遥控电动扎丝剪制造技术

本发明专利技术涉及绝缘子带电作业更换技术领域，尤其为遥控电动扎丝剪，包括侧转杆，一组所述侧转杆之间通过上方设有的衔接支架相连接，且衔接支架的顶端固定连接有第一托架，所述第一托架的一侧前后两端均设有三角护板，且第一托架的内侧中部靠左位置设有滑块，本发明专利技术中，通过设置的电开关、滑块、右剪刀构件、左剪刀构件、声光报警器和摄像头，在滑块触碰到电开关时，声光报警器会发生声音和光亮，提示检修人员对扎丝的剪切实现到位，同时扎丝剪也可利用摄像头进行监控，方便实现对扎丝的精确剪切操作，在提高整个遥控电动扎丝剪工作时的精确性的同时，在无直接接触的带电作业安全作业时，扎丝剪对限定绝缘子扎丝的剪切操作会更加安全、省力且快速。省力且快速。省力且快速。

【技术实现步骤摘要】
遥控电动扎丝剪


[0001]本专利技术涉及绝缘子带电作业更换
，具体为遥控电动扎丝剪。

技术介绍

[0002]通常绝缘子在连接高压电路后，会在架空输电线路中，起到支撑高压导线和防止电流回地的作用，且实际将绝缘子限定到架空线路中时，多数绝缘子是通过扎丝捆绑束紧作用，来实现快速装配限定；而在架空输电线路中运行的绝缘子构件，出现受损急需更换时，需要人工操作、登高，整个高空作业在存在一定的危险的同时，为确保拆装绝缘子附近能够保持绝缘隔离，操作人员还需要穿戴绝缘手套、鞋套和均压服，这些预准备工作会使得绝缘子的更换操作很费时、很费力，因此，针对上述问题提出遥控电动扎丝剪。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供遥控电动扎丝剪，以解决上述
技术介绍
中提出常规对绝缘子上的扎丝进行高空带电作业高空剪切操作时，存在费时、费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：遥控电动扎丝剪，包括侧转杆，一组所述侧转杆之间通过上方设有的衔接支架相连接，且衔接支架的顶端固定连接有第一托架，所述第一托架的一侧前后两端均设有三角护板，且第一托架的内侧中部靠左位置设有滑块，所述滑块的中部插接有梯形丝杆，所述第一托架的另一侧固定安装有驱动电机，且第一托架的顶端一侧转动安装有左剪刀构件，所述滑块的顶端转动安装有右剪刀构件，且右剪刀构件通过短轴构件和左剪刀构件交错转动连接，所述第一托架的垂直端两侧中部上方位置分别固定安装有电开关。
[0005]优选的，一组所述侧转杆下方之间转动安装有第一舵机，且第一舵机的底端固定连接有第二托架，所述第二托架的下方转动安装有第二舵机，且第二舵机的外部卡装有第三托架，所述第三托架和第一托架的外形均呈“U”型结构分布设置。
[0006]优选的，所述第三托架的底端螺栓固定连接有支撑钢件，且支撑钢件的外形呈不规则的“L”型结构设置，所述衔接支架的前端中部固定安装有遥感终端，且遥感终端内部设有的控制器的接线端和电开关的接线端相连接，所述遥感终端的前端上方设有摄像头。
[0007]优选的，所述支撑钢件的底端固定连接有组合套筒，且组合套筒的底端设有绝缘支杆，所述绝缘支杆的前端上方位置固定安装有声光报警器，且声光报警器的接线端和遥感终端内部中设有的控制器的接线端相连接。
[0008]优选的，所述第一托架和梯形丝杆之间转动连接，且第一托架的内侧下方位置设有导向条，所述滑块的底部中端开设有和导向条滑动连接的滑槽，且滑块和梯形丝杆之间啮合连接设置，所述电开关共设有一组，且电开关设置于梯形丝杆的上方位置。
[0009]优选的，所述支撑钢件与组合套筒之间采用可调棘轮连接。
[0010]优选的，所述摄像头连接有WIFI模块，WIFI模块放置在遥感终端上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
本专利技术中，通过设置的电开关、滑块、右剪刀构件、左剪刀构件、声光报警器和摄像头，在滑块滑动到左右两侧端的极限位置后触碰到电开关，声光报警器会发生声音和光亮，提示检修人员对扎丝的剪切实现到位，同时扎丝剪也可利用摄像头进行监控，方便实现对扎丝的精确剪切操作，通过能够在剪切过程中同时利用声光报警构件和摄像构件，对剪刀结构的剪切动作，进行提示及在线监测，可提高整个遥控电动扎丝剪工作时的精确性，减少需要对扎丝进行二次剪切的次数，而且在无直接接触的带电安全作业时，扎丝剪对限定绝缘子扎丝的剪切操作会更加安全、省力且快速，方便；支撑钢件与组合套筒之间采用可调棘轮连接，使得第三支架以上部分可以沿着径向平面（前后）旋转，使用更加方便。本专利技术能够解决在上述
技术介绍
中提出的技术问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1的A处结构示意图；图3为本专利技术电开关安装结构示意图。
[0013]图中：1、侧转杆；2、衔接支架；3、第一托架；4、三角护板；5、滑块；6、梯形丝杆；7、驱动电机；8、右剪刀构件；9、左剪刀构件；10、导向条；11、遥感终端；12、电开关；13、第一舵机；14、第二托架；15、第二舵机；16、第三托架；17、支撑钢件；18、组合套筒；19、绝缘支杆；20、声光报警器；21、摄像头，22、可调棘轮，23、WIFI模块。
实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：遥控电动扎丝剪，包括侧转杆1，一组侧转杆1之间通过上方设有的衔接支架2相连接，且衔接支架2的顶端固定连接有第一托架3，第一托架3的一侧前后两端均设有三角护板4，且第一托架3的内侧中部靠左位置设有滑块5，滑块5的中部插接有梯形丝杆6，第一托架3的另一侧固定安装有驱动电机7，且第一托架3的顶端一侧转动安装有左剪刀构件9，滑块5的顶端转动安装有右剪刀构件8，且右剪刀构件8通过短轴构件和左剪刀构件9交错转动连接，第一托架3的垂直端两侧中部上方位置分别固定安装有电开关12。
[0016]如图1和图2所示，一组侧转杆1下方之间转动安装有第一舵机13，且第一舵机13的底端固定连接有第二托架14，第二托架14的下方转动安装有第二舵机15，且第二舵机15的外部卡装有第三托架16，第三托架16和第一托架3的外形均呈“U”型结构分布设置，在检修人员使用整个遥控电动扎丝剪对捆绑绝缘子的扎丝进行剪切操作时，第一舵机13可支持向外翻转180
ꢀ°
，且第二舵机15支持在水平面实现210
°
的设置，可方便整个遥控电动扎丝剪，能够根据实际扎丝的安装位置，进行多角度的转动调节，继而适应不同方位绑扎的扎丝，便捷实现对应的剪切操作，摄像头21连接有WIFI模块23，可以通过WIFI模块23将实时画面传输到外放设备上工操作人员观看；第三托架16的底端螺栓固定连接有支撑钢件17，且支撑
钢件17的外形呈不规则的“L”型结构设置，衔接支架2的前端中部固定安装有遥感终端11，且遥感终端11内部设有的控制器的接线端和电开关12的接线端相连接，遥感终端11的前端上方设有摄像头21，在将整个遥控电动扎丝剪与绝缘杆构件装配连接时，设置于整个遥控电动扎丝剪的底端位置支撑钢件17，会利用自身与组合套筒18的稳定连接，使得遥控电动扎丝剪快速连接绝缘支杆19；支撑钢件17的底端固定连接有组合套筒18，且组合套筒18的底端设有绝缘支杆19，绝缘支杆19的前端上方位置固定安装有声光报警器20，且声光报警器20的接线端和遥感终端11内部中设有的控制器的接线端相连接，在滑块5触碰电开关12时，声光报警器20会发出剪切到位的提示声音。
[0017]如图1、图2和图3所示，第一托架3和梯形丝杆6之间转动连接，且第一托架3的内侧下方位置设有导向条10，滑块5的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.遥控电动扎丝剪，包括侧转杆（1），其特征在于：一组所述侧转杆（1）之间通过上方设有的衔接支架（2）相连接，且衔接支架（2）的顶端固定连接有第一托架（3），所述第一托架（3）的一侧前后两端均设有三角护板（4），且第一托架（3）的内侧中部靠左位置设有滑块（5），所述滑块（5）的中部插接有梯形丝杆（6），所述第一托架（3）的另一侧固定安装有驱动电机（7），且第一托架（3）的顶端一侧转动安装有左剪刀构件（9），所述滑块（5）的顶端转动安装有右剪刀构件（8），且右剪刀构件（8）通过短轴构件和左剪刀构件（9）交错转动连接，所述第一托架（3）的垂直端两侧中部上方位置分别固定安装有电开关（12）。2.根据权利要求1所述的遥控电动扎丝剪，其特征在于：一组所述侧转杆（1）下方之间转动安装有第一舵机（13），且第一舵机（13）的底端固定连接有第二托架（14），所述第二托架（14）的下方转动安装有第二舵机（15），且第二舵机（15）的外部卡装有第三托架（16），所述第三托架（16）和第一托架（3）的外形均呈“U”型结构分布设置。3.根据权利要求2所述的遥控电动扎丝剪，其特征在于：所述第三托架（16）的底端螺栓固定连接有支撑钢件（17），且支撑钢件（17）的外形呈不规则的“L”型结构设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗万云，操钰昕，史青卓，操国安，瞿成，杨峰，李峰，邓志同，王梓宁，
申请(专利权)人：罗万云，
类型：发明
国别省市：