镭射模压印刷的镀铝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及镭射模压印刷配件技术领域，具体地说，涉及镭射模压印刷的镀铝装置，包括镀铝机箱，镀铝腔室的腔壁上通过铰链铰接有密封门板，镀铝机箱的顶面上固定安装有真空泵，真空泵与镀铝腔室之间通过抽吸管相连通，镀铝腔室内设置有加热组件，加热组件包括蒸发舟，蒸发舟的顶部固定安装有收集罩，收集罩的顶端固定安装有气态铝排出管，气态铝排出管内设置有排出孔，蒸发舟的一侧缸体上设置有铝丝进入孔，镀铝腔室内设置有绕卷组件，镀铝腔室内还设置有用于对气态铝进行冷却的水冷组件，加热组件还包括上下两个输送辊，输送辊用于铝丝的输送操作。本发明专利技术便于进行镀铝操作，使气态铝附着凝固更加顺利，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
镭射模压印刷的镀铝装置


[0001]本专利技术涉及镭射模压印刷配件
，具体地说，涉及镭射模压印刷的镀铝装置。

技术介绍

[0002]镭射模压印刷指的是一种直接在镭射纸上印刷或者用专用的镭射纸进行热压烫印、使烫印物品的表面看上去有幻彩感觉的一种加工制备方式，在进行镭射模压印刷操作时，表面镀铝是镭射模压印刷中的一个重要步骤，进行镀铝操作时，通常会用到对应的镀铝装置。
[0003]授权公告号为CN113174564B的专利技术专利公开了一种铝材真空镀膜装置，包括镀膜机外壳，镀膜机外壳的外壁固定安装有冷风机，镀膜机外壳的外壁固定安装有用于调节冷风机的调节阀，镀膜机外壳的顶部固定安装有真空泵，本专利技术中，通过使用夹持架从两侧将铝材夹住，真空泵配合真空管使镀膜机外壳内部呈真空状态，蒸镀源内部蒸发汽化的金属原料通过喷头向下喷向铝材表面，滚珠可带动扩夹在喷头的底部活动，当喷头将金属原料喷出时，扩夹会受到金属原料的作用力，且扩夹外壁的磁铁二与磁铁一相互排斥，当扩夹受到多个外力的作用时，扩夹会不停地发生无规律的弹动以带动从喷头底部喷出的金属原料向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镭射模压印刷的镀铝装置，包括镀铝机箱(1)，其特征在于：所述镀铝机箱(1)上设置有镀铝腔室(10)，所述镀铝腔室(10)的腔壁上通过铰链铰接有密封门板(11)，所述镀铝机箱(1)的顶面上固定安装有真空泵(12)，所述真空泵(12)与所述镀铝腔室(10)之间通过抽吸管(121)相连通，所述镀铝腔室(10)内设置有用于进行镀铝操作的加热组件(2)。2.根据权利要求1所述的镭射模压印刷的镀铝装置，其特征在于：所述镀铝机箱(1)的底部一侧板体上通过铰链铰接有两个相互对称的检修门(13)，所述检修门(13)打开后用于检修操作。3.根据权利要求1所述的镭射模压印刷的镀铝装置，其特征在于：所述镀铝机箱(1)的底部固定安装有四个呈矩阵式排列且用于支撑的支撑底座(14)。4.根据权利要求1所述的镭射模压印刷的镀铝装置，其特征在于：所述加热组件(2)包括固定安装在所述镀铝腔室(10)底壁上的蒸发舟(20)，所述蒸发舟(20)的顶部固定安装有收集罩(21)，所述收集罩(21)的顶端固定安装有气态铝排出管(22)，所述气态铝排出管(22)内设置有与外界相连通的排出孔(221)，所述蒸发舟(20)的一侧缸体上设置有用于铝丝(231)进入的铝丝进入孔(23)。5.根据权利要求4所述的镭射模压印刷的镀铝装置，其特征在于：所述镀铝腔室(10)内设置有绕卷组件(3)，所述绕卷组件(3)包括两个相互对称且固定安装在所述镀铝机箱(1)后侧面上的驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的矩形杆(31)，所述矩形杆(31)上套设有收纳套杆(32)，两个所述收纳套杆(32)上绕设有镀铝基材(33)，所述镀铝基材(33)位于所述排出孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志平，肖全兴，潘旺扬，
申请(专利权)人：广东绿之彩科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：