一种实木分选系统技术方案

本发明专利技术提供一种实木分选系统，通过依次设置的抛光单元、切割单元、标识单元、识别单元以及分选单元，对实木条依次进行抛光、翘曲度测试、切割、待切割区域标识、再切割以及分选的工艺，其中，实木条的抛光有利于提高翘曲度测试的精度，使得切割翘曲度不合格的位置更为准确，另外，通过标识出开裂等待切割区域，可以将机器难以识别的不合格的实木部位进行切割，并对切割后不同长度的实木进行分选，以满足不同的需求，从而帮助用户对实木进行快速分选，达到缩短分选时间，提高检测效率的目的。提高检测效率的目的。提高检测效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种实木分选系统


[0001]本专利技术涉及实木分选
，特别涉及一种实木分选系统。

技术介绍

[0002]实木通常指的是原生木头，可用于直接加工，制作过程中不做任何粘结处理，能体现木材原有的质感。例如，云杉和山毛榉可以算作实木，生产过程中无需胶水、混合或拼贴。由于实木使用较少的建筑胶水，因此甲醛等有害物质的含量较低，环保性能较高，而且会散发出实木的原汁原味，受到广大消费者的喜爱。
[0003]由于实木属于原生木头，通常原生木头上会存在一些瑕疵，例如，开裂、弯曲变形等，那么，便需要将有瑕疵和没有瑕疵的实木、以及不同尺寸的实木进行分选，传统实木分选需要采用操作人员目测判断实木表面后再进行手动切割分类，该方法人工分类耗时长，检测效率低。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种实木分选系统，以解决现有采用人工分选实木耗时长，检测效率低的问题。
[0005]根据本专利技术实施例提供的一种实木分选系统，包括依次设置的抛光单元、切割单元、标识单元、识别单元以及分选单元，其中：
[0006]所述抛光单元用于对实木条进行抛光，得到抛光后的实木条；
[0007]所述切割单元用于对所述抛光后的实木条进行翘曲度测试，并进行切割，得到若干第一实木条；
[0008]所述标识单元用于对各所述第一实木条上的待切割区域进行标识，得到各第二实木条；
[0009]所述识别单元用于对各所述第二实木条上的所述待切割区域进行识别，并将所述待切割区域切除，得到各第三实木条；
[0010]所述分选单元用于将各所述第三实木条分选至预设区域。
[0011]进一步的，所述抛光单元和所述切割单元之间设置有第一传输单元，所述第一传输单元用于将从所述抛光单元中输出的所述抛光后的实木条转运至所述切割单元的输入端。
[0012]进一步的，所述第一传输单元包括主传动组件，以及与所述主传动组件连接的副传动组件，其中，所述主传动组件的传动方向与所述副传动组件的传动方向垂直。
[0013]进一步的，所述主传动组件包括第一传送台，以及等距嵌设于所述第一传送台中的若干传动辊，所述副传动组件包括第一副传动组件和第二副传动组件，所述第一副传动组件包括设于所述第一传送台一侧的第一传送架，以及设于所述第一传送架上的第一铰链，所述第二副传动组件包括嵌设于所述第一传送台中，且位于相邻所述传动辊间的第二铰链。
[0014]进一步的，所述第一传输单元还包括感应组件，所述第一传输单元中的所述感应组件、所述主传动组件以及所述副传动组件分别与控制器电性连接，所述感应组件包括由所述第一传送台远离所述抛光单元的一端向外延伸出的支架、固设于所述支架上的限位板、与所述支架活动设置的感应板，所述感应组件用于当所述抛光后的实木条在所述主传动组件的传动下，与所述感应板接触，并旋转至预设位置，后与所述限位板抵靠时，向所述控制器发出控制信号，以使所述主传动组件停止工作，所述副传动组件开始工作。
[0015]进一步的，所述抛光单元包括相对设置的抛光组件，所述抛光组件用于对所述实木条的上下面进行抛光。
[0016]进一步的，所述切割单元包括第一切割组件和设于所述第一铰链上方的激光测量仪，所述第一切割组件和所述激光测量仪分别与所述控制器电性连接，所述激光测量仪用于对所述抛光后的实木条进行翘曲度测试，根据测试结果，通过所述控制器控制所述第一切割组件移动至目标位置，以对所述抛光后的实木条进行切割。
[0017]进一步的，所述识别单元包括分别与所述控制器电性连接的识别组件和切割组件，所述识别组件用于对所述第二实木条的长度进行识检测，同时识别所述待切割区域在所述第二实木条的长度方向上端点位置，根据所述端点位置，所述控制器控制所述切割组件对所述第二实木条进行切割。
[0018]进一步的，所述分选单元包括与所述识别单元的输出端连接的传输带，以及设于所述传输带一侧的分选组件，所述传输带和所述分选组件分别与所述控制器电性连接，所述分选组件用于识别到对应的所述第三实木条时，将第三实木条分发至所述预设区域。
[0019]进一步的，所述分选单元还包括固设于所述传输带一侧的规整臂，以及设于所述传输带另一侧的围挡，所述规整臂的一端设置有滚轮，且所述滚轮与所述围挡之间的距离与所述第三实木条的宽度适配，其中，所述规整臂与所述分选组件位于所述传输带的不同侧，所述规整臂与所述围挡形成一夹角，且所述规整臂与所述围挡形成的开口逐渐变小。
[0020]与现有技术相比：通过依次设置的抛光单元、切割单元、标识单元、识别单元以及分选单元，对实木条依次进行抛光、翘曲度测试、切割、待切割区域标识、再切割以及分选的工艺，其中，实木条的抛光有利于提高翘曲度测试的精度，使得切割翘曲度不合格的位置更为准确，另外，通过标识出开裂等待切割区域，可以将机器难以识别的不合格的实木部位进行切割，并对切割后不同长度的实木进行分选，以满足不同的需求，从而帮助用户对实木进行快速分选，达到缩短分选时间，提高检测效率的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例中的实木分选系统的结构示意图。
[0022]以下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1，所示为本专利技术实施例中的实木分选系统的结构示意图，包括依次设置的抛光单元1、切割单元、标识单元4、识别单元5以及分选单元。
[0027]其中，抛光单元1作为整个实木分选系统的第一个部分，主要用于对实木条进行抛光，得到表面相对光滑的实木条，有利于后续对实木条的翘曲度进行测试，提高测试精度，而在抛光单元1中，存在相对设置的抛光组件，即在竖直方向上，实木条的上下两个面同时与抛光组件中的抛光盘接触，抛光盘转动后，完成对实木条上下面的抛光，另外，在抛光单元1的输入端，可以安设置物架，用于放置待抛光的实木条，方便用户拿取和周转。
[0028]当实木条进行抛光处理后，送至第一传输单元中，通过该第一传输单元将从抛光单元1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木分选系统，其特征在于，包括依次设置的抛光单元、切割单元、标识单元、识别单元以及分选单元，其中：所述抛光单元用于对实木条进行抛光，得到抛光后的实木条；所述切割单元用于对所述抛光后的实木条进行翘曲度测试，并进行切割，得到若干第一实木条；所述标识单元用于对各所述第一实木条上的待切割区域进行标识，得到各第二实木条；所述识别单元用于对各所述第二实木条上的所述待切割区域进行识别，并将所述待切割区域切除，得到各第三实木条；所述分选单元用于将各所述第三实木条分选至预设区域。2.根据权利要求1所述的实木分选系统，其特征在于，所述抛光单元和所述切割单元之间设置有第一传输单元，所述第一传输单元用于将从所述抛光单元中输出的所述抛光后的实木条转运至所述切割单元的输入端。3.根据权利要求2所述的实木分选系统，其特征在于，所述第一传输单元包括主传动组件，以及与所述主传动组件连接的副传动组件，其中，所述主传动组件的传动方向与所述副传动组件的传动方向垂直。4.根据权利要求3所述的实木分选系统，其特征在于，所述主传动组件包括第一传送台，以及等距嵌设于所述第一传送台中的若干传动辊，所述副传动组件包括第一副传动组件和第二副传动组件，所述第一副传动组件包括设于所述第一传送台一侧的第一传送架，以及设于所述第一传送架上的第一铰链，所述第二副传动组件包括嵌设于所述第一传送台中，且位于相邻所述传动辊间的第二铰链。5.根据权利要求4所述的实木分选系统，其特征在于，所述第一传输单元还包括感应组件，所述第一传输单元中的所述感应组件、所述主传动组件以及所述副传动组件分别与控制器电性连接，所述感应组件包括由所述第一传送台远离所述抛光单元的一端向外延伸出的支架、固设于所述支架上的限位板、与所述支架活动设置的感应板，所述感应组件用于当所述抛光后的实木条在所述主传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉琪，许海，
申请(专利权)人：美克数创赣州家居智造有限公司，
类型：发明
国别省市：