气动摩擦色牢度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38808489 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 19:47
本公开提供了一种气动摩擦色牢度检测装置,装置包括:壳体、驱动气缸、摩擦组件、锁定组件以及摩擦底板,所述壳体包覆驱动气缸,所述驱动气缸用于驱动摩擦组件在摩擦底板上做往复运动,所述锁定组件用于将待测织物固定在摩擦底板上,所述摩擦底板上设置有供锁定组件插入的锁定凹槽,所述摩擦底板的两端均设置有锁定凹槽,锁定凹槽的底壁上设置有弹性块,所述弹性件的上表面与摩擦底板的上表面相平,所述锁定组件上设置有刮片,所述刮片用于刮平待测织物。在固定布料时,能够减少褶皱的产生以减小布料的褶皱对检测结果的影响。小布料的褶皱对检测结果的影响。小布料的褶皱对检测结果的影响。

【技术实现步骤摘要】
气动摩擦色牢度检测装置


[0001]本公开涉及气动摩擦色牢度检测领域,尤其涉及一种气动摩擦色牢度检测装置。

技术介绍

[0002]色牢度是纺织品的重要质量指标之一,所谓色牢度试纸染色纺织品在物理和化学作用下,颜色保持牢固的程度,即然而纺织品色泽手外界影响坚牢程度称为色牢度。摩擦色牢度是纺织品色牢度检验的一项,也是纺织品在贸易过程中最常见的检验项目之一,它是是指纺织品的颜色耐摩擦的能力,分为干摩擦和湿摩擦。摩擦色牢度检测是通过一块同等材质的白色布料,对检测面料进行定时、定力、定频率的摩擦,比照摩擦前后的颜色变化情况,来判断该面料的优劣。在摩擦色牢度检测时,需要预先将检测面料固定,而后通过对检测面料进行摩擦进而来判断面料色牢度优劣。
[0003]使用摩擦色牢度仪,在固定布料时,布料容易产生褶皱,当布料产生褶皱时会对摩擦色度检测的结果造成影响。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种气动摩擦色牢度检测装置,以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0005]根据本公开的第一方面,提供了一种气动摩擦色牢度检测,所述装置包括:壳体、驱动气缸、摩擦组件、锁定组件以及摩擦底板,所述壳体包覆驱动气缸,所述驱动气缸用于驱动摩擦组件在摩擦底板上做往复运动,所述锁定组件用于将待测织物固定在摩擦底板上,所述摩擦底板上设置有供锁定组件插入的锁定凹槽,所述摩擦底板的两端均设置有锁定凹槽,锁定凹槽的底壁上设置有弹性块,所述弹性件的上表面与摩擦底板的上表面相平,所述锁定组件上设置有刮片,所述刮片用于刮平待测织物
[0006]在一可实施方式中,所述锁定组件包括锁定横杠以及锁定气缸,所述锁定横杠设置在摩擦底板的上方,所述锁定横杠设置在摩擦底板靠近锁定凹槽的一端,所述锁定横杠用于穿设在锁定凹槽内,所述锁定气缸设置在锁定横杠的一端,所述锁定横杠的两端均设置有锁定气缸。
[0007]在一可实施方式中,所述固定横杆上沿锁定横杠的长度方向设置有滑移孔,所述滑移孔的孔壁上设置有滑移槽,所述刮片可拆卸的设置在滑移槽内,所述刮片上设置有穿设片,所述穿设片插设在滑移槽内。
[0008]在一可实施方式中,所述锁定气缸设置在壳体内,所述壳体的上设置有供锁定气缸的输出端伸出的气缸孔。
[0009]在一可实施方式中,所述摩擦组件包括联动杆、摩擦柱头、提升气缸以及砝码,所述联动杆一端延伸至摩擦底板的顶部,所述联动杆的另一端与提升气缸的输出端固定,所述提升气缸设置在驱动气缸的输出端,所述摩擦柱头设置在联动杆靠近摩擦底板的一端,所述砝码固定在联动杆上。
[0010]在一可实施方式中,所述提升气缸设置在壳体内,所述壳体上设置有供联动杆伸出壳体的联动孔,所述壳体的一侧设置有湿布组件。
[0011]在一可实施方式中,所述湿布组件包括挤压框、压缩辊、固定辊、挤压板、手拧件以及弹性件,所述挤压框的内壁上设置有滑辊槽,所述压缩辊通过滑辊槽与挤压框滑动连接,所述固定辊的两端固定在挤压框的内壁上,所述挤压板与压缩辊抵接,所述挤压框的顶部设置有手拧孔,所述手拧件与手拧孔螺纹配合,所述弹性件的一端与手拧件固定,所述弹性件的另一端与挤压板固定。
[0012]在一可实施方式中,所述壳体上设置有控制面板,所述控制面板与驱动气缸以及提升气缸电连接。
[0013]在一可实施方式中,所述壳体上设置有控制面板,所述锁定气缸与控制面板电连接。
[0014]在一可实施方式中,所述壳体的底部设置有固定脚。
[0015]本公开的气动摩擦色牢度检测装置,在使用时,先将待测面料放置于摩擦底板上,使用人员通过按压住待测布料,而后将刮片从锁定横杠的一端滑动至锁定横杠的另一端,通过刮片的滑动可以将待测布料在放置时产生的部分褶皱除去,使待测布料的两端铺平,而后取下刮片,启动锁定气缸,两侧的锁定横杠朝向锁定凹槽移动,当两侧的锁定气缸分别插入在对应的锁定凹槽内时,待测布料的两端被拉伸,从而使待测布料铺平,并且固定待测布料。在锁定横杠插入至锁定凹槽内时,待测布料的两端均处于拉伸状态,能够保证检测时待测布料处于平整状态。在固定布料时,能够减少褶皱的产生以减小布料的褶皱对检测结果的影响。
[0016]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述,本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式,其中:
[0018]在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0019]图1示出了本公开实施例气动摩擦色牢度检测装置的组成结构示意图;
[0020]图2示出了图1中A处的放大示意图;
[0021]图3示出了图1中B处的放大示意图;
[0022]图4示出了本公开实施例气动摩擦色牢度检测装置的俯视图;
[0023]图5示出了图4中C

C处的剖视图;
[0024]图6示出了本公开实施例中刮片的组成结构示意图。
[0025]图中标号说明:1、壳体;2、驱动气缸;3、摩擦底板;4、锁定凹槽;5、弹性块;6、刮片;7、锁定组件;71、锁定横杠;72、锁定气缸;8、滑移孔;9、穿设片;10、滑移槽;11、气缸孔;12、摩擦组件;121、联动杆;122、摩擦柱头;123、提升气缸;124、砝码;13、联动孔;14、湿布组件;141、挤压框;142、压缩辊;143、固定辊;144、挤压板;145、手拧件;146、弹性件;15、控制面板;16、固定脚。
具体实施方式
[0026]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而非全部实施例。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0027]参照图1

6,一种气动摩擦色牢度检测,装置包括:壳体1、驱动气缸2、摩擦组件12、锁定组件7以及摩擦底板3,壳体1包覆驱动气缸2,驱动气缸2用于驱动摩擦组件12在摩擦底板3上做往复运动,锁定组件7用于将待测织物固定在摩擦底板3上,摩擦底板3上设置有供锁定组件7插入的锁定凹槽4,摩擦底板3的两端均设置有锁定凹槽4,锁定凹槽4的底壁上设置有弹性件146,弹性件146的上表面与摩擦底板3的上表面相平,锁定组件7上设置有刮片6,刮片6用于刮平待测织物。弹性块5可采用橡胶块等。
[0028]锁定组件7包括锁定横杠71以及锁定气缸72,锁定横杠71设置在摩擦底板3的上方,锁定横杠71设置在摩擦底板3靠近锁定凹槽4的一端,锁定横杠71用于穿设在锁定凹槽4内,锁定气缸72设置在锁定横杠71的一端,锁定横杠71的两端均设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动摩擦色牢度检测装置,其特征在于,所述装置包括:壳体(1)、驱动气缸(2)、摩擦组件(12)、锁定组件(7)以及摩擦底板(3),所述壳体(1)包覆驱动气缸(2),所述驱动气缸(2)用于驱动摩擦组件(12)在摩擦底板(3)上做往复运动,所述锁定组件(7)用于将待测织物固定在摩擦底板(3)上,所述摩擦底板(3)上设置有供锁定组件(7)插入的锁定凹槽(4),所述摩擦底板(3)的两端均设置有锁定凹槽(4),锁定凹槽(4)的底壁上设置有弹性块(5),所述弹性件(146)的上表面与摩擦底板(3)的上表面相平,所述锁定组件(7)上设置有刮片(6),所述刮片(6)用于刮平待测织物。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述锁定组件(7)包括锁定横杠(71)以及锁定气缸(72),所述锁定横杠(71)设置在摩擦底板(3)的上方,所述锁定横杠(71)设置在摩擦底板(3)靠近锁定凹槽(4)的一端,所述锁定横杠(71)用于穿设在锁定凹槽(4)内,所述锁定气缸(72)设置在锁定横杠(71)的一端,所述锁定横杠(71)的两端均设置有锁定气缸(72)。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述固定横杆上沿锁定横杠(71)的长度方向设置有滑移孔(8),所述滑移孔(8)的孔壁上设置有滑移槽(10),所述刮片(6)可拆卸的设置在滑移槽(10)内,所述刮片(6)上设置有穿设片(9),所述穿设片(9)插设在滑移槽(10)内。4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述锁定气缸(72)设置在壳体(1)内,所述壳体(1)的上设置有供锁定气缸(72)的输出端伸出的气缸孔(11)。5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述摩擦组件(12)包括联动杆(121)、摩...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜卫东张倩江玲
申请(专利权)人:新疆维吾尔自治区纤维纺织产品质量监督检验研究中心
类型:发明
国别省市:

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