本发明专利技术提供一种卷取装置、卷取设备以及纤维机械，能够将卷装的重量利用于接触压力并抑制接触压力的变动。从旋转滚筒(40)的轴向观察，摇架臂(30)以随着卷装(Pw)的直径变大而将摆动支点(U)与支承于摇架臂(30)的筒管(Bw)的中心(V)连结的直线(L)的斜率逐渐接近铅垂方向的方式摆动。在从开始丝线的卷取起到直线(L)的斜率与铅垂方向一致为止的期间，旋转滚筒(40)与筒管(Bw)或者卷装(Pw)的接点(S)，在以旋转滚筒(40)的中心(C)为基点而将水平方向设为0度时，位于大于0度且小于45度的范围内。位于大于0度且小于45度的范围内。位于大于0度且小于45度的范围内。
【技术实现步骤摘要】
卷取装置、卷取设备以及纤维机械
[0001]本专利技术涉及在筒管上卷取丝线而形成卷装的卷取装置、以及具备该卷取装置的卷取设备和纤维机械。
技术介绍
[0002]例如，专利文献1所记载的丝线卷取单元具有能够绕转动轴摆动的摇架臂(在专利文献1中为卷装支承架)。摇架臂将筒管(卷装)支承为能够旋转。卷取滚筒与支承于摇架臂的卷装的周面接触，通过旋转驱动卷取滚筒，在卷装上卷取丝线。随着卷装的直径变大，摇架臂以远离卷取滚筒的方式摆动。此外，在摇架臂的旋转轴设置有用于将卷装以规定的接触压力按压于卷取滚筒的接触压力调整机构。
[0003]专利文献1：日本特开2013
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155030号公报
[0004]当对卷装施加规定的接触压力时，如果想要通过接触压力调整机构施加总接触压力，则需要增大接触压力调整机构的输出，导致成本升高。关于这一点，在专利文献1中，卷装位于卷取滚筒的上方(参照图1)，卷装的重量中的与接触压力面正交的方向的分量作为接触压力起作用。因此，即使是输出较小的接触压力调整机构，也能够施加规定的接触压力。但是，随着卷装的直径变大而卷装的重量增加，接触压力增大，因此，存在接触压力的变动容易变大这样的问题。这样的问题在一边维持低接触压力一边卷取丝线的“松式卷绕”的情况下尤为显著。
技术实现思路
[0005]本专利技术是鉴于以上的课题而完成的，其目的在于提供一种能够将卷装的重量利用于接触压力并抑制接触压力的变动的卷取装置。
[0006]本专利技术的卷取装置，在筒管上卷取丝线而形成卷装，其特征在于，具备：摇架臂，以设置于一端部的摆动支点为中心摆动，在另一端部将上述筒管支承为能够旋转；以及旋转滚筒，在与支承于上述摇架臂的上述筒管或者上述卷装的周面接触的状态下旋转，从上述旋转滚筒的轴向观察，上述摇架臂以随着上述卷装的直径变大而将上述摆动支点与支承于上述摇架臂的上述筒管的中心连结的直线的斜率逐渐接近铅垂方向的方式摆动，在从开始上述丝线的卷取起到上述直线的斜率与铅垂方向一致为止的期间，上述旋转滚筒与上述筒管或者上述卷装的接点，在以上述旋转滚筒的中心为基点而将水平方向设为0度时，位于大于0度且小于45度的范围内。
[0007]在本专利技术中，以随着卷装的直径变大而将摇架臂的摆动支点与支承于摇架臂的筒管的中心连结的直线的斜率逐渐接近铅垂方向的方式摆动。然后，在从开始丝线的卷取起到上述直线的斜率与铅垂方向一致为止的期间，旋转滚筒与筒管或者卷装的接点，在以旋转滚筒的中心为基点而将水平方向设为0度时，位于大于0度且小于45度的范围内。即，在比通过旋转滚筒的中心的水平面靠上侧的位置维持卷装与旋转滚筒接触的状态，因此能够将卷装的重量利用于接触压力。而且，如在后详细说明的那样，能够将卷装的重量中的与接触
压力面正交的方向的比例抑制为小于1/√2，因此能够抑制接触压力的变动。
[0008]在本专利技术中，优选为，在上述直线的斜率与铅垂方向一致之前结束上述卷装的形成。
[0009]如果在上述直线的斜率超过铅垂方向后继续卷取丝线，则卷装的重量向使卷装远离旋转滚筒的方向起作用，无法将卷装的重量利用于接触压力。因而，优选在上述直线的斜率与铅垂方向一致之前结束上述卷装的形成。
[0010]在本专利技术中，优选为，上述摇架臂配置成，上述摆动支点位于比上述旋转滚筒的中心靠下方的位置。
[0011]根据这样的配置，摇架臂以上下跨越旋转滚筒的中心的方式延伸，因此，能够在铅垂方向上使摇架臂与旋转滚筒重叠。因而，在能够抑制卷取装置的高度这点是有利的。
[0012]在本专利技术中，优选为，上述摇架臂配置成，上述摆动支点位于比上述旋转滚筒的下端靠下方的位置。
[0013]根据这样的配置，能够在铅垂方向上使摇架臂与旋转滚筒在更宽的范围内重叠，能够进一步抑制卷取装置的高度。
[0014]本专利技术的卷取设备的特征在于，在铅垂方向上排列配置有多个上述任一个的卷取装置。
[0015]在铅垂方向上排列配置有多个卷取装置的情况下，上层的卷取装置的高度变高，难以进行上层的卷取装置中卷装的回收、筒管的供给等的作业。关于这一点，如上所述，通过使用本专利技术的卷取装置，能够抑制卷取装置的高度。
附图说明
[0016]图1是本实施方式的假捻加工机的概要侧视图。
[0017]图2是卷取开始时的卷取装置的示意图。
[0018]图3是卷取卷装结束时的卷取装置的示意图。
[0019]图4是释放卷取卷装时的卷取装置的示意图。
[0020]图5是交接筒管时的卷取装置的示意图。
[0021]图6是表示筒管或者卷取卷装与旋转滚筒的接点的示意图。
[0022]图7是表示卷取卷装的重量有助于接触压力的比例的示意图。
[0023]符号的说明
[0024]1：假捻加工机(纤维机械)；5：卷取设备；21：卷取装置；30：摇架臂；40：旋转滚筒；Y：丝线；Bw：筒管；Pw：卷取卷装(卷装)。
具体实施方式
[0025]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0026](假捻加工机的构成)
[0027]图1是表示本实施方式的假捻加工机1(相当于本专利技术的“纤维机械”)的概要构成的侧视图。以下，将图1的纸面垂直方向设为机体长度方向，将纸面左右方向设为机体宽度方向。将机体长度方向与机体宽度方向的双方正交的方向设为重力作用的铅垂方向。以下，适当使用上述方向用语进行说明。
[0028]假捻加工机1对由聚酯或者尼龙等的合成纤维构成的丝线Y实施假捻加工。假捻加工机1具备用于供给多根丝线Y的喂丝部2、对从喂丝部2供给的多根丝线Y进行假捻加工的加工部3、以及卷取由加工部3加工后的多根丝线Y的卷取部4。喂丝部2、加工部3以及卷取部4所具有的各构成要素在机体长度方向上排列有多个。
[0029]喂丝部2具有支承多个喂丝卷装Ps的筒子架7，向加工部3供给多根丝线Y。加工部3构成为从丝线行进的丝线行进方向的上游侧起依次配置有第1喂丝辊11、止捻导丝器12、第1加热装置13、冷却装置14、假捻装置15、第2喂丝辊16、络交装置17、第3喂丝辊18、第2加热装置19、第4喂丝辊20。卷取部4具有在铅垂方向上排列配置有多个卷取装置21的卷取设备5。卷取设备5通过多个卷取装置21将由加工部3假捻加工后的多根丝线Y卷取于筒管Bw而形成卷取卷装Pw(相当于本专利技术的卷装)。
[0030]假捻加工机1具有在机体宽度方向上隔开间隔配置的主机体8以及卷取台9。主机体8以及卷取台9在机体长度方向上延伸设置为大致相同的长度，配置成相互对置。主机体8的上部与卷取台9的上部通过支承框架10连结。构成加工部3的各装置主要安装于主机体8、支承框架10。通过主机体8、卷取台9以及支承框架10，形成用于供作业者对各装置进行挂丝等的作业的作业空间22。丝线通道形成为使得丝线Y主要在作业空间22的周围行进。
[0031]其次，对加工部3的各构成要素进行说明。第1喂丝辊11用于将从喂丝部2供给本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷取装置，在筒管上卷取丝线而形成卷装，其特征在于，具备：摇架臂，以设置于一端部的摆动支点为中心摆动，在另一端部将上述筒管支承为能够旋转；以及旋转滚筒，在与支承于上述摇架臂的上述筒管或者上述卷装的周面接触的状态下旋转，从上述旋转滚筒的轴向观察，上述摇架臂以随着上述卷装的直径变大而将上述摆动支点与支承于上述摇架臂的上述筒管的中心连结的直线的斜率逐渐接近铅垂方向的方式摆动，在从开始上述丝线的卷取起到上述直线的斜率与铅垂方向一致为止的期间，上述旋转滚筒与上述筒管或者上述卷装的接点，在以上述旋转滚筒的中心为基点而将水平方向设为0度时...
【专利技术属性】
技术研发人员：近田秀和，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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