本发明专利技术公开了一种带有过滤功能的可调节油气回收装置及过滤方法，包括储油箱，所述储油箱的顶部对称设置有连通管，且储油箱的顶部与连通管的底部固定连接，所述连通管的外表面设置有过滤部件，且连通管的外表面与过滤部件的内壁固定连接，所述储油箱的内部对称设置有内管，且储油箱的内壁与内管的顶部固定连接，储油箱的内部设置有调节部件，所述调节部件的外表面与储油箱的内壁滑动连接，过滤部件，用于安装在所述连通管远离储油箱的一端，本发明专利技术涉及油气回收领域，现提出一种带有过滤功能的可调节油气回收装置及过滤方法用以解决所提出的在油气回收过程中无法对油进行过滤，且无法调节油气回收的速度，导致油气在回收时造成浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的可调节油气回收装置及过滤方法
[0001]本专利技术涉及油气回收领域，具体涉及一种带有过滤功能的可调节油气回收装置及过滤方法。
技术介绍
[0002]加油站在运营过程中，油气散发贯穿于运输、加注和储存等各个环节都会给大气带来污染。同时挥发的油气造成了能源的浪费，随着汽车数量日益增多，汽油的消耗也随之增加，加油站进行油气回收可解决大量油气挥发到空气中，不仅对减少排放，降低损耗起重大的作用，而且保护环境，造福人类，具有非常重要的社会意义。
[0003]但在油气回收过程中无法对油进行过滤，且无法调节油气回收的速度，导致油气在回收时造成浪费，现提出一种带有过滤功能的可调节油气回收装置及过滤方法用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种带有过滤功能的可调节油气回收装置，包括储油箱，所述储油箱的顶部对称设置有连通管，且储油箱的顶部与连通管的底部固定连接，所述连通管的外表面设置有过滤部件，且连通管的外表面与过滤部件的内壁固定连接，所述储油箱的内部对称设置有内管，且储油箱的内壁与内管的顶部固定连接，储油箱的内部设置有调节部件，所述调节部件的外表面与储油箱的内壁滑动连接；
[0005]过滤部件，用于安装在所述连通管远离储油箱的一端，所述过滤部件包括转接筒，所述转接筒的外表面设置有接通管，且转接筒的外表面与接通管的内壁固定连接，转接筒的顶部固定连接有上框，所述上框的顶部设置有调节板，且上框的顶部与调节板的底部滑动连接；
[0006]通过设置过滤部件，可以对油气回收操作进行时对油进行过滤，进而避免油气回收时储油箱内具有一定杂质，当过滤部件在进行使用时，将汽油从接通管处进行进入到转接筒内，当过滤部件正常工作时，利用调节板带动升降杆向上拉动，导致堵塞板向上移动，使得堵塞板不会对汽油造成堵塞，内板受到调整板的控制移动至底框的内部，进而将转接筒与底框之间隔绝，随后导致汽油在通过转接筒时受到过滤盘的过滤，进而使得汽油在进入到储油箱时不会含有杂质；
[0007]调节部件，用于安装在所述储油箱的顶部，所述调节部件包括把手，所述把手的底部固定连接有拉动杆，所述拉动杆的底部固定连接有低杆，所述低杆的两端对称设置有转折杆，且低杆的两端与转折杆的底部固定连接，所述转折杆的顶部固定连接有限位凸起，转折杆的外表面设置有闭合盘，所述闭合盘的内壁与转折杆的外表面固定连接，所述转接筒的数量为两个，且转接筒的内壁与连通管的外表面固定连接；
[0008]通过设置调节部件，可以对油气回收操作进行调节，当调节部件在进行使用时，通
过把手拉动拉动杆，使得拉动杆沿着储油箱顶部进行移动，导致低杆向上移动，使得限位凸起与内管发生接触，由于限位凸起移动至内管内部，导致内管的可通过区域降低，进而导致油气回收时油气转换速率下降，进而降低油气回收时造成的浪费，且由于限位凸起具有一定弧度，导致限位凸起在逐渐上升的过程中，限位凸起与内管之间的间隙逐渐减小，进而对油气回收进行调整。
[0009]优选的，所述调节板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有堵塞板，所述堵塞板的外表面设置有过滤盘，且堵塞板的外表面与过滤盘靠近接通管的一端相接触。
[0010]优选的，所述转接筒的底部固定连接有底框，所述底框的外表面设置有调节框，且底框的外表面与调节框的内壁固定连接，所述调节框的顶部设置有调整板，且调节框的顶部与调整板的底部相接触，所述调整板的底部固定连接有内板，所述底框的底部卡接有底板，所述内板位于底框的内部，且内板的外表面与底框的内壁相接触；
[0011]通过设置底框，可以将过滤部件在进行油气回收时过滤产生的杂质进行收集处理，进而避免杂质影响过滤盘的正常工作，当调节板带动升降杆向上移动，导致堵塞板移动至上框内，随后利用过滤盘对汽油在油气回收操作时进行过滤，当过滤盘靠近接通管的一侧聚集一定量的杂质时，将调节板对升降杆下压，导致堵塞板沿着过滤盘靠近接通管的一侧进行挤压，导致过滤盘上聚集的杂质被挤压，在挤压操作前，需要借助调整板对内板进行移动，导致调整板带动内板移动至调节框内，进而使得转接筒与底框内部相连通，随后利用堵塞板将杂质挤压至底框内。
[0012]优选的，所述闭合盘的内部对称设置有柔性环，且闭合盘的内壁与柔性环的外表面固定连接，所述柔性环的外表面设置有接触盘，且柔性环的外表面与接触盘的内壁固定连接；
[0013]通过设置闭合盘，可以对内管进行闭合处理，进而使得油气回收操作完成后，首先将连通管的尾端进行密封处理，进而避免气体外溢，当油气回收操作完成后，将调节部件向上移动，导致限位凸起开始移动至内管的内部，当限位凸起逐渐向上移动时，内管开始与限位凸起底部贴合，随后借助把手将拉动杆继续向上移动，导致闭合盘与内管之间发生接触，由于闭合盘内卡接有接触盘，导致内管会对接触盘造成挤压，使得接触盘会对柔性环造成挤压，使得接触盘收缩到闭合盘内，由于接触盘受到柔性环的反作用力，导致接触盘与内管之间贴合较为紧密；
[0014]通过设置接触盘，可以保证内管在油气回收操作完成的密封程度，通过限位凸起与装配块配合使用，对内管进行一级闭合，随后借助把手将拉动杆向上拉动，导致限位凸起继续向上移动，导致转折杆上的闭合盘开始进入到内管内，由于闭合盘外表面卡接有接触盘，导致内管对接触盘造成挤压，使得接触盘对柔性环造成挤压，由于柔性环自身具有一定弹性力，导致柔性环在进行挤压后开始变形，使得接触盘收缩到闭合盘内，当闭合盘完全进入到内管后，接触盘受到柔性环的反作用力与内管内壁贴合较为紧密。
[0015]优选的，所述调节部件的底部位于储油箱的内部，且调节部件底部的两端位于内管的正下方，所述闭合盘的数量为两个，且闭合盘的外径与内管的内径保持一致，所述限位凸起的内部均匀设置有安装板，且限位凸起的内部与安装板的外表面固定连接，所述安装板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有顶盘，安装板的顶部固定连接
有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部固定连接有装配块，所述装配块的外表面设置有凸起粒，且装配块的外表面与凸起粒的内壁固定连接；
[0016]通过设置装配块，保证内管在进行密封时较为紧密，不会出现油气泄露的情况，当调节部件中的把手带动拉动杆向上移动时，导致限位凸起开始向内管内部移动，当限位凸起移动至内管时，限位凸起继续向上移动，导致装配块上的凸起粒开始与内管内壁接触，导致内管内壁对凸起粒造成限位，使得装配块开始受到挤压后向下移动，导致挤压弹簧受到挤压后开始收缩，导致装配块移动到最低端，使得限位凸起与装配块之间配合使用，使得限位凸起的间隙处由装配块补充，进而保证了限位凸起对内管的密封程度。
[0017]一种带有过滤功能的可调节油气回收的过滤方法，包括以下步骤：
[0018]S1：安装：将装有汽油的载具与储油箱进行连接，随后将连接管上安装有过滤部件；
[0019]S2：油气回收：对汽油进行油气回收操作，并将汽油中的杂质进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的可调节油气回收装置，包括储油箱(1)，所述储油箱(1)的顶部对称设置有连通管(2)，且储油箱(1)的顶部与连通管(2)的底部固定连接，所述连通管(2)的外表面设置有过滤部件(3)，且连通管(2)的外表面与过滤部件(3)的内壁固定连接，所述储油箱(1)的内部对称设置有内管(4)，且储油箱(1)的内壁与内管(4)的顶部固定连接，储油箱(1)的内部设置有调节部件(5)，所述调节部件(5)的外表面与储油箱(1)的内壁滑动连接，其特征在于：过滤部件(3)，用于安装在所述连通管(2)远离储油箱(1)的一端，所述过滤部件(3)包括转接筒(31)，所述转接筒(31)的外表面设置有接通管(34)，且转接筒(31)的外表面与接通管(34)的内壁固定连接，转接筒(31)的顶部固定连接有上框(33)，所述上框(33)的顶部设置有调节板(32)，且上框(33)的顶部与调节板(32)的底部滑动连接；调节部件(5)，用于安装在所述储油箱(1)的顶部，所述调节部件(5)包括把手(51)，所述把手(51)的底部固定连接有拉动杆(52)，所述拉动杆(52)的底部固定连接有低杆(55)，所述低杆(55)的两端对称设置有转折杆(54)，且低杆(55)的两端与转折杆(54)的底部固定连接，所述转折杆(54)的顶部固定连接有限位凸起(53)，转折杆(54)的外表面设置有闭合盘(56)，所述闭合盘(56)的内壁与转折杆(54)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的可调节油气回收装置，其特征在于：所述转接筒(31)的数量为两个，且转接筒(31)的内壁与连通管(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的可调节油气回收装置，其特征在于：所述调节板(32)的底部固定连接有升降杆(36)，所述升降杆(36)的底部固定连接有堵塞板(38)，所述堵塞板(38)的外表面设置有过滤盘(37)，且堵塞板(38)的外表面与过滤盘(37)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓辉，裔文凯，王龙，孙娉，邹相轶，
申请(专利权)人：江苏法利沃环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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