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筒形散热器鳍片植立紧结方法及其应用装置制造方法及图纸

技术编号:3880905 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种筒形散热器鳍片植立紧结方法及其应用装置,包括:一受动力源带动且藉以产生步进旋动运转的模座;提供一筒体,筒体定位设于模座上,及筒体的周围表面设有多数凹槽;提供一鳍片组,包含多数鳍片,鳍片组设于模座的一端侧,间歇性转动的筒体,带动其凹槽和该鳍片对应导正时,通过插片装置推送鳍片,运动的鳍片依序插入筒体的各凹槽定位;将全部凹槽插置鳍片的筒体,通过后续的紧结制程,使鳍片和凹槽紧结一体,且定位于筒体的周围,以形成一散热器;藉此,提供优于习用筒形散热器的鳍片植立制程的精密度和质量提升及较佳的生产效率与便利性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种筒形散热器鳍片植立紧结方法及其应用装置,尤指一种应用于计 算机或电子组件的散热器,其利用一模座带动一筒体产生间歇性转动,配合运动的鳍片对 应穿置,以及所构成的植立紧结方法和结构,可提升其精密度、质量和较佳的生产效率与便 利性。
技术介绍
传统应用于计算机或电子组件
的筒形散热器,主要包含一筒体及焊设 于筒体周围表面的多数鳍片,但采用焊接的方式,既耗时费力且不环保。另如中国台湾第 M317539号新型专利案,是采用一护套将包含复数个散热鳍片的散热模块,予以框套并圈围 之,同时使散热模块和筒状的导热柱定位,但在上述结构中,其散热模块和导热柱具较大结 合间隙,无法充分密合,导致热阻高,无法将热源传至导热柱的热量,有效的传导至散热模 块散热,其散热效率低,无法有效散热,造成的温升效应,使二极管灯具或其它电子组件受 到损害且减低使用寿命。为解决上述缺失,申请人乃加以改良创新,并专利技术中国台湾新型第M345951号专 利案,其主要包含一环状体10和复数散热鳍片20 (参考图1),环状体10具有复数导沟11 和凹槽12,将组合一体的复数散热鳍片20沿环状体10的凹槽12对应插合,再藉一成型模 具30冲压,使导沟11形变且向凹槽12挤压,使凹槽12将鳍片20铆合一体;但,在上述结构 中,其复数鳍片20组合成一体再插入凹槽12,其要求的楕密需相当高,如有任一鳍片20无 法和凹槽12对应插合定位,则无法通过成型模具30冲压而结合一体,其生产作业效率低, 产能和良率也不理想,因此乃要加以改善。
技术实现思路
本专利技术的主要目的,在于提供一种筒形散热器鳍片植立紧结方法及其应用装置, 鳍片组和筒体可以得到较佳的植立定位,以利于后续紧结制程施作,有效提升散热器成品 的精密度和质量良率。本专利技术的次要目的,在于提供一种筒形散热器鳍片植立紧结方法及其应用装置, 在于简化结构和制程,同时可应用于环形具圆面或弧面的筒体的鳍片植立,具多元性的产 业利用目的。为达上述目的,本专利技术一种筒形散热器鳍片植立紧结方法,该方法步骤包括提供 一模座,模座受动力源带动且藉以产生步进旋动运转;提供一筒体,筒体定位设于模座上, 及筒体的周围表面设有供鳍片插置的多数凹槽;提供一鳍片组,包含多数鳍片,鳍片组设于 模座的一端侧,间歇性转动的筒体,带动其凹槽和该鳍片对应导正时,逐一推送鳍片,运动 的鳍片依序插入筒体的各凹槽定位;将全部凹槽插置鳍片的筒体,通过后续的紧结制程,使 鳍片和凹槽紧结一体,且定位于筒体的周围,以形成一散热器。本专利技术更采用一种筒形散热器鳍片植立紧结应用装置,该应用装置包括一受动力源带动产生步进旋动运转的模座;一筒体,筒体定位设于模座上,筒体的周围表面设有供 鳍片插置的多数凹槽。一鳍片组,包含多数鳍片,受外力推送的鳍片依序插入筒体的各凹槽 定位。通过上述技术方案,本专利技术可提升筒形散热器的鳍片植立的便利性,简化其结构, 使其生产程序更加精准、有效率,进而降低成本;另本专利技术的应用装置,更进一步改变传统 鳍片和筒体在对应插接的缺失,通过步进旋动的模座带动筒体间歇性转动,使每一凹槽都 能和鳍片准确对应,利用插片装置推送鳍片依序插入,达到自动化的生产效率,使良率和产 能都能有效提高。附图说明图1为第M345951号专利案的结构立体图。图2为第M345951号专利案的环状体立体图和平视图。图3为第M345951号专利案的组合完成立体图。图4为本专利技术的筒体和模座安装示意图。图5为本专利技术的筒体立体图和平视图。图6为本专利技术的筒体安装在模座上的立体图。图7为本专利技术的筒体和插片装置结构示意图。图8为本专利技术的插片装置推送鳍片插入凹槽动作示意图。图9为本专利技术的筒体间歇转动插置鳍片示意图。图10为本专利技术采用模具挤压导沟形变压掣凹槽示意图。图11为本专利技术的散热器成型立体图。图12为本专利技术的筒体另一实施例插片示意图。图13为本专利技术的筒体另一实施例挤压导沟压掣鳍片成型为散热器的示意图。图14为本专利技术的筒体再一实施例插片示意图。图15为本专利技术的筒体再一实施例成型为散热器的示意图。主要组件符号说明习用部份10环状体11导沟12凹槽20散热鳍片30成型模具5<table>table see original document page 6</column></row><table>具体实施例方式首请参阅图4 6,本专利技术一种筒形散热器鳍片植立紧结方法,该方法步骤包括提供一模座50,模座50受动力源(图未示)带动且藉以产生步进旋动运转;动力 源可以采用马达、气压缸或油压缸的任一种,其可输出动力推动模座50步进转动;提供一筒体51,筒体51定位设于模座50上,且受步进旋转的模座50带动产生间 歇性转动,及筒体51的周围表面设有供鳍片61(参考图10、11)插置的多数凹槽52,以及在 相邻凹槽52间设有导沟53,筒体51的一表面或筒体51内部空间的位置,以提供热源(图 未示)安装的空间。提供一鳍片组60,包含多数鳍片61,鳍片组60设于模座50的一端侧,间歇性转动 的筒体51,带动其凹槽52和该鳍片61对应导正时,逐一推送鳍片61,运动的鳍片61依序 插入筒体51的各凹槽52定位;将全部凹槽52插置鳍片61的筒体51中,通过后续紧结制程,例如利用一模具挤 压导沟53形变,形变的导沟53压制凹槽52,并将鳍片61铆合,使鳍片61和凹槽52紧结一 体(参考图10),且定位于筒体51的周围,以形成一散热器5 (如图11所示)。在本专利技术中,该鳍片组60的鳍片61推送方式,可以人工推送或机械手臂推送鳍片 61的方式,较佳的方式,可以在模座50 —端侧设置一插片装置70 (按,插片装置70的实施 后,容后补述),间歇性转动的筒体51,其凹槽52和该鳍片61对应导正时,受插片装置70 逐一推送鳍片61,运动的鳍片61依序插入筒体51的各凹槽52定位。又,本专利技术控制程序的进行,其中模座受动力源带动,且藉以产生步进旋动运转; 以及动力源受控于一控制单元,控制单元具有一计数装置,计数装置控制动力源带动模座 50上的筒体51的凹槽52和鳍片61对应插置的逐一计数,在全部凹槽52插置鳍片61完 成,计数装置乃截止计数,并由控制单元送出信号,控制动力源停止带动模座50步进运转, 同时停止推送鳍片61。次请参阅图7 9,为完成上述的筒形散热器鳍片植立紧结方法,乃进一步包括一 插片装置70,插片装置70设于模座50 —端侧,鳍片组60包含多数鳍片61,以及鳍片组60 排列设于模座50 —端侧的插片装置70的料道71上,料道71底端设有一可供鳍片61穿出 的匣槽72,以及间歇性转动的筒体51,其凹槽52和鳍片61对应导正时,受设于匣槽72 —端侧的插片装置70的推臂73逐一推送鳍片61,运动的鳍片61依序插入筒体51的各凹槽 52定位。进一步,前述插片装置70的推臂73推送鳍片61的动作,乃 可同时受控于动力源 连设的控制单元,控制单元的定时器依据推臂73推送鳍片61和凹槽52的对应插置逐一计 数,在全部凹槽52插置鳍片61完成,计数装置乃截止计数,并由控制单元送出信号控制摇 臂73,停止推送鳍片61。再请参阅图12,为本专利技术的筒体51另一实施例插片示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形散热器鳍片植立紧结方法,该方法步骤包括:提供一模座,模座受动力源带动且藉以产生步进旋动运转;提供一筒体,筒体定位设于模座上,且受步进旋转的模座带动产生间歇性转动,及筒体的周围表面设有供鳍片插置的多数凹槽;提供一鳍片组,包含多数鳍片,鳍片组设于模座的一端侧,间歇性转动的筒体,带动其凹槽和该鳍片对应导正时,逐一推送鳍片,运动的鳍片依序插入筒体的各凹槽定位;将全部凹槽插置鳍片的筒体,通过后续的紧结制程,使鳍片和凹槽紧结一体,且定位于筒体的周围,以形成一散热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦利华
申请(专利权)人:秦利华
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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