一种大流量滤芯的更换结构制造技术

本发明专利技术具体为一种大流量滤芯的更换结构，具有滤芯本体，滤芯本体的外部靠近其两个端部处分别设置有呈环状的凸肩部，两个凸肩部的两侧对称设置有卡持机构；滤芯本体的外部通过卡持机构可拆卸式的安装有两个滤套，滤套位于两凸肩部之间处；滤套的截面呈半圆状，两滤套对称地分布在滤芯本体的两侧。本发明专利技术通过在滤芯本体的外部增加了滤套，能够对废水中大体积污物进行预先过滤，避免大体积污物直接与滤芯本体接触而引发污堵，长期使用过程中只需对滤套进行更换即可，且更换便捷、价格便宜，无需对滤芯本体进行更换，减少成本的投入，同时避免了滤芯本体与导管分离导致污物进入导管内部造成污染，提高废水处理的质量。提高废水处理的质量。提高废水处理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量滤芯的更换结构


[0001]本专利技术涉及滤芯
，具体为一种大流量滤芯的更换结构。

技术介绍

[0002]废水处理用滤芯是一种用于过滤工业废水中固体颗粒、悬浮物、沉淀物等杂质并净化废水的装置，通常采用多种材质制成，如聚丙烯、纤维素、活性炭、陶瓷等，具有不同的过滤精度和适用范围，工业废水处理用滤芯广泛应用于化工、电子、食品、印染等行业的废水处理系统中，能有效减少废水中固体颗粒的含量，提高废水处理的效率和质量。
[0003]常见的工业废水处理用滤芯为大流量滤芯，由于废水中含有大量的大体积杂质或者大分子有机物，杂质过度积聚容易使滤芯外壁形成污垢并造成阻塞，对废水过滤带来不利影响，因此需要定期更换滤芯。
[0004]而滤芯价格较为昂贵，长期使用过程中，滤芯更换数量大，无疑增加了废水处理的成本投入，且更换滤芯的过程比较繁琐。其次，在更换滤芯时，需要将滤芯与导管分离，污物容易进入导管内部，从而容易导致水质变化，影响后续的水质处理效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大流量滤芯的更换结构，通过在滤芯本体外部覆盖一层可随时更换的滤套，滤套具有大孔径、更换方便、价格便宜的特点，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。
[0007]一种大流量滤芯的更换结构，具有滤芯本体，滤芯本体的外部靠近其两个端部处分别设置有呈环状的凸肩部，两个凸肩部的两侧对称设置有卡持机构；滤芯本体的外部通过卡持机构可拆卸式的安装有两个滤套，滤套位于两凸肩部之间处；滤套的截面呈半圆状，两滤套对称地分布在滤芯本体的两侧；滤套的外部上间隔设有沿其长度方向延伸的引导凹槽，引导凹槽内部上间隔设有贯通于滤套另一侧的滤孔。
[0008]由此可见，本装置利用卡持机构将两滤套可拆卸式的安装在滤芯本体的外部，两滤套在滤芯本体的外部对合形成了套状的滤材，在对废水过滤处理的过程中，水体能经滤套上的滤孔流入至滤芯本体内，大体积杂质被阻挡在滤套的外部，不会直接与滤套外壁接触而造成滤套的污堵，在长时间使用过后，杂质堆聚在滤套的外壁，形成污垢并造成滤孔的堵塞，通过操作卡持机构取消对滤套的卡持，此时可将滤套从滤芯本体上拆下，并进行更换，从而无需对滤芯本体进行更换，延长了滤芯本体的使用寿命，减少了废水成本的投入，同时滤芯本体无需与导管分离，避免污物对导管内部造成污染，提高了废水处理效果。本专利技术通过在滤芯本体的外部增加了滤套，能够对废水中大体积污物进行预先过滤，避免大体积污物直接与滤芯本体接触而引发污堵，长期使用过程中只需对滤套进行更换即可，且更换便捷、价格便宜，无需对滤芯本体进行更换，减少成本的投入，同时避免了滤芯本体与导管分离导致污物进入导管内部造成污染，提高废水处理的质量。
[0009]进一步的，滤套的内侧壁上均布有支撑块，滤芯本体的外部间隔设有承压环；在两滤套对合安装在滤芯本体的外部时，承压环与支撑块抵触配合，并使滤套和滤芯本体之间形成了夹腔。
[0010]在两滤套对合安装在滤芯本体上时，利用承压环和支撑块抵触支撑作用，在滤芯本体和滤套之间形成了夹腔，在滤芯本体和滤套之间留出空隙，避免滤芯本体的外壁对滤孔造成遮挡影响，提高了水体的流通效果，从而利于大流量的废水处理，同时承压环对滤芯本体起到保护效果，避免支撑块直接抵触滤芯本体的外壁而造成滤芯本体的损坏。其次，进入夹腔内的小体积污物在滤套的过滤作用下会留置在夹腔内，在重力作用下最总会向下沉淀，夹腔也为小体积污物提供了容纳的空间，一举两得。
[0011]进一步的，引导凹槽的横截面呈开口朝向滤套外侧的V字形状，滤孔分布在引导凹槽的内端侧。
[0012]由于卡槽横截面呈开口朝向滤套外侧的V字形状，越往深处空间越小，能够通过得污物体积也越小，从而卡槽也能实现过滤的效果，与滤孔联合作用，提升了对大体积污物的过滤效果，同时也避免大体积污物直接进入滤孔内而引起堵塞。
[0013]进一步的，卡持机构包括插杆；凸肩部上设有卡槽，两凸肩部相互远离的表面设有和卡槽对应相通的导孔；插杆贯穿安装在导孔内，并能够沿导孔滑动调节；滤套的两端部均固定有与卡槽对应匹配卡合的卡杆，卡杆的端部均设有与插杆插接匹配的卡孔。
[0014]在将滤套安装在滤芯本体上时，首先拉动插杆使其回缩至导孔内，让出卡槽内部空间，再将滤套卡在滤芯本体的外部，并将卡杆卡入卡槽内部，随后按压插杆，使其端部对齐插入卡孔内部，利用插杆与卡孔的插接作用将滤套卡持在两凸肩部之间，从而实现了滤套的安装，在对滤套进行拆卸时，只需再次向外侧拉动插杆使其从卡孔内脱出即可，保证滤套的拆装足够方便快捷，从而降低了工作人员在拆装滤套时的劳动强度。
[0015]进一步的，插杆远离卡槽的外端部上固定有捏柄，插杆外部套设有弹簧；弹簧的一端与凸肩部外表面固定连接，弹簧的另一端与捏柄固定连接。
[0016]通过捏住捏柄方便发力拉动或推动插杆，在向外侧拉动插杆时，弹簧将会被压缩，在将捏柄释放时，在弹簧的弹力作用下，能够推动插杆自动复位，且在弹簧的弹力作用下能够保证插杆不会随意从卡孔内脱出，从而保证了滤套安装时的牢固性。
[0017]进一步的，两滤套对合的端部表面均胶合有密封垫；在两滤套安装在滤芯本体上时，滤套沿其长度方向的两端对应与凸肩部表面贴合。
[0018]两滤套对合安装在滤芯本体上时，滤套两侧端分别与凸肩部贴合，保证了密封性，同时滤套对合面上的密封垫相互挤压，实现密封，从而避免大体积污物进入夹腔内部对滤芯本体带来不利影响，进一步保证了装置整体过滤工作时的稳定性。
[0019]进一步的，两滤套上靠近其底部处均设有排污管，排污管的端口处通过螺纹可拆卸式的安装有封堵盖；封堵盖内部设有密封圈，并与排污管外端部抵触配合。
[0020]通过在滤套上设置排污管，由于夹腔内聚集的污物在重力作用下向下沉淀，通过排污管便于定期将污物排出，避免夹腔内污物积聚过多而导致滤芯本体不能正常工作，通过在排污管端口安装封堵盖，能够对排污管端口起到封堵效果，利用密封圈与排污管端部的抵触配合提升了封堵盖封堵排污管端口时的密封性。
[0021]进一步的，滤套上均固定有连接块，在两滤套对合安装在滤芯本体上时，两滤套上
连接块位置一一对应；连接块上均设有插孔，插孔内对应插设有紧固螺栓，紧固螺栓端部拧设有螺母。
[0022]通过紧固螺栓和螺母的配合，将两滤套上对应位置处的连接块紧固连接，进一步为滤套提供了紧固效果，保证两滤套对合时足够牢固，不会轻易脱离，进一步提高了装置整体的稳定性。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下。
[0024]本专利技术通过在滤芯本体的外部增加了滤套，能够对废水中大体积污物进行预先过滤，避免大体积污物直接与滤芯本体接触而引发污堵，长期使用过程中只需对滤套进行更换即可，且更换便捷、价格便宜，无需对滤芯本体进行更换，减少成本的投入，同时避免了滤芯本体与导管分离导致污物进入导管内部造成污染，提高废水处理的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量滤芯的更换结构，具有滤芯本体(1)，其特征在于：所述滤芯本体(1)的外部靠近其两个端部处分别设置有呈环状的凸肩部(11)，两个所述凸肩部(11)的两侧对称设置有卡持机构(2)；所述滤芯本体(1)的外部通过所述卡持机构(2)可拆卸式的安装有两个滤套(3)，所述滤套(3)位于两所述凸肩部(11)之间处；所述滤套(3)的截面呈半圆状，两所述滤套(3)对称地分布在所述滤芯本体(1)的两侧；所述滤套(3)的外部上间隔设有沿其长度方向延伸的引导凹槽(31)，所述引导凹槽(31)内部上间隔设有贯通于所述滤套(3)另一侧的滤孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯的更换结构，其特征在于：所述滤套(3)的内侧壁上均布有支撑块(33)，所述滤芯本体(1)的外部间隔设有承压环(12)；在两所述滤套(3)对合安装在所述滤芯本体(1)的外部时，所述承压环(12)与所述支撑块(33)抵触配合，并使所述滤套(3)和所述滤芯本体(1)之间形成了夹腔(101)。3.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯的更换结构，其特征在于：所述引导凹槽(31)的横截面呈开口朝向所述滤套(3)外侧的V字形状，所述滤孔(32)分布在所述引导凹槽(31)的内端侧。4.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯的更换结构，其特征在于：所述卡持机构(2)包括插杆(23)；所述凸肩部(11)上设有卡槽(21)，两所述凸肩部(11)相互远离的表面设有和所述卡槽(21)对应相通的导孔(22)；所述插杆(23)贯穿安装在所述导孔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，
申请(专利权)人：合众环境北京股份有限公司，
类型：发明
国别省市：