一种用于电力系统的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38813028 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 19:52
本发明专利技术涉及冷却装置技术领域,提出了一种用于电力系统的冷却装置,包括散热壳体和散热风扇,电力设备安装在散热壳体的内部,还包括温度传感器,温度传感器安装在散热壳体上,油冷系统,油冷系统安装在散热壳体上,用于对散热壳体进行散热降温从而对电力设备进行散热,水冷系统,水冷系统安装在散热壳体上,用于对散热壳体进行进一步散热降温,水冷系统包括储水箱,储水箱安装在冷风吹送腔的底部,辅助降温箱,辅助降温箱安装在散热腔的内部,水泵,急速冷却系统,急速冷却系统用于在电力设备温度过高时对其进行快速冷却降温,本发明专利技术解决了普通的散热较难应对电力设备热量过大或突然升温的问题。温的问题。温的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力系统的冷却装置


[0001]本专利技术涉及冷却装置
,具体涉及一种用于电力系统的冷却装置。

技术介绍

[0002]电力系统是由发电、供电(输电、变电、配电)、用电设施以及为保障其正常运行所需的的调节控制及继电保护和安全自动装置、计量装置、调度自动化、电力通信等二次设施构成的统一整体。
[0003]在电力系统运转过程中,尤其是在发电、变电和配电的过程中,电力设备的负荷较大,会产生较多的热量,需要使用冷却装置进行冷却降温,避免高温过热的环境造成电力设备的损坏,目前的冷却装置通常使用散热风扇以及散热片对配电箱或电力设备进行散热降温,在日常使用过程中还能维持对电器元件的散热效果,在用电高峰期或其他情况下,当电力设备负荷增大,尤其在夏天外界温度本身就偏高时,空调风扇等电器使用负载也较大,散热风扇和散热片对配电设备的散热效果就有些不足了,散热风扇的持续性散热较难应对热量的突然增大以及高热量情形,容易造成电力设备的损坏,由此我们提出一种用于电力系统的冷却装置,可在电力系统中的电力设备热量过大较难进行散热时进行冷却处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种用于电力系统的冷却装置,解决了相关技术中普通的散热较难应对电力设备热量过大或突然升温的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下:
[0006]一种用于电力系统的冷却装置,包括散热壳体和散热风扇,电力设备安装在所述散热壳体的内部,还包括:
[0007]温度传感器,所述温度传感器安装在散热壳体上,用于对散热壳体内部的温度进行感应;
[0008]油冷系统,所述油冷系统安装在散热壳体上,用于对散热壳体进行散热降温从而对电力设备进行散热,所述油冷系统包括:
[0009]底部冷却油管,所述散热壳体的底部连通有冷风吹送腔,所述底部冷却油管和所述散热风扇均安装在所述冷风吹送腔的内部,所述冷风吹送腔通过多个进气口和外部连通;
[0010]储油室,所述储油室设置有多个,所述散热壳体的侧壁上开设有多个储油腔,多个所述储油室分别安装在多个所述储油腔的内部,位于所述散热壳体同一侧的多个所述储油室相互连通,并且位于底部的所述储油室和所述底部冷却油管连通;
[0011]散热片,所述散热片设置有多个,所述散热片安装在所述储油室上,并且所述散热片穿过所述散热壳体并伸出至外界;
[0012]翅片式散热油箱,所述散热壳体的顶部连通有散热腔,所述翅片式散热油箱安装在所述散热腔的内部,所述翅片式散热油箱和位于顶部的所述储油室连通,所述散热腔通
过多个散热口和外部连通;
[0013]水冷系统,所述水冷系统安装在所述散热壳体上,用于对散热壳体进行进一步散热降温,所述水冷系统包括:
[0014]储水箱,所述储水箱安装在所述冷风吹送腔的底部,所述储水箱的内部储放有冷水;
[0015]辅助降温箱,所述辅助降温箱安装在所述散热腔的内部,所述翅片式散热油箱部分位于所述辅助降温箱的内部;
[0016]水泵,所述水泵的抽水端和所述储水箱连通,所述水泵的出水端和所述辅助降温箱连通;
[0017]喷淋罩,所述喷淋罩安装在所述散热壳体的后部,所述喷淋罩靠近所述散热壳体的一侧以及其顶部均为开口式结构,所述喷淋罩的底部和所述储水箱连通;
[0018]喷淋管,所述喷淋管设置有多个,所述辅助降温箱连通有落水管,所述喷淋管和所述落水管连通,所述喷淋管连通有多个喷淋头;
[0019]急速冷却系统,所述急速冷却系统用于在电力设备温度过高时对其进行快速冷却降温,所述急速冷却系统包括:
[0020]低温气体储罐,所述储水箱的内部安装有放置壳,所述放置壳和外部连通,所述低温气体储罐放置在所述放置壳的内部,所述低温气体储罐通过送气管和所述散热腔连通;
[0021]电控阀门,所述电控阀门安装在所述送气管上,用于对所述送气管进行开闭,所述电控阀门和所述温度传感器电性连接。
[0022]为通过低温气体储罐对储水箱内的冷水进行辅助冷却,所述放置壳的外部固定安装有多个导热板,所述导热板位于冷水内部。
[0023]为避免外部杂质或灰尘进入喷淋罩的内部,所述喷淋罩的顶部安装有防尘网,所述防尘网上开设有供所述落水管穿过的通口。
[0024]优选的,所述储水箱连通有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管上均安装有阀门。
[0025]本专利技术相比于现有技术,具有以下有益效果:
[0026]1、本专利技术中,在电力设备升温时,散热外壳将其热量传递给冷却油,热冷却油向上流动,在经过储油室内部时通过散热片进行散热,在进入翅片式散热油箱内部时通过翅片进行散热,以此对电力设备进行散热,冷油处于底部,在散热风扇的作用下将冷风吹送至散热外壳的内部对电力设备进行风冷,同时散热风扇对底部冷却油管进行一定程度的风冷;
[0027]2、本专利技术中,通过水泵将储水箱内的冷水抽入辅助降温箱的内部,对翅片式散热油箱进行辅助冷却,提高油冷系统的降温效果,通过喷淋头将冷水喷淋在散热壳体的后部,对散热壳体进行水冷降温,与普通的风扇散热相比,降温效果大幅提高;
[0028]3、本专利技术中,当温度传感器感应到散热壳体内部的温度过高时,控制电控阀门开启,使低温气体送入散热腔的内部并进入散热壳体的内部对电力设备进行快速冷却降温,避免电力设备的过热损坏;
[0029]因此,本专利技术通过冷却油、散热片和散热风机对散热外壳进行初步的散热,通过水泵和喷淋头的配合将水喷淋在散热外壳表面对其进行水冷,通过温度传感器和电控阀门的配合使低温气体充入散热壳体的内部对电力设备进行快速冷却,对比上述的风扇和散热片
散热,该方案可在电力系统的电力设备温度过高时对其进行急速冷却,减少电力设备的损坏。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术散热壳体打开状态下的局部剖视的立体结构示意图;
[0032]图2为本专利技术散热壳体关闭状态下的局部剖视的立体结构示意图;
[0033]图3为本专利技术整体的的立体结构示意图;
[0034]图4为本专利技术另一角度的整体的立体结构示意图;
[0035]图5为本专利技术油冷系统的立体结构示意图;
[0036]图6为本专利技术水冷系统的立体结构示意图;
[0037]图7为本专利技术急速冷却系统的立体结构示意图;
[0038]图8为本专利技术翅片式散热油箱和辅助降温箱的立体结构示意图。
[0039]图中的标号分别代表:
[0040]1、散热壳体;2、散热风扇;3、温度传感器;4、冷风吹送腔;5、散热腔;6、防尘网;
[0041]101、底部冷却油管;102、储油室;103、散热片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力系统的冷却装置,包括散热壳体(1)和散热风扇(2),电力设备安装在所述散热壳体(1)的内部,其特征在于,所述散热壳体(1)的底部连通有冷风吹送腔(4),所述散热壳体(1)的顶部连通有散热腔(5),还包括:温度传感器(3),所述温度传感器(3)安装在散热壳体(1)上,用于对散热壳体(1)内部的温度进行感应;油冷系统,所述油冷系统安装在散热壳体(1)上,用于对散热壳体(1)进行散热降温从而对电力设备进行散热;水冷系统,所述水冷系统安装在所述散热壳体(1)上,用于对散热壳体(1)进行进一步散热降温,所述水冷系统包括:储水箱(201),所述储水箱(201)安装在所述冷风吹送腔(4)的底部,所述储水箱(201)的内部储放有冷水;辅助降温箱(202),所述辅助降温箱(202)安装在所述散热腔(5)的内部;水泵(203),所述水泵(203)的抽水端和所述储水箱(201)连通,所述水泵(203)的出水端和所述辅助降温箱(202)连通;急速冷却系统,所述急速冷却系统用于在电力设备温度过高时对其进行快速冷却降温,所述急速冷却系统包括:低温气体储罐(301),所述储水箱(201)的内部安装有放置壳(304),所述放置壳(304)和外部连通,所述低温气体储罐(301)放置在所述放置壳(304)的内部,所述低温气体储罐(301)通过送气管(303)和所述散热腔(5)连通;电控阀门(302),所述电控阀门(302)安装在所述送气管(303)上,用于对所述送气管(303)进行开闭,所述电控阀门(302)和所述温度传感器(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电力系统的冷却装置,其特征在于,所述油冷系统包括:底部冷却油管(101),所述底部冷却油管(101)和所述散热风扇(2)均安装在所述冷风吹送腔(4)的内部,所述冷风吹送腔(4)通过多个进气口和外部连通;储油室(102),所述储油室(102)设置有多个,所述散热壳体(1)的侧壁上开设有多个储油腔,多个所述储油室(102)分别安装在多个所述储油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:皇文涛王修瑞王盼蔡勇张维浩
申请(专利权)人:河南安靠电力工程设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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