一种批刮型厚浆涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种批刮型厚浆涂料及其制备方法，涉及厚浆涂料技术领域，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料包括以下原料：改性乳液14～18份、水15～20份、纤维素0.30～0.38份、膨润土0.25～0.40份、引泡剂0.03～0.08份、稳泡剂0.08～0.20份、成膜助剂0.45～0.60份和颜填料63～68份。本发明专利技术提供的批刮型厚浆涂料通过纤维素、膨润土、引泡剂和稳泡剂等组分的共同作用，使其具有优异的低温冻融稳定性和施工性，可有效解决现有批刮型厚浆涂料存在的低温冻融稳定性较差和施工性不佳等问题。融稳定性较差和施工性不佳等问题。融稳定性较差和施工性不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种批刮型厚浆涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及厚浆涂料
，尤其涉及一种批刮型厚浆涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]厚浆涂料的批刮，又称为批涂，是一种涂料的施工工艺。施工时使用批刀，将砂壁状涂料、质感涂料等装饰材料批刮至墙体，施工工具简单、易于操作、既能保留材料质感又可相对维持表面的平滑，在外墙施工和内墙装饰领域广泛应用。目前，在常见的批刮型厚浆涂料中，批刮的舒适顺畅度尤为重要，越顺畅，说明施工阻力越小，在批刮过程中物料往旁边铺开越容易，而厚浆涂料的施工顺畅性与批刮膜厚有着很大的关系，施工一道的涂膜越厚，上漆量越高，施工阻力就会越大，当达到1毫米以上，施工阻力就会剧增。但是目前市面上大多数批刮型厚浆涂料为获得顺畅的批刮性，往往都是通过降低物料的粘稠度来减少施工阻力，但是施工过程中会出现掉料、“一刀”上料少及塑型不稳现象，同时粘度较低在储存过程中也会容易出现分层，下层结块等现象。除此之外，目前的批刮型厚浆涂料对其冻融稳定性要求
‑
5℃储存通过三次循环就可，无法适用于在北方冬天零下几十度的低温环境，从而大大限制了其使用范围。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种批刮型厚浆涂料及其制备方法，该批刮型厚浆涂料具有优异的低温冻融稳定性和施工性，可有效解决现有批刮型厚浆涂料存在的低温冻融稳定性较差和施工性不佳等技术问题。
[0004]第一方面，本专利技术提供了一种批刮型厚浆涂料，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料包括以下原料：
[0005]改性乳液14～18份、水15～20份、纤维素0.30～0.38份、膨润土0.25～0.40份、引泡剂0.03～0.08份、稳泡剂0.08～0.20份、成膜助剂0.45～0.60份和颜填料63～68份。
[0006]进一步地，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料还包括：分散剂0.2～0.3份、防冻剂0～0.20份、pH调节剂0.02～0.04份和增稠剂0.25～0.50份。
[0007]进一步地，所述改性乳液为改性纯丙乳液，所述改性纯丙乳液是由阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂和纯丙乳液进行混合制得。
[0008]进一步地，所述纯丙乳液、阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂的重量比为(14～18):(0.1～0.3):(0.2～0.4)。
[0009]进一步地，所述颜填料为烧结砂，所述烧结砂的粒径为40～70目。
[0010]进一步地，所述引泡剂为三萜系引泡剂，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液，所述膨润土为水性膨润土，所述防冻剂包括丙二醇和乙二醇中的至少一种。
[0011]进一步地，所述增稠剂是由体积比为(1～2):(1～2)的缔合型碱溶胀增稠剂和水组成。
[0012]进一步地，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料包括以下原料：
[0013]乳液14.5份、水18.5份、分散剂0.3份、纤维素0.35份、膨润土0.30份、引泡剂0.04份、稳泡剂0.10份、成膜助剂0.50份、颜填料65份、防冻剂0.20份、pH调节剂0.03份和增稠剂0.30份。
[0014]第二方面，本专利技术提供了第一方面任一项所述的批刮型厚浆涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0015]得到乳液；
[0016]将水、分散剂、防冻剂、成膜助剂进行第一混合，后加入纤维素、膨润土和pH调节剂，得到第一混合液；
[0017]向所述第一混合液中加入所述乳液、引泡剂和稳泡剂进行第二混合，后加入增稠剂，得到第二混合液；
[0018]向所述第二混合液中加入颜填料进行第三混合，得到所述批刮型厚浆涂料。
[0019]进一步地，所述第一混合的转速为280～320rpm，所述第二混合的转速为850～950rpm，所述第三混合的转速为850～950rpm。
[0020]本专利技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点：
[0021]1)本专利技术提供了一种批刮型厚浆涂料，一方面，本专利技术通过使用膨润土及纤维素，使批刮型厚浆涂料获得较高的静态及低剪切粘度，使其有很好的“塑性”，批刮过程中不易掉料，一刀上料高及塑型稳定，膨润土及纤维素在批刮成型后能快速的恢复物料的结构粘性，塑型稳定；另一方面，通过引泡剂及稳泡剂的使用，在批刮型厚浆涂料体系内引入细微均匀的微小气泡，在批刮过程中物料运动空间较多，运动容易，反作用力较小，使得批刮有“举重若轻”之感。因此，本专利技术提供的批刮型厚浆涂料具有优异的施工性，其施工批刮不易掉料，批刮上墙后塑形稳定，解决了现有批刮型厚浆涂料存在的施工性不佳的问题。
[0022]2)批刮型厚浆涂料是以水作为分散介质，本专利技术引泡剂及稳泡剂的使用，可以给予水结冰过程冰晶的成长的空间，让体积的膨胀达到释放，减少或切断对乳胶粒子的挤压破坏，从而提高了批刮型厚浆涂料的低温冻融稳定性，解决了现有批刮型厚浆涂料存在的低温冻融稳定性较差的问题。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的批刮型厚浆涂料的制备方法的流程图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的批刮型厚浆涂料中低温稳定储存作用机理示意图；
[0027]图3为本专利技术中对比例1提供的厚浆涂料罐内状态图一；
[0028]图4为本专利技术中对比例1提供的厚浆涂料罐内状态图二；
[0029]图5为本专利技术实施例1提供的批刮型厚浆涂料罐内状态图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0032]第一方面，本专利技术提供了一种批刮型厚浆涂料，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料包括以下原料：
[0033]改性乳液14～18份、水15～20份、纤维素0.30～0.38份、膨润土0.25～0.40份、引泡剂0.03～0.08份、稳泡剂0.08～0.20份、成膜助剂0.45～0.60份和颜填料63～68份。
[0034]本专利技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点：
[0035]1)本专利技术提供了一种批刮型厚浆涂料，一方面，本专利技术通过使用膨润土及纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批刮型厚浆涂料，其特征在于，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料包括以下原料：改性乳液14～18份、水15～20份、纤维素0.30～0.38份、膨润土0.25～0.40份、引泡剂0.03～0.08份、稳泡剂0.08～0.20份、成膜助剂0.45～0.60份和颜填料63～68份。2.根据权利要求1所述的批刮型厚浆涂料，其特征在于，以重量份数计，所述批刮型厚浆涂料还包括：分散剂0.2～0.3份、防冻剂0～0.20份、pH调节剂0.02～0.04份和增稠剂0.25～0.50份。3.根据权利要求1或2所述的批刮型厚浆涂料，其特征在于，所述改性纯丙乳液是由阴离子型乳化剂、非离子型乳化剂和纯丙乳液进行混合制得。4.根据权利要求3所述的批刮型厚浆涂料，其特征在于，所述纯丙乳液、阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂的重量比为(14～18):(0.1～0.3):(0.2～0.4)。5.根据权利要求1或2所述的批刮型厚浆涂料，其特征在于，所述颜填料为烧结砂，所述烧结砂的粒径为40～70目。6.根据权利要求1或2所述的批刮型厚浆涂料，其特征在于，所述引泡剂为三萜系引泡剂，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液，所述膨润土为水性膨润土，所述防冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天康，陈颖，区英强，蔡智权，刘伟达，陈蔚清，
申请(专利权)人：广东嘉宝莉科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：