一种湿料干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种湿料干燥系统；该系统包括管链输送机、多台离心机、多台烘干机，还包括与离心机数量相同且一一对应的储料仓、与烘干机数量相同且一一对应的端口防积料装置；所述管链输送机的进料口数量与储料仓数量相同且一一对应；所述储料仓的进料端与离心机的进料端密封连接、排料端与管链输送机的进料口密封连接；所述端口防积料装置间隔地设在管链输送机上，所述端口防积料装置与烘干机进料口密封连接。本发明专利技术通过上述改进解决了三唑磺草酮和苯唑氟草酮生产时湿料处理效率低的问题和无法实现湿料有效输送的技术问题。法实现湿料有效输送的技术问题。法实现湿料有效输送的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿料干燥系统


[0001]本专利技术属于化工制品生产加工
，具体涉及一种湿料干燥系统。

技术介绍

[0002]在化工、医药等行业领域中，含有有机溶剂的湿料进行干燥时，输送过程需要进行氮封，用来抑制有机溶剂挥发，避免出现爆炸或着火等危险情况，例如生产三唑磺草酮、苯唑氟草酮等药物时就需要进行有效氮封。
[0003]三唑磺草酮和苯唑氟草酮生产时，经离心机处理后的湿料（含有20%有机溶剂）利用管链输送机运至对应的烘干机中进行烘干处理，离心机与烘干机单独对应。离心后的物料量较大，离心机需持续配合投料，无法脱离排料而进行后续生产，存在不能提升整个系统运行效率的技术问题。将同一批次物料排入不同烘干机时，单个管链输送机无法实现有效输送，物料跨越先前排料口时易在先前排料口处积存物料，造成先前排料口的堵塞，且下一批次物料投放时还会与积存物料混合，不同批次物料混合影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种湿料干燥系统，用以解决三唑磺草酮和苯唑氟草酮生产时湿料处理效率低和无法实现湿料有效输送的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种湿料干燥系统，包括管链输送机、多台离心机、多台烘干机，该系统还包括与离心机数量相同且一一对应的储料仓、与烘干机数量相同且一一对应的端口防积料装置；所述管链输送机的进料口数量与储料仓数量相同且一一对应；所述储料仓整体呈锥形，储料仓上端设有挡盖，挡盖上设有第一电动蝶阀，储料仓下端设有第二电动蝶阀，储料仓外壁设有料位计和脉冲气垫；所述第一电动蝶阀与离心机的排料口密封连接，所述第二电动蝶阀与管链输送机的进料口密封连接；所述端口防积料装置间隔地设在管链输送机上，所述端口防积料装置包括阀门构件、旋转连接在阀门构件两侧且对称布设的两个衔接管、其中部空间包围阀门构件的T型管、设在T型管外侧并与阀门构件传动连接的步进电机；所述T型管的两个同轴心的管口还包围两个衔接管，并与衔接管密封连接，所述T型管的一个端口与烘干机进料口密封连接。
[0006]进一步，所述阀门构件包括旋转管、设在旋转管外圆周上的齿环、与齿环啮合并旋转连接在T型管上的齿轮轴、设在T型管上并与旋转管外圆周滑动配合的压盖装置；所述旋转管外壁上开设有通口，所述通口旋转至上方时与压盖装置配合并实现通口的密封，所述旋转管的两端设有第一连接环，所述衔接管的端口设有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环锥面配合。
[0007]进一步，所述压盖装置包括与旋转管外圆周滑动配合的弧形板、设在T型管上且竖直布设的导向筒、与导向筒滑动配合且还与弧形板连接的导向杆、套设在导向杆上且位于T型管外侧的弹簧；所述弹簧一端与导向筒端部连接另一端与导向杆外壁连接，并处于拉伸
状态。
[0008]进一步，所述第一连接环和第二连接环之间设有耐磨垫片。
[0009]进一步，所述T型管与烘干机之间设有第三电动蝶阀。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用储料仓暂存离心后的湿料，使离心机能够脱离持续排料过程，继续进行物料离心加工，利于提升整个系统的运行效率；设置的端口防积料装置使湿料在管链输送机中切换排料口时，不会在先前排料口处出现积料情况，可避免先前烘干机进料口出现堵塞或出现不同批次物料混合情况，保障了产品质量。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；图3为图2中A
‑
A向压盖装置与旋转管配合状态下的结构示意图。
[0012]其中，1
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管链输送机；2
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离心机；3
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储料仓；4
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第一电动蝶阀；5
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第二电动蝶阀；6
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料位计；7
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脉冲气垫；8
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衔接管；9
‑ꢀ
T型管；10
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步进电机；11
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第二连接环；12
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第三电动蝶阀；13
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旋转管；14
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齿环；15
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齿轮轴；16
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通口；17
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第一连接环；18
‑
弧形板；19
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导向筒；20
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导向杆；21
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弹簧；22
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烘干机；23
‑
耐磨垫片。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本专利技术优选实施例进行说明。
[0014]如图1至3所示，一种湿料干燥系统；该系统包括管链输送机1、至少两台离心机2、至少两台烘干机22，在说明书附图中以两台离心机2和两台烘干机22为例进行示意。离心机2、管链输送机1和烘干机22在车间内纵向顺次布设；管链输送机1的进料口数量与离心机2数量相同且一一对应，管链输送机1上间隔设有多个端口防积料装置，端口防积料装置的数量与烘干机22数量相同且一一对应。离心机2向管链输送机1排料时通常为持续性排料，排料过程用时较长，无法及时进行后续加工，因此在每台离心机2和管链输送机1的进料口之间增设储料仓3，用于临时存放大量湿料解放离心机2。当管链输送机1设有多个排料口且切换排料时，先前的排料口易积聚物料堵塞先前排料口；先前排料口积料后还会与后续批次投放的物料发生混合，不同批次物料同时烘干不能确保产品质量，因此在该系统中增设端口防积料装置用来解决该问题，端口防积料装置在管链输送机1上间隔设置。由于整个系统要维持氮封状态，因此离心机2、储料仓3、管链输送机1和烘干机22之间应密封连接。
[0015]储料仓3整体呈锥体形；储料仓3上端设有挡盖，挡盖上设有第一电动蝶阀4，第一电动蝶阀4与离心机2下端排料口密封连接；储料仓3下端设有第二电动蝶阀5，第二电动蝶阀5与管链输送机1的进料口密封连接。为便于明确储料仓3内物料量，在储料仓3外壁上设有料位计6；储料仓3的外壁上还设有脉冲气垫7，利用脉冲气垫7促进储料仓3有效排料，脉冲气垫7由矩形箱体和设在矩形箱体内的橡胶气囊构成，橡胶气囊上设有气管并引出至箱体外侧，利用外部气源控制橡胶气囊膨胀或收缩，进而直接压缩储料仓3内的物料或压缩储料仓3上部的密闭空间，通过压缩空气形成压力的方式使湿料被挤压排出。
[0016]端口防积料装置与管链输送机1连为一体，使管链输送机1整体形成环形结构。端
口防积料装置包括阀门构件、衔接管8、T型管9和步进电机10。其中，衔接管8旋转连接在阀门构件两侧且对称布设，衔接管8的两个自由端通过法兰与管链输送机1的管体连接，也可通过焊接方式进行连接；衔接管8的内径与管链输送机1的管体内径相同；衔接管8与阀门构件配合的端口上固定有第二连接环11。T型管9在结构上类似三通管，不同的是T型管9的两个同轴心的管口设有内翻边或管口焊接有挡环；两个对称的衔接管8管端均深入该同轴心的管口内，衔接管8外壁与内翻边或挡环连接固定；T型管9的中部空间包围阀门构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿料干燥系统，包括管链输送机、多台离心机、多台烘干机，其特征在于，还包括与离心机数量相同且一一对应的储料仓、与烘干机数量相同且一一对应的端口防积料装置；所述管链输送机的进料口数量与储料仓数量相同且一一对应；所述储料仓整体呈锥形，储料仓上端设有挡盖，挡盖上设有第一电动蝶阀，储料仓下端设有第二电动蝶阀，储料仓外壁设有料位计和脉冲气垫；所述第一电动蝶阀与离心机的排料口密封连接，所述第二电动蝶阀与管链输送机的进料口密封连接；所述端口防积料装置间隔地设在管链输送机上，所述端口防积料装置包括阀门构件、旋转连接在阀门构件两侧且对称布设的两个衔接管、其中部空间包围阀门构件的T型管、设在T型管外侧并与阀门构件传动连接的步进电机；所述T型管的两个同轴心的管口还包围两个衔接管，并与衔接管密封连接，所述T型管的一个端口与烘干机进料口密封连接。2.如权利要求1所述的一种湿料干燥系统，其特征在于，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清松，陆海，张力文，孙进行，
申请(专利权)人：甘肃华实生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：