一种滑差环组及滑差轴制造技术

技术编号:38815420 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-15 19:54
本申请涉及滑差轴技术领域,尤其是涉及一种滑差环组及滑差轴,所述滑差环组包括间隔设置的第一滑差环和第二滑差环,所述第一滑差环包括具有第一磁体的第一磁性组件和具有第一导体的第一导体组件,所述第二滑差环包括具有第二磁体的第二磁性组件和具有第二导体的第二导体组件,其中所述第一导体与所述第二磁体保持间隔并至少部分正对设置,并且所述第二磁体的旋转速度大于所述第一导体的旋转速度,进而使得第一导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第一导体组件的外部的收卷组件运动。置在第一导体组件的外部的收卷组件运动。置在第一导体组件的外部的收卷组件运动。

【技术实现步骤摘要】
一种滑差环组及滑差轴


[0001]本申请涉及滑差环的
,尤其是涉及一种由电磁感应驱动的滑差环组及滑差轴。

技术介绍

[0002]目前,分切机滑差轴是指专用于分切机上的滑差轴,滑差轴由通气轴以及多组滑差环组成,利用滑差轴上各个滑差环独立打滑的原理,精确控制每一料卷的张力,使通气轴上多个料卷在收料过程中始终保持均匀、整齐且张力恒定,保证了收料卷取的质量。
[0003]滑差轴大多配置为气胀滑差轴,其根据相邻的组件之间的相对转动产生摩擦力进而产生滑差力,由于气动产生摩擦容易受到外界环境的变化影响其摩擦系数产生变化进而使得滑差环产生的滑差力产生波动,进而影响分切机运行的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了改进气胀滑差轴产生的滑差力不稳定的问题,本申请提供一种电磁感应驱动的滑差环组及滑差轴。
[0005]本申请提供的滑差环组,采用如下技术方案:所述滑差环包括沿轴向相互抵接的磁性组件和导体结构,所述导体结构包括一种导电的非磁性材料制成的导电体,所述磁性组件包括沿周向均匀间隔布置的多组磁体,所述多组磁体配置为能够产生多组闭合的磁感线,所述滑差环组包括间隔设置的第一滑差环和第二滑差环,所述第一滑差环包括具有第一磁体的第一磁性组件和具有第一导体的第一导体组件,所述第二滑差环包括具有第二磁体的第二磁性组件和具有第二导体的第二导体组件,其中所述第一导体与所述第二磁体保持间隔并至少部分正对设置,并且所述第二磁体的旋转速度大于所述第一导体的旋转速度,进而使得第一导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第一导体组件的外部的收卷组件运动;或者,所述第一磁体与所述第二导体保持间隔并至少部分正对设置,并且所述第一磁体的旋转速度大于所述第二导体的旋转速度,进而使得所述第二导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第二导体组件的外部的收卷组件运动。
[0006]通过采用上述方案,所述第二磁体的旋转速度大于所述第一导体的旋转速度,进而使得第一导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第一导体组件的外部的收卷组件运动,或者所述第一磁体与所述第二导体保持间隔并至少部分正对设置,并且所述第一磁体的旋转速度大于所述第二导体的旋转速度,进而使得所述第二导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第二导体组件的外部的收卷组件运动。第一导体组件或者第二导体组件的驱动力来源于电磁感应中产生的洛伦兹力,洛伦兹力主要由导体结构的转速以及磁体产生的磁感应强度所决定,而不受外界环境变化所影响,因此产生的滑差力更为稳定,适合在高精度低张力的分切机中进行使用,例如隔膜和终止胶带。
[0007]可选的,所述第一滑差环和所述第二滑差环之间的轴向间隔距离为0.5mm~1mm。
[0008]通过采用上述技术方案,导电体和其临近的磁体控制在适合的间隔,有利于导电体在适合的磁场强度中进行相对运动,进而产生稳定且适合的滑差力。
[0009]可选的,所述磁性组件包括承载体,所述承载体包括多个周向间隔设置的第一槽,所述第一槽的内部容置有极性不同的一组磁体,并且相邻的第一槽的端部容置的磁体的极性不同。
[0010]通过采用上述技术方案,将多组磁体固定在导电体的临近的承载体的端面上,相邻的第一槽的端部容置的磁体的极性不同,使得邻的第一槽的端部容置的极性不同的磁体产生若干封闭的磁感线,并且多组磁体沿承载体的周向间隔布置,使得多组磁体在转动的过程中,沿承载体的周向各处产生的磁感应强度是稳定的,进而导电体在相对转动的过程中受到的洛伦兹力是均衡的。
[0011]可选的,所述承载体包括周向间隔设置的八个第一槽,所述八个第一槽的内部容置有八组磁体。
[0012]通过采用上述技术方案,有利于沿承载体的周向进行均匀分隔并布置八组磁体。
[0013]可选的,所述承载体还包括多个第二槽,所述第二槽的内部容置有活塞,所述活塞与所述导体结构相抵接,所述第一槽与所述第二槽沿所述承载体的周向错开设置。
[0014]通过采用上述技术方案,所述第一槽与所述第二槽沿所述承载体的周向错开设置,有利于提升承载体本身的结构强度。
[0015]可选的,所述导电体包括环形的感应部,所述感应部配置为与临近的磁体产生磁感应作用。
[0016]通过采用上述技术方案,有利于将导电体和其临近的多组磁体进行正对布置,并使得导电体在相对转动的过程中受到稳定的洛伦兹力。
[0017]可选的,所述导体结构还包括固定环,所述导电体还包括卡接部,所述卡接部套设在所述固定环的外部;所述导体结构还包括设置在所述固定环与所述卡接部之间的C形环。
[0018]通过采用上述技术方案,有利于导电体稳定布置在固定环的外侧,同时C形环具有缺口结构,其能够提供径向的张力,有利于导体结构进行朝向外侧的驱动作用。
[0019]可选的,所述导体结构还包括设置在所述固定环的外侧的斜楔底座以及环绕在所述斜楔底座上的多个楔形块,所述楔形块的外表面上设置有多个凸起结构。
[0020]通过采用上述技术方案,所述楔形块上设置有多个凸起结构,该凸起结构有利于提升楔形块与收卷组件之间的摩擦力进而有利于楔形块对收卷组件进行驱动。
[0021]可选的,所述固定环包括壁厚不同的第一轴承、固定环以及第二轴承,其中第一轴承和固定环沿轴向布置,所述固定环和第二轴承沿径向布置。
[0022]通过采用上述技术方案,有利于提升导体结构本身的结构强度以及便于对固定环外侧的其它零部件进行固定。
[0023]可选的,所述滑差环还包括涨紧座,所述涨紧座的一部分嵌入所述导体结构的内部,所述涨紧座的另外一部分设置在所述磁性组件与所述导体结构之间。
[0024]通过采用上述技术方案,在导体结构和磁性组件的连接处设置涨紧座,涨紧座优选配置为弹性垫圈,利用涨紧座本身的弹性作用,有利于提升导体结构和磁性组件两者之间的连接强度。
[0025]本申请还提供一种滑差轴,所述滑差轴包括转轴及沿所述转轴的轴向排列的多组
滑差环,其中每组滑差环包括上述的滑差环组。
附图说明
[0026]图1是本申请的实施例提供的滑差环组的立体图;图2是本申请的实施例提供的单个滑差环的立体图;图3是本申请的实施例提供的磁性组件的剖面图;图4是本申请的实施例提供的导体结构的剖面图;图5是本申请的实施例提供的磁性组件的立体图;图6是本申请的实施例提供的导体结构的爆炸图;图7是本申请的实施例提供的单个滑差环的剖面图;图8是本申请的实施例提供的滑差环组的剖面图;图9是图8的局部放大图;图10是本申请的实施例提供的滑差轴的立体图。
[0027]附图标记说明:100、第一滑差环;200、第二滑差环;10、磁性组件;11、承载体;111、第一外侧面;112、第二外侧面;113、第一槽;114、第二槽;115、内表面;116、凹槽;117、缺口;12、密封圈;30、磁体;40、活塞;41、密封套;20、导体结构;21、第一轴承;22、固定环;23、导电体;231、感应部;232、卡接部;233、内凸缘;234、凹槽;24、C形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑差环组,所述滑差环包括沿轴向相互抵接的磁性组件和导体结构,所述导体结构包括一种导电的非磁性材料制成的导电体,所述磁性组件包括沿周向均匀间隔布置的多组磁体,所述多组磁体配置为能够产生多组闭合的磁感线,其特征在于,所述滑差环组包括间隔设置的第一滑差环和第二滑差环,所述第一滑差环包括具有第一磁体的第一磁性组件和具有第一导体的第一导体组件,所述第二滑差环包括具有第二磁体的第二磁性组件和具有第二导体的第二导体组件,其中所述第一导体与所述第二磁体保持间隔并至少部分正对设置,并且所述第二磁体的旋转速度大于所述第一导体的旋转速度,进而使得第一导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第一导体组件的外部的收卷组件运动;或者,所述第一磁体与所述第二导体保持间隔并至少部分正对设置,并且所述第一磁体的旋转速度大于所述第二导体的旋转速度,进而使得所述第二导体受到向外的驱动力进而驱动配置在第二导体组件的外部的收卷组件运动。2.根据权利要求1所述的滑差环组,其特征在于,所述第一滑差环和所述第二滑差环之间的轴向间隔距离为0.5mm~1mm。3.如权利要求1所述的滑差环组,其特征在于,所述磁性组件包括承载体,所述承载体包括多个周向间隔设置的第一槽,所述第一槽的内部容置有极性不同的一组磁体,并且相邻的第一槽的端部容置的磁体的极性不同。4.如权利要求1所述的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨代华郑尧舜
申请(专利权)人:上海承秉机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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