本发明专利技术涉及一种切碎装置(100)，包括：机器壳体(10)，在其中构造有驱动隔室(11)和材料接收室(12)；用于切碎材料的可移动装置(20)，其至少部分地布置在机器壳体的材料接收室中；驱动装置(30)，其构造为驱动用于切碎材料的可移动装置并且至少部分地布置在机器壳体的驱动隔室中；以及马达操作式通风机构(40)，其构造为使驱动隔室通风并且包括用于净化提供用于使驱动隔室通风的空气的清洁装置。使驱动隔室通风的空气的清洁装置。使驱动隔室通风的空气的清洁装置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有通风机构的切碎装置
[0001]本专利技术涉及一种用于切碎特别是废弃产物形式的材料的切碎装置。
技术介绍
[0002]商业废物、工业废物、生活废物等，例如(硬)塑料材料、纺织品、复合材料、橡胶或废弃木材(比如托盘和刨花板)，在它们的最终处置之前或将它们返回到切碎回收物质循环之前需要先切碎。现有技术已知用于切碎的单轴或多轴切碎机，例如，由轮式装载机、叉车或输送带经由料斗装载用于材料馈送。切碎后，通过使用输送带、输送螺杆、链式输送机或提取系统等将材料排出并运输前进。
[0003]传统切碎机的机器壳体用于收纳诸如刀片转子和驱动部件之类的附件和内置部件。一根或多根转子轴由切碎过程在其中发生的材料接收室/冲击室所封围。一根或多根转子轴是切割系统的一部分，并且由驱动装置和例如电动马达、变速箱和皮带所驱动。
[0004]在切碎过程期间，根据要切碎的材料，在切碎装置周围会产生大量灰尘。由于驱动装置中的空气循环，灰尘负荷对于驱动部件来说是个问题，出于由于其旋转部件的安全原因，驱动部件至少部分被封围。因为驱动部件的冷却受到壳体(加热实施例)的限制，因此通常在驱动隔室中设置相对较大的通风槽，以为了冷却确保空气的供应和移除。然而，这不可避免地会致使含尘空气进入驱动隔室并导致结垢。灰尘也可能通过壳体中的开口从材料接收室进入驱动隔室。灰尘结垢会导致过热，在极端情况下，还会导致驱动系统的各个部件发生故障。因此，现有技术需要定期清洁维护。
[0005]鉴于上述问题，因此本专利技术的目的是提供一种改进的切碎装置，其中，驱动装置充分冷却而不会变得如此结垢以至于需要对驱动隔室进行频繁的清洁维护。
技术实现思路
[0006]通过根据权利要求1的切碎装置满足上述目的。该切碎装置(例如，单轴或多轴切碎机)包括机器壳体，在其中形成有驱动隔室和材料接收室。切碎装置可以有数吨重，例如超过1吨、特别是超过3吨，并且具有超过一米或数米长、宽和高的尺寸。装置可以连续操作或分批操作。
[0007]材料接收室用于接收要切碎的材料。要切碎的材料可以是例如商业废物、工业废物、生活废物等，例如(硬)塑料、纺织品、复合材料、橡胶或废弃木材(例如托盘和刨花板)，或有机废物。在材料接收室中进行切碎。
[0008]此外，切碎装置包括用于切碎材料的可移动装置，其至少部分地布置在机器壳体的材料接收室中。该用于切碎材料的可移动装置可以包括一根或多根转子轴。可以将支承件附接到转子轴，支承件带有切割工具、特别是刀片或挡板以及布设其上的可能的用于粗预切碎的破碎锤工具。此外，用于切碎材料的可移动装置可以包括推动件，借助推动件可以将要切碎的材料推向一根或多根轴。
[0009]此外，切碎装置包括驱动装置，其构造为驱动用于切碎材料的可移动装置并至少
部分地布置在机器壳体的驱动隔室中。该驱动装置可以包括马达、特别是电动马达、皮带驱动系统、变速箱和皮带。
[0010]此外，切碎装置包括马达操作式通风机构(例如，自清洁马达操作式通风机构)，其构造为使驱动隔室通风并包括用于净化提供用于使驱动隔室通风的空气的清洁装置。马达操作式通风机构将来自机器壳体周围的空气递送到驱动隔室中，在其中布设了至少部分的驱动装置。因此，可以防止来自周围的灰尘显著进入到驱动隔室中。特别地，由发动机操作式通风机构供应到驱动隔室中的清新空气也用于冷却驱动装置的部件。因此，可以省去有意嵌入驱动隔室外壁的通风狭缝，在现有技术中，该通风狭缝使驱动隔室与机器外壳的周围连通，以允许环境空气进入到驱动隔室中。马达操作式通风机构需要以尽可能气密的方式(例如通过适当的馈送和密封)来与驱动隔室连接。
[0011]根据本专利技术，因为将基本上无灰尘的空气供应到驱动隔室以及因此供应到布设在其中的驱动装置的部件，所以不再需要驱动部件的定期清洁维护或者至少可以显著增加相应的维护间隔。与现有技术相比，切碎装置的停机时间可以显着减少，带有相应的经济效益。
[0012]还注意到，先前通过通风机构从操作隔室供应到操作隔室中并再次逸出的空气，可以消散由操作隔室中的驱动装置操作产生的热量。空气可以例如通过机器壳体或驱动壳体中设计不可避免的开口逸出。因此，通风机构不仅用于保持操作隔室清洁，也用于将操作热量消散到周围。相应的(可能是开环控制的或闭环控制的)出口可以设置在操作隔室中，用于控制排出在操作隔室中被加热的空气。借助于这样的出口，可以形成通过驱动隔室的明确限定的通风流，用于驱动隔室的有效通风。
[0013]马达操作式通风机构可以包括(径流式)风机。借助于这样的风机可以有效地将空气输送到驱动隔室中，并且对来自机器壳体外部空间的故障的敏感性相对较小。
[0014]根据进一步实施例，马达操作式通风机构的清洁装置包括空气预分离件，在驱动隔室被通风之前，借助于该空气预分离件可以有效地将灰尘与机器壳体的环境空气分离。此外，马达操作式通风机构的清洁装置可以包括穿孔板(特别是布置在空气预分离件的上游)，用于驱动隔室被通风之前不洁空气的粗分离，借助于该穿孔板可以保护通风机构的操作免受较大污垢颗粒(例如塑料颗粒)导致的破坏。清洁装置还可以具有可更换的细过滤件(例如，以过滤垫的形式)。
[0015]根据进一步实施例，根据本专利技术的切碎装置的马达操作式通风机构构造为在驱动隔室中产生相比于机器壳体的周围和/或机器壳体的材料接收室的超压。通风机构的(以及例如上述风机)的特性必须相应地构造。例如，可以提供大于0.1bar或大于0.5bar或大于1.5bar的超压(在1bar的大气压之上)。如果净化的空气在驱动隔室中形成超压，则可以可靠地防止显著比例的灰尘渗透到驱动隔室中。
[0016]此外，切碎装置可以包括用于冷却由马达操作式通风机构供应到驱动隔室中的空气的冷却装置。将冷却空气孔眼到驱动隔室中可改善驱动隔室的热量消散(见上文)。
[0017]还通过提供一种用于使驱动隔室通风的方法来满足上述目的，该驱动隔室形成在切碎装置的机器壳体中，并且其中至少部分地布置了用于切碎材料的可移动装置的驱动装置。该方法包括借助马达操作式通风机构来使来自机器壳体外部的空气净化并供应到切碎装置的驱动隔室中的步骤。
[0018]该方法还可以包括在切碎装置的驱动隔室中产生相比于切碎装置的机器外壳体的周围和/或相比于形成在机器壳体中的材料接收室的超压的步骤。
[0019]此外，该方法可以包括借助于马达操作式通风机构迫使驱动隔室中加热的空气从驱动隔室离开以消散由驱动装置产生的热量的步骤。
附图说明
[0020]本专利技术的进一步特征和示例性实施例将在下文使用附图进行更详细的说明。可以理解，该实施例不能穷尽本专利技术的范围。此外，可以理解，下文描述的部分或全部特征也可以以不同的方式相互组合。
[0021]图1示出了根据本专利技术的实施例的切碎装置。
[0022]图2示出了根据本专利技术的实施例的用于切碎装置的马达操作式通风机构。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种切碎装置，其包括马达操作式通风机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切碎装置(100)，包括：机器壳体(10)，在所述机器壳体(10)中形成驱动隔室(11)和材料接收室(12)；用于切碎材料的可移动装置(20)，所述可移动装置(20)至少部分地布置在所述机器壳体(10)的所述材料接收室(12)中；驱动装置(30)，所述驱动装置(30)构造为驱动用于切碎材料的所述可移动装置(20)并且至少部分地布置在所述机器壳体(10)的所述驱动隔室(11)中；以及马达操作式通风机构(40、200)，所述马达操作式通风机构(40、200)构造为使所述驱动隔室(11)通风并且包括用于净化提供用于使所述驱动隔室(11)通风的空气的清洁装置。2.根据权利要求1所述的切碎装置(100)，其特征在于，所述马达操作式通风机构(40、200)包括风机(210)。3.根据权利要求1或2所述的切碎装置(100)，其特征在于，所述马达操作式通风机构(40、200)的清洁装置包括空气预分离件(220)，所述空气预分离件(220)用于在用空气使所述驱动隔室(11)通风之前，使灰尘与所述空气分离。4.根据前述权利要求之一所述的切碎装置(100)，其特征在于，所述马达操作式通风机构(40、200)的清洁装置包括穿孔板(230)，所述穿孔板(230)用于在用所述空气使所述驱动隔室(11)通风之前，从所述空气粗分离杂质。5.根据前述权利要求之一所述的切碎装置(100)，其特征在于，所述马达操作式通风机构(40)构造为在所述驱动隔室(11)中产生相比于所述机器壳体(10)的周围和/或所述机器壳体(10)的所述材料接收室(12)的超压。6.根据前述权利要求之一所述的切碎装置(100)，其特征在于，用于切碎材料的所述可移动装置(20)包括一根或多根转子轴(21)。7.根据前述权利要求之一所述的切碎装置(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：曼努埃尔，
申请(专利权)人：曼努埃尔，
类型：发明
国别省市：
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