树脂组合物和树脂成型体制造技术

本发明专利技术提供一种能够得到散热性优异的树脂成型体的树脂组合物。本发明专利技术涉及一种树脂组合物，其包含热塑性树脂、石墨和纤维体，其中，从与待得到的树脂成型体(1)的厚度方向正交的方向向金属模具内填充熔融状态的树脂组合物并成型，得到长100mm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物和树脂成型体


[0001]本专利技术涉及树脂组合物和使用了该树脂组合物的树脂成型体。

技术介绍

[0002]以往，在室内外使用的通信设备、监控摄像机或智能仪表等电子设备的壳体、汽车导航仪、智能仪表等多信息显示器、车载摄像机的散热底座、LE D散热片、SoC或GDC等散热板中，使用了金属板、具有导热性的树脂成型体等。需要说明的是，SoC是指“System
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chip，”GDC是指“Graphics Disp lay Controller。”[0003]下述专利文献1中记载了一种树脂复合成型体，其包含热塑性树脂和分散于热塑性树脂中且由具有石墨烯结构的碳材料构成的填料。在专利文献1中，全部填料的长度方向的平均方向与填料的长度方向所成的角度和满足该角度的填料的比例的关系位于专利文献1的图1所示的区域A(在将所述比例设为y，将所述角度设为x时，y≥6.67x)内。
[0004]下述专利文献2中公开了一种树脂多层成型体，其包含热塑性树脂和由具有石墨烯结构的碳材料构成的填料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种树脂组合物，其包含热塑性树脂、石墨和纤维体，其中，在金属模具内从与待得到的树脂成型体的厚度方向正交的方向填充熔融状态的所述树脂组合物并成型，得到长100mm
×
宽100mm
×
厚2mm的树脂成型体时，在将所述树脂成型体沿着与填充方向平行的方向和厚度方向切断的截面中，在厚度方向上5等分的区域中的至少一个最表层侧的区域中的所述石墨相对于面方向的平均取向角(A)为15
°
以下，中央侧的区域中的所述石墨相对于面方向的平均取向角(B)为35
°
以上。2.一种树脂组合物，其包含热塑性树脂、石墨和纤维体，其中，在金属模具内从与待得到的树脂成型体的厚度方向正交的方向填充熔融状态的所述树脂组合物并成型，得到长100mm
×
宽100mm
×
厚2mm的树脂成型体时，在将所述树脂成型体沿着与填充方向正交的方向和厚度方向切断的截面中，在厚度方向上5等分的区域中的至少一个最表层侧的区域中的所述石墨相对于面方向的平均取向角(A)为10
°
以下，中央侧的区域中的所述石墨相对于面方向的平均取向角(B)为15
°
以上。3.一种树脂组合物，其包含热塑性树脂、石墨和纤维体，其中，在金属模具内从与待得到的树脂成型体的厚度方向正交的方向填充熔融状态的所述树脂组合物并成型，得到长100mm
×
宽100mm
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厚2mm的树脂成型体时，在将所述树脂成型体沿着与填充方向平行的方向和厚度方向切断的截面中，在厚度方向上5等分的区域中，中央侧的区域中的所述石墨相对于面方向的平均取向角(B)与至少一个最表层侧的区域中的所述石墨相对于面方向的平均取向角(A)之比(平均取向角(B)/平均取向角(A))为3.5以上。4.一种树脂组合物，其包含热塑性树脂、石墨和纤维体，其中，在金属模具内从与待得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：桝田拓哉，末永祐介，松村龙志，樋口勋夫，筱原贵道，
申请(专利权)人：积水技术成型株式会社，
类型：发明
国别省市：