本实用新型专利技术涉及胶带粘度检测技术领域，且公开了一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台，所述粘度检测台的上方设有检测机构，所述检测机构的上方设有清理机构，所述检测机构包括有检测面板，所述检测面板的数量为两个。本实用新型专利技术通过设有支撑架、定位挡板、安装板、热吹风机、伸缩导管、排气罩和一号多节电动伸缩杆的配合，将排气罩移动到检测面板的检测面，并对检测面板进行热风，使得检测面板上泡棉双面胶的胶水融化，并通过二号多节电动伸缩杆、刮片和清理棉的配合，快速对泡棉双面胶进行刮除，同时对检测面板上残余的胶水进行擦除，使得便于快速去除检测面板的泡棉双面胶，节约工作人员大量的时间，提高清理泡棉双面胶时的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带粘度检测装置
[0001]本技术涉及胶带粘度检测
，更具体地涉及一种胶带粘度检测装置。
技术介绍
[0002]泡棉双面胶是以纸、布、薄膜、泡棉等为基材，再把胶粘剂均匀涂布在上述基材两侧表面上而制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(离型膜)三部分组成。根据基材的不同，有些基材在涂胶前需进行表面处理，泡棉双面胶带分类为水性双面胶带，油性双面胶带，热熔胶双面胶带，绣花双面胶带，贴版双面胶带几种类，泡棉双面胶在生产的时候，往往需要对胶带的粘度进行检测，从而检测胶带是否合格，在进行粘度检测时，通常需要使用到粘度检测装置。
[0003]现有的粘度检测装置在使用时，通常是将泡棉双面胶粘接在两个测试板之间，并使用不同的力度对拉两个测试板，进行检测泡棉双面胶的粘度，但进行检测之后，泡棉双面胶容易产生撕裂，并粘在测试板的检测面，需要工作人员使用工具对泡棉双面胶进行铲除，由于泡棉双面胶具有一定的粘性，铲除泡棉双面胶较为麻烦，需要浪费工作人员大量的时间，导致后续清理泡棉双面胶较为困难的情况发生。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种胶带粘度检测装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台，所述粘度检测台的上方设有检测机构，所述检测机构的上方设有清理机构。
[0006]所述检测机构包括有检测面板，所述检测面板的数量为两个，两个所述检测面板的一侧均设有拉力感应器，所述拉力感应器的数量为两个，所述拉力感应器的拉力感应端固定连接在检测面板的一侧，所述粘度检测台上方的两侧设有支撑板，所述支撑板一侧的中部固定连接在拉力感应器的另一侧。
[0007]所述清理机构包括有刮片，所述刮片的数量为两个，两个所述刮片一侧的底部位于两个检测面板检测面的上方，所述刮片顶部的一侧搭接有清理棉，所述刮片的一侧设有排气罩，所述排气罩位于检测面板检测面的上方，所述排气罩的一侧固定连接有伸缩导管。
[0008]进一步的，所述粘度检测台顶部的中部开设有限位槽，所述限位槽内腔的左端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动连接在限位槽内腔的右端，所述双向丝杆外壁的两端对称螺纹套接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接在限位槽的内腔，所述滑块的顶部固定连接在支撑板的底部。
[0009]进一步的，所述粘度检测台顶部的右侧安装有显示器，两个所述拉力感应器均与显示器电性连接。
[0010]进一步的，所述粘度检测台顶部的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有定位挡板，所述定位挡板的一侧搭接与支撑板之间搭接。
[0011]进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的一侧固定连接有热吹风机，所述热吹风机的吹风端固定连接在伸缩导管的一端，所述安装板底部的一侧固定连接有一号多节电动伸缩杆，所述一号多节电动伸缩杆的伸缩端固定连接在排气罩的顶部。
[0012]进一步的，所述安装板底部的一侧固定连接有二号多节电动伸缩杆，所述二号多节电动伸缩杆的伸缩端固定连接在刮片的顶部。
[0013]进一步的，所述清理棉的一侧固定连接有子魔术贴，所述子魔术贴的顶部固定连接有拉带，所述子魔术贴的一侧粘接有母魔术贴，所述母魔术贴的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接在刮片的顶部。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有支撑架、定位挡板、安装板、热吹风机、伸缩导管、排气罩和一号多节电动伸缩杆的配合，将排气罩移动到检测面板的检测面，并对检测面板进行热风，使得检测面板上泡棉双面胶的胶水融化，并通过二号多节电动伸缩杆、刮片和清理棉的配合，快速对泡棉双面胶进行刮除，同时对检测面板上残余的胶水进行擦除，使得便于快速去除检测面板的泡棉双面胶，节约工作人员大量的时间，提高清理泡棉双面胶时的便捷性。
[0016]2.本技术通过设有限位槽、正反转电机、双向丝杆、滑块、支撑板、拉力感应器、检测面板和显示器的配合，便于对泡棉双面胶进行对拉，进行检测泡棉双面胶的粘度，并将检测的具体数据显示在显示器上，方便工作人员记录观看，提高检测泡棉双面胶粘度时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的粘度检测台结构俯视示意图。
[0019]图3为本技术的刮片、清理棉、子魔术贴、母魔术贴拉带和固定板结构示意图。
[0020]附图标记为：1、粘度检测台；2、检测机构；3、清理机构；21、限位槽；22、正反转电机；23、双向丝杆；24、滑块；25、支撑板；26、拉力感应器；27、检测面板；28、显示器；31、支撑架；32、定位挡板；33、安装板；34、热吹风机；35、伸缩导管；36、排气罩；37、一号多节电动伸缩杆；38、二号多节电动伸缩杆；39、刮片；391、清理棉；392、子魔术贴；393、母魔术贴；394、拉带；395、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种胶带粘度检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台1，粘度检测台1的上方设有检测机构2，检测机构2包括有检测面板27，检测面板27的数量为两个，两个检测面板27的
一侧均设有拉力感应器26，拉力感应器26的数量为两个，拉力感应器26的拉力感应端固定连接在检测面板27的一侧，粘度检测台1上方的两侧设有支撑板25，支撑板25一侧的中部固定连接在拉力感应器26的另一侧，粘度检测台1顶部的中部开设有限位槽21，限位槽21内腔的左端固定安装有正反转电机22，正反转电机22的输出端固定连接有双向丝杆23，双向丝杆23的一端转动连接在限位槽21内腔的右端，双向丝杆23外壁的两端对称螺纹套接有滑块24，滑块24的外壁滑动连接在限位槽21的内腔，滑块24的顶部固定连接在支撑板25的底部，粘度检测台1顶部的右侧安装有显示器28，两个拉力感应器26均与显示器28电性连接。
[0024]在本实施例中，通过将泡棉双面胶的一侧粘在其中一个检测面板27的检测面，再通过正反转电机22的输出端配合双向丝杆23和两个滑块24，带动支撑板25、拉力感应器26和检测面板27移动，使得两个检测面板27的检测面相互靠近，并粘在泡棉双面胶的两侧，再以相同的方式带动两个检测面板27向两侧移动，对泡棉双面胶进行对拉，同时拉力感应器26将两个检测面板27对拉时的力度数据传递到显示器28上，进行显示，方便工作人员记录观看本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台(1)，其特征在于，所述粘度检测台(1)的上方设有检测机构(2)，所述检测机构(2)的上方设有清理机构(3)；所述检测机构(2)包括有检测面板(27)，所述检测面板(27)的数量为两个，两个所述检测面板(27)的一侧均设有拉力感应器(26)，所述拉力感应器(26)的数量为两个，所述拉力感应器(26)的拉力感应端固定连接在检测面板(27)的一侧，所述粘度检测台(1)上方的两侧设有支撑板(25)，所述支撑板(25)一侧的中部固定连接在拉力感应器(26)的另一侧；所述清理机构(3)包括有刮片(39)，所述刮片(39)的数量为两个，两个所述刮片(39)一侧的底部位于两个检测面板(27)检测面的上方，所述刮片(39)顶部的一侧搭接有清理棉(391)，所述刮片(39)的一侧设有排气罩(36)，所述排气罩(36)位于检测面板(27)检测面的上方，所述排气罩(36)的一侧固定连接有伸缩导管(35)。2.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述粘度检测台(1)顶部的中部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内腔的左端固定安装有正反转电机(22)，所述正反转电机(22)的输出端固定连接有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)的一端转动连接在限位槽(21)内腔的右端，所述双向丝杆(23)外壁的两端对称螺纹套接有滑块(24)，所述滑块(24)的外壁滑动连接在限位槽(21)的内腔，所述滑块(24)的顶部固定连接在支撑板(25)的底部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕上上，
申请(专利权)人：上海创容电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。