一种大中型蝶阀及其驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种大中型蝶阀及其驱动装置，涉及蝶阀技术领域，包括设置在阀体上方的驱动组件，驱动组件前侧转动设置手轮，手轮前侧壁中心位置设置第一转动轴，第一转动轴与手轮前侧壁固定连接，第一转动轴上设置第一链轮，第一链轮上套设传动链条，传动链条一端与第一链轮外圈配合，传动链条另一端下垂至第一链轮下方。本发明专利技术中，拉动传动链条下垂的一端能够带动传动链条运动，从而带动第一链轮转动，第一链轮通过第一转动轴带动手轮转动，实现了蝶阀的手动开关控制，结构简单，减轻了工作人员的工作强度，避免高处作业，提高了驱动装置的安全性。装置的安全性。装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种大中型蝶阀及其驱动装置


[0001]本专利技术涉及蝶阀
，特别涉及一种大中型蝶阀及其驱动装置。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]授权公告号为“CN213776409U”的申请公开了一种全衬耐腐蚀耐高温型电动蝶阀，包括润滑轴承、下阀杆、阀体衬里、硅橡胶衬里、内六角螺钉、蝶板、阀体、上阀杆、蝶板衬里、上压套、六角螺母、弹簧垫、上压盖、螺栓、安装箱体、手轮、加强肋板、法兰盘、固定孔和电机，所述安装箱体一侧安装有电机，且安装箱体另一侧安装有手轮，所述安装箱体底部与上压盖顶部固定连接，且上压盖四角位置通过螺栓以及六角螺母和阀体顶部四角固定连接，该技术通过硅橡胶衬里、蝶板衬里和阀体衬里的安装，增强了阀体的的耐腐蚀和耐高温的性能，极大地增强了使用的可靠性和安全性，并且通过电机和手轮的设置，实现了电动和手动的双重驱动调节，增强了装置的实用性。
[0004]上述蝶阀能够实现电动和手动的双重驱动调节，但是，卧式泵站大都使用大中型的电动蝶阀，而大中型的电动蝶阀的手轮位置较高，工作人员操作手轮时需要进行高处作业，不便于蝶阀的手动控制，且安全性较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种大中型蝶阀的驱动装置，用以解决目前大中型的电动蝶阀的手轮位置较高，工作人员操作手轮时需要进行高处作业，不便于蝶阀的手动控制，且安全性较低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种大中型蝶阀的驱动装置，包括设置在阀体上方的驱动组件，驱动组件前侧转动设置手轮，手轮前侧壁中心位置设置第一转动轴，第一转动轴与手轮前侧壁固定连接，第一转动轴上设置第一链轮，第一链轮上套设传动链条，传动链条一端与第一链轮外圈配合，传动链条另一端下垂至第一链轮下方。
[0007]优选的，驱动组件包括壳体，壳体内转动设置第二转动轴，第二转动轴上从右往左依次设置第一锥齿轮与第二锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮设置在第一转动轴位于壳体内的一端，壳体上侧内壁设置电动推杆，电动推杆输出端转动设置花键套，花键套内滑动设置花键轴，花键轴下端与驱动轴上端固定连接，驱动轴下端依次穿过壳体、阀体，延伸至阀体内并与阀体内的蝶板上端固定连接，花键套外壁从下往上依次套设第四锥齿轮及第五锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，壳体上侧内壁设置驱动电机，驱动电机输出端设置第六锥齿轮，第六锥齿轮能与第五锥齿轮啮合。
[0008]优选的，驱动组件前方设置防护罩，防护罩通过固定板与阀体侧壁固定连接，防护罩将手轮及第一链轮罩设在防护罩内部，第一转动轴前端与防护罩前侧壁转动且滑动连接，防护罩底壁对称设置两个第一通孔，第一通孔倾斜设置，传动链条通过第一通孔穿过防
护罩底壁，阀体底部设置底座，阀体下端与底座固定连接。
[0009]优选的，底座上设置安装板，安装板垂直于底座，安装板前侧壁设置第三转动轴，第三转动轴位于传动链条内圈中，第三转动轴后端与安装板前侧壁转动连接，第三转动轴上设置第二链轮，第二链轮外圈与传动链条内圈啮合，第三转动轴前端固定设置摇把。
[0010]优选的，第二链轮直径小于第一链轮直径。
[0011]优选的，第一转动轴上设置棘轮，棘轮位于防护罩内，防护罩底壁贯穿设置第二通孔，第二通孔位于两个第一通孔之间，第二通孔内滑动设置拉杆，拉杆上端延伸至棘轮处并与棘轮外壁抵接，压杆上端一侧壁设置倾斜面，拉杆下端穿过第二通孔延伸至防护罩下方，拉杆与第二通孔内壁转动且滑动连接，拉杆上设置挡板，挡板位于防护罩下方，拉杆上套设第一弹簧，第一弹簧一端与防护罩底部外壁连接，第一弹簧另一端与挡板上侧壁转动连接，拉杆下端设置旋钮，旋钮外壁设置防滑纹。
[0012]优选的，第二通孔内壁设置盲孔，盲孔内滑动设置第二弹簧，第二弹簧一端与盲孔内壁固定连接，第二弹簧另一端与卡柱连接，卡柱远离第二弹簧一端延伸至盲孔外部，拉杆侧壁设置四个长条卡槽，四个长条卡槽关于拉杆轴线呈环形阵列分布，卡柱远离第二弹簧一端延伸至长条卡槽内部并与长条卡槽内壁抵接，卡柱远离第二弹簧一端设置为球面。
[0013]优选的，传动链条一侧设置竖板，竖板长度方向平行于传动链条长度方向，竖板下端与安装板上表面固定连接，竖板内设置滑动腔，滑动腔内设置滑动板，滑动板与滑动腔内壁上下滑动连接，滑动板下端设置第三弹簧，第三弹簧一端与滑动板下端固定连接，第三弹簧另一端与竖板底壁固定连接，滑动板上端延伸至竖板上方，传动链条远离滑动板一侧设置压板，传动链条位于压板与滑动板之间，压板与滑动板通过若干弹性伸缩杆连接。
[0014]优选的，压板靠近传动链条一侧设置若干限位柱，限位柱与传动链条内的链条孔相适配，限位柱靠近传动链条一端设置导向块，导向块呈半球体，导向块采用橡胶材质制成。
[0015]优选的，还包括针对所述蝶板的转动情况进行监测的转动监测组件，所述转动监测组件包括：
[0016]第一控制器，设置在所述阀体的外侧；
[0017]智能调速开关，设置在所述驱动电机上，用于调整所述驱动电机的转速和功率，所述智能调速开关与所述第一控制器电性连接；
[0018]旋转角度传感器，设置在所述驱动轴上，用于检测所述驱动轴的旋转角度，所述蝶板的旋转角度余所述驱动轴的旋转角度相同，所述旋转角度传感器与所述第一控制器通信连接，将检测到的旋转角度信号传递给所述第一控制器；
[0019]所述第一控制器根据在单位时间t内旋转角度传感器检测的旋转角度θ和蝶板的直径R计算蝶板的实际旋转速度V，计算公式如下
[0020][0021]基于所述蝶板的实际旋转速度V得到驱动轴的实际旋转速度V
’
，
[0022]所述第一控制器根据在单位时间内所述驱动电机的转速和所述驱动组件的传动比，计算所述驱动轴的理论旋转速度V
理论
；
[0023]所述第一控制器结合所述驱动轴的实际旋转速度和理论旋转速度计算所述驱动
组件在传动过程中的传动偏差系数：
[0024][0025]所述第一控制器根据所述驱动轴的旋转角度得到所述蝶板的开度，并基于所述蝶板的开度和所述阀体的流量特性值得到所述阀体的流量值；
[0026]当所述阀体在单位时间内的流量值小于或者大于预设流量范围时，所述第一控制器结合所述传动偏差系数控制所述智能调速开关调节所述驱动电机的转速和/或功率，直至所述阀体在单位时间内的流量值满足预设流量范围。
[0027]优选的，还包括链条状态监测组件，链条状态监测组件包括第二控制器、转速传感器、计时器及报警器，转速传感器设置在第一链轮上，用于检测第一链轮的转速，计时器设置在阀体上，用于检测第一链轮的单次转动时长，第二控制器与报警器分别设置阀体外侧，第二控制器分别与转速传感器、计时器、报警器电性连接，第二控制器基于转速传感器及计时器的检测值控制报警器工作，包括以下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大中型蝶阀的驱动装置，其特征在于，包括：包括设置在阀体(1)上方的驱动组件(2)，驱动组件(2)前侧转动设置手轮(3)，手轮(3)前侧壁中心位置设置第一转动轴(4)，第一转动轴(4)与手轮(3)前侧壁固定连接，第一转动轴(4)上设置第一链轮(5)，第一链轮(5)上套设传动链条(6)，传动链条(6)一端与第一链轮(5)外圈配合，传动链条(6)另一端下垂至第一链轮(5)下方；所述驱动组件(2)包括壳体(201)，壳体(201)内转动设置第二转动轴(202)，第二转动轴(202)上从右往左依次设置第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(204)，第一锥齿轮(203)与第三锥齿轮(205)啮合，第三锥齿轮(205)设置在第一转动轴(4)位于壳体(201)内的一端，壳体(201)上侧内壁设置电动推杆(206)，电动推杆(206)输出端转动设置花键套(207)，花键套(207)内滑动设置花键轴(208)，花键轴(208)下端与驱动轴(101)上端固定连接，驱动轴(101)下端依次穿过壳体(201)、阀体(1)，延伸至阀体(1)内并与阀体(1)内的蝶板(102)上端固定连接，花键套(207)外壁从下往上依次套设第四锥齿轮(209)及第五锥齿轮(210)，第四锥齿轮(209)与第二锥齿轮(204)啮合，壳体(201)上侧内壁设置驱动电机(211)，驱动电机(211)输出端设置第六锥齿轮(212)，第六锥齿轮(212)能与第五锥齿轮(210)啮合。2.根据权利要求1所述的一种大中型蝶阀的驱动装置，其特征在于，驱动组件(2)前方设置防护罩(7)，防护罩(7)通过固定板(8)与阀体(1)侧壁固定连接，防护罩(7)将手轮(3)及第一链轮(5)罩设在防护罩(7)内部，第一转动轴(4)前端与防护罩(7)前侧壁转动且滑动连接，防护罩(7)底壁对称设置两个第一通孔(9)，第一通孔(9)倾斜设置，传动链条(6)通过第一通孔(9)穿过防护罩(7)底壁,阀体(1)底部设置底座(10)，阀体(1)下端与底座(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大中型蝶阀的驱动装置，其特征在于，底座(10)上设置安装板(11)，安装板(11)垂直于底座(10)，安装板(11)前侧壁设置第三转动轴(12)，第三转动轴(12)位于传动链条(6)内圈中，第三转动轴(12)后端与安装板(11)前侧壁转动连接，第三转动轴(12)上设置第二链轮(13)，所述第二链轮(13)直径小于第一链轮(5)直径，所述第二链轮(13)外圈与传动链条(6)内圈啮合，第三转动轴(12)前端固定设置摇把(14)。4.根据权利要求2所述的一种大中型蝶阀的驱动装置，其特征在于，第一转动轴(4)上设置棘轮(15)，棘轮(15)位于防护罩(7)内，防护罩(7)底壁贯穿设置第二通孔(16)，第二通孔(16)位于两个第一通孔(9)之间，第二通孔(16)内滑动设置拉杆(17)，拉杆(17)上端延伸至棘轮(15)处并与棘轮(15)外壁抵接，压杆上端一侧壁设置倾斜面(18)，拉杆(17)下端穿过第二通孔(16)延伸至防护罩(7)下方，拉杆(17)与第二通孔(16)内壁转动且滑动连接，拉杆(17)上设置挡板(19)，挡板(19)位于防护罩(7)下方，拉杆(17)上套设第一弹簧(20)，第一弹簧(20)一端与防护罩(7)底部外壁连接，第一弹簧(20)另一端与挡板(19)上侧壁转动连接，拉杆(17)下端设置旋钮(21)，旋钮(21)外壁设置防滑纹。5.根据权利要求4所述的一种大中型蝶阀的驱动装置，其特征在于，第二通孔(16)内壁设置盲孔(22)，盲孔(22)内滑动设置第二弹簧(23)，第二弹簧(23)一端与盲孔(22)内壁固定连接，第二弹簧(23)另一端与卡柱(24)连接，卡柱(24)远离第二弹簧(23)一端延伸至盲孔(22)外部，拉杆(17)侧壁设置四个长条卡槽(25)，四个长条卡槽(25)关于拉杆(17)轴线呈环形阵列分布，卡柱(24)远离第二弹簧(23)一端延伸至长条卡槽(25)内部并与长条卡槽(25)内壁抵接，卡柱(24)远离第二弹簧(23)一端设置为球面。
6.根据权利要求3所述的一种大中型蝶阀的驱动装置，其特征在于，传动链条(6)一侧设置竖板(26)，竖板(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，项腾飞，赵梦杰，王月阳，王腾飞，罗妮娜，王卓，
申请(专利权)人：北京金河水务建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：