(17)，且内螺纹筒(17)转动安装在调整块(6)的内部，所述调整块(6)内设有可驱动内螺纹筒(17)旋转的驱动组件；所述底座(1)的顶面与调整块(6)的两个向对面垂直对应的位置设有红外线测距传感器(15)；控制器(16)，所述红外线测距传感器(15)的输出端与控制器(16)的输入端电连接，所述控制器(16)的输出端与驱动组件的输入部件电连接；其制备工艺主要包括以下步骤：S1：将待保压的FPC与LCD置于底座(1)的顶面中部；S3：气缸(9)伸长可推动升降板(8)沿着导向立柱(18)向下运动，升降板(8)通过下方固定的螺纹杆(3)推动调整块(6)向下运动，进而四个调整块(6)带动下方保压板主体(5)向下做竖直运动；S3：在保压板主体(5)向下运动时，红外线距传感器(15)可检测自身与相对应的调整块(6)之间的距离，并且将信号传递给控制器(16)，当四个红外线测距传感器(15)的检测值相等或者在可接受的误差范围内时，控制器(16)不作出动作，当红外线测测距传感器(15)的检测值在误差范围外时，控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：商宇游，
申请(专利权)人：苏州康巨富自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：