一种垃圾处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及垃圾处理领域，更具体的说是一种垃圾处理系统及方法。本发明专利技术的目的是提供一种垃圾处理系统及方法，可以在废品铁屑的压合过程中，提高拾取成型废品铁屑效率。该方法包括以下步骤：S1：将废品铁屑倒入处理系统内；S2：通过处理系统对废品铁屑进行挤压成型至圆柱形铁屑；S3：通过处理系统将圆柱形铁屑的上下两侧进行夹持并使得圆柱形铁屑旋转；S4：通过处理系统将S3中旋转的圆柱形铁屑沿外表面进行打磨。进行打磨。进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及垃圾处理领域，更具体的说是一种垃圾处理系统及方法。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，废铁处理也是庞大垃圾处理领域里的一个很重要的环节，现有技术中对垃圾处理例如申请号为201710657218.8生活垃圾处理系统可以将生活垃圾中的有机物制成燃料颗粒，制成的燃料颗粒可直接使用，但是并不适合在废品铁屑的压合过程中，提高拾取成型废品铁屑效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种垃圾处理系统及方法，可以在废品铁屑的压合过程中，提高拾取成型废品铁屑效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种垃圾处理方法，该方法包括以下步骤：
[0005]S1：将废品铁屑倒入处理系统内；
[0006]S2：通过处理系统对废品铁屑进行挤压成型至圆柱形铁屑；
[0007]S3：通过处理系统将圆柱形铁屑的上下两侧进行夹持并使得圆柱形铁屑旋转；
[0008]S4：通过处理系统将S3中旋转的圆柱形铁屑沿外表面进行打磨。
[0009]所述S1中单次倒入处理系统内废品铁屑的重量不低于18kg。
[0010]所述处理系统包括长方架和转动连接在长方架中部的底座盘，所述长方架的左右两侧分别滑动连接有一个弧形架，两个所述弧形架的后侧分别固定连接在双向推杆的两个活动端上，所述双向推杆的固定端固定连接在长方架的后侧。
[0011]两个所述弧形架镜像设置。
[0012]两个所述弧形架的内侧表面均做抛光处理。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本专利技术一种垃圾处理方法的方法流程示意图；
[0015]图2是本专利技术长方架的部分结构示意图；
[0016]图3是本专利技术底座盘的部分结构示意图；
[0017]图4是本专利技术弧形架的部分结构示意图；
[0018]图5是本专利技术按压盘的部分结构示意图；
[0019]图6是本专利技术按压盘的仰视结构示意图；
[0020]图7是本专利技术贴合座的部分结构示意图；
[0021]图8是本专利技术贴合座的内侧部分结构示意图；
[0022]图9是本专利技术打磨轮的部分结构示意图；
[0023]图10和图11均是本专利技术的整体结构示意图。
[0024]图中：长方架101；底座盘102；旋转杆103；电机Ⅰ104；皮带105；弧形架201；双向推杆202；按压盘301；电动推杆Ⅰ302；贴合座401；电动推杆Ⅱ402；支杆501；打磨轮502；电机Ⅱ503。
具体实施方式
[0025]一种垃圾处理方法，该方法包括以下步骤：
[0026]S1：将废品铁屑倒入处理系统内；
[0027]S2：通过处理系统对废品铁屑进行挤压成型至圆柱形铁屑；
[0028]S3：通过处理系统将圆柱形铁屑的上下两侧进行夹持并使得圆柱形铁屑旋转；
[0029]S4：通过处理系统将S3中旋转的圆柱形铁屑沿外表面进行打磨。
[0030]所述S1中单次倒入处理系统内废品铁屑的重量不低于18kg。
[0031]该部分根据图2
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4和10、11中所表达的工作过程是：在废品铁屑的压合过程中，为便于提高拾取成型废品铁屑效率，使用时，在长方架101的下侧中部转动连接一个底座盘102，通过位于长方架101左右两侧滑动连接的两个弧形架201相互扣合，进而在底座盘102的上侧表面形成圆柱形铁屑，使得两个弧形架201的外侧分别通过法兰固定连接在双向推杆202的两个活动端上，双向推杆202的固定端通过螺栓固定连接在长方架101的后侧，进而通过两个弧形架201之间的扣合在便于在底座盘102的上侧表面形成圆柱形铁屑，当进行拾取圆柱形铁屑时，再次驱动双向推杆202使得两个弧形架201向外侧移动，从而使得成型的圆柱形铁屑可以被快速拾取，结构简单，使用方便。
[0032]该部分根据图2
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4和10、11中所表达的工作过程是：使得两个弧形架201镜像设置便于从两侧脱离对成型的圆柱形铁屑的夹持，以及在成型时有助于快速夹持成型为圆柱形铁屑。
[0033]该部分根据图2
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4和10、11中所表达的工作过程是：使得两个弧形架201的内侧表面均做抛光处理，便于挤压形成圆柱形铁屑时表面整齐。
[0034]所述长方架101的前侧滑动连接有按压盘301，所述按压盘301的前侧固定连接在电动推杆Ⅰ302的活动端上，所述电动推杆Ⅰ302的固定端固定连接在长方架101的前侧。
[0035]该部分根据图2
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6和10、11中所表达的工作过程是：当使得废品铁屑挤压形成圆柱形铁屑时，在两个弧形架201相互扣合在底座盘102的上侧之后，使得废品铁屑倒入两个弧形架201与底座盘102所形成的空间内，进而驱动电动推杆Ⅰ302，使得位于电动推杆Ⅰ302活动端上的按压盘301向下方扣合至两个弧形架201与底座盘102所形成的空间内，通过事先预热进而使得废品铁屑可以被挤压贴合成型为圆柱形铁屑，并且成型之后，使得两个弧形架201以及底座盘102脱离夹持之后快速的进行拾取工作，结构简单使用方便。
[0036]所述长方架101的后侧转动连接有旋转杆103，所述旋转杆103与底座盘102的底部通过皮带105进行传动连接，所述旋转杆103的顶部固定连接有电机Ⅰ104，所述电机Ⅰ104固
定连接在所述长方架101的后侧。
[0037]该部分根据图2
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6和10、11中所表达的工作过程是：驱动电机Ⅰ104使得旋转杆103进行旋转，在旋转杆103旋转时，通过皮带105的传动使得底座盘102同步旋转，便于使得位于底座盘102上所形成的圆柱形铁屑进行旋转，进而有助于进行直观检测所形成圆柱形铁屑的整体形状。
[0038]所述按压盘301上侧的后侧滑动连接有贴合座401，所述贴合座401的前侧固定连接在电动推杆Ⅱ402的活动端上，所述电动推杆Ⅱ402的固定端固定连接在所述按压盘301的中部。
[0039]该部分根据图2
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6和10、11中所表达的工作过程是：当使得位于底座盘102上所形成的圆柱形铁屑进行旋转时，同步的使得按压盘301轻微依附至所形成的圆柱形铁屑上侧表面，进而驱动电动推杆Ⅱ402，使得位于电动推杆Ⅱ402活动端上的贴合座401移动至旋转的圆柱形铁屑的一侧，从而对旋转的圆柱形铁屑进行限位防止圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：将废品铁屑倒入处理系统内；S2：通过处理系统对废品铁屑进行挤压成型至圆柱形铁屑；S3：通过处理系统将圆柱形铁屑的上下两侧进行夹持并使得圆柱形铁屑旋转；S4：通过处理系统将S3中旋转的圆柱形铁屑沿外表面进行打磨。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述S1中单次倒入处理系统内废品铁屑的重量不低于18kg。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述处理系统包括长方架(101)和转动连接在长方架(101)中部的底座盘(102)，所述长方架(101)的左右两侧分别滑动连接有一个弧形架(201)，两个所述弧形架(201)的后侧分别固定连接在双向推杆(202)的两个活动端上，所述双向推杆(202)的固定端固定连接在长方架(101)的后侧。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：两个所述弧形架(201)镜像设置。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：两个所述弧形架(201)的内侧表面均做抛光处理。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述长方架(101)的前侧滑动连接有按压盘(301)，所述按压盘(301)的前侧固定连接在电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦磊，
申请(专利权)人：窦磊，
类型：发明
国别省市：