本发明专利技术公开一种三工位隔离开关装置以及充气柜，包括：隔离开关和操作单元。隔离开关和操作单元均安装于气箱的侧板上，隔离开关位于气箱内，操作单元位于气箱外侧。隔离开关设有合闸位置、分闸位置和接地位置。隔离开关包括多个动触头和传动单元，传动单元与动触头连接。操作单元设有传动轴，传动轴贯穿于侧板，并与传动单元连接，用于驱动传动单元，以带动多个动触头在合闸位置、分闸位置和接地位置之间同步转动，进而控制隔离开关在合闸、分闸或接地状态之间切换。该三工位隔离开关装置能够在降低漏气风险的同时降低生产成本。降低漏气风险的同时降低生产成本。降低漏气风险的同时降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种三工位隔离开关装置以及充气柜
[0001]本专利技术具体涉及一种三工位隔离开关装置以及包含该装置的充气柜。
技术介绍
[0002]随着电力工业的发展，充气柜应用的越来越多，三工位隔离开关和断路器作为充气柜的主要元器件，其作用的重要性不言而喻。
[0003]目前市面的三工位隔离开关和断路器一般分为三种方案，第一种为常规的分体式，即三工位隔离开关在一个气箱内，断路器在另外一个气箱内，该方案成本较高；第二种为直动式的三工位隔离开关，与断路器组成一体机，这种三工位开关安装于充气柜的气箱内，而隔离开关操作机构安装于气箱外。隔离开关操作机构与三工位开关之间通过多个丝杆连接，多个丝杠均需要贯穿于气箱的侧壁，导致气箱容易漏气，且随着丝杆的磨损，气箱漏气的概率日渐增加，而且该方案的铜件用量较多，成本较高；第三种为丝杆带动刀闸式一体机，同样由于需要多个丝杠贯穿于气箱侧壁，增加了气箱漏气的概率，并且该方案中的触头为片状，无法提高载流量。
[0004]综上，现有的三工位隔离开关装置主要存在漏气风险较高和成本较高等问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种三工位隔离开关装置以及充气柜，该装置能够在降低漏气风险的同时降低生产成本。
[0006]根据本专利技术第一方面的实施例，提供一种三工位隔离开关装置，包括：隔离开关和操作单元。所述隔离开关和操作单元均安装于气箱的侧板上，所述隔离开关位于所述气箱内，所述操作单元位于所述气箱外侧。所述隔离开关设有合闸位置、分闸位置和接地位置。所述隔离开关包括多个动触头和传动单元，所述传动单元与所述动触头连接。所述操作单元设有传动轴，所述传动轴贯穿于所述侧板，并与所述传动单元连接，用于驱动所述传动单元，以带动多个所述动触头在合闸位置、分闸位置和接地位置之间同步转动，进而控制所述隔离开关在合闸、分闸或接地状态之间切换。
[0007]优选地，本装置还包括断路器，所述断路器安装与所述侧板上，其位于所述气箱的外侧。所述隔离开关还包括接地触头和接通触头，所述接地触头位于所述接地位置，所述接通触头位于所述接通位置，所述分闸位置处于所述接地位置和所述接通位置之间。所述动触头和所述接通触头均电连接于待控制的主回路中，所述接地触头电连接于所述断路器。所述动触头转动至所述合闸位置时，能够与所述接通触头接触，进而使得所述主回路导通。所述动触头转动至所述分闸位置时，能够使得所述主回路断开。所述动触头转动至所述接地位置时，能够与所述接地触头接触，进而使得所述主回路处于接地状态。
[0008]优选地，所述接通触头和所述接地触头的数量也为多个，且两者的数量均与所述动触头的数量相同。多个所述接通触头、多个所述接地触头和多个所述动触头均为并排设置，且每个所述动触头均与一个所述接通触头和一个所述接地触头对齐，使得所述动触头
在转动过程中能够与所述接通触头和所述接地触头接触。
[0009]优选地，本装置还包括多个并排设置的固封极柱，多个所述固封极柱位于所述气箱内部，并安装于所述侧板上。每个所述固封极柱的上侧均设有静触头座和动触头座，所述静触头座与所述断路器电连接，所述接地触头安装于所述静触头座上，并通过所述静触头座与所述断路器电连接。所述动触头转动连接于所述动触头座。
[0010]优选地，所述固封极柱包括极柱主体，所述极柱主体安装于所述侧板上，所述静触头座和所述动触头座均安装于所述极柱主体上。所述极柱主体内部设有真空灭弧室，所述静触头座通过所述真空灭弧室与所述断路器电连接。
[0011]优选地，本装置还包括多个绝缘子，所述绝缘子的数量与所述接通触头的数量相同，所述接通触头通过所述绝缘子安装与所述侧板上。
[0012]优选地，所述传动单元包括转轴、摆动杆件和锥齿轮组。所述转轴水平设置，且其中心轴线的延伸方向平行于多个所述动触头的排列方向。所述摆动杆件的数量与所述动触头的数量相同，多个所述摆动杆件的一端均与所述转轴连接，另一端分别与多个所述动触头连接。所述锥齿轮组的一端与所述操作单元的传动轴连接，另一端与所述转轴连接。所述传动轴用于通过所述锥齿轮组带动所述转轴沿自身轴线转动，以带动所述摆动杆件摆动，进而带动所述动触头在合闸位置、分闸位置和接地位置之间转动。
[0013]优选地，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮。所述第一锥齿轮安装于所述传动轴上，所述第二锥齿轮安装于所述转轴上，所述第一锥齿轮的中心轴线与所述第二锥齿轮的中心轴线相互垂直。所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间啮合传动，所述传动轴带动第一锥齿轮转动，进而带动所述第二锥齿轮和所述转轴转动。
[0014]优选地，所述操作单元包括控制器和电动机。所述电动机的输出轴与所述传动轴连接。所述控制器电性连接于所述电动机，用于控制所述电动机的输出轴的转向，进而控制所述动触头的摆动方向。
[0015]根据本专利技术第二方面的实施例，还提供一种充气柜，包括柜体和上述的三工位隔离开关装置。所述气箱容置于所述柜体内部，所述三工位隔离开关装置安装于所述气箱的侧板上，且所述三工位隔离开关装置的隔离开关容置于所述气箱内。所述气箱中充满绝缘气体，用于将所述隔离开关与外界隔离。
[0016]本专利技术中的三工位隔离开关装置能够通过操作单元来驱动传动单元，以带动多个动触头在合闸位置、分闸位置和接地位置之间同步转动，进而控制隔离开关在合闸、分闸或接地状态之间切换。现有技术中的操作机构需要通过多个丝杆来分别控制动触头转动，本开关装置只需要一个传动轴便能够控制多个动触头转动，能够降低生成成本。而且，本开关装置无需开设多个贯穿孔，因而能够降低漏气的风险。因此，本开关装置能够在降低漏气风险的同时降低生产成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术一些实施例中的三工位隔离开关装置的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一些实施例中的三工位隔离开关装置的侧视图。
[0019]图中：1
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侧板、2
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接通触头、3
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绝缘子、4
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摆动杆件、41
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拉杆、42
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拐臂、5
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操作单元、51
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传动轴、6
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转轴、7
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动触头、8
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断路器、9
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接地触头、10
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固封极柱、11
‑
锥齿轮组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术中的附图，对专利技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“上游”、“下游”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三工位隔离开关装置，其特征在于，包括：隔离开关和操作单元(5)；所述隔离开关和操作单元(5)均安装于气箱的侧板(1)上，所述隔离开关位于所述气箱内，所述操作单元(5)位于所述气箱外侧；所述隔离开关设有合闸位置、分闸位置和接地位置；所述隔离开关包括多个动触头(7)和传动单元，所述传动单元与所述动触头(7)连接；所述操作单元(5)设有传动轴(51)，所述传动轴贯穿于所述侧板(1)，并与所述传动单元连接，用于驱动所述传动单元，以带动多个所述动触头(7)在合闸位置、分闸位置和接地位置之间同步转动，进而控制所述隔离开关在合闸、分闸或接地状态之间切换。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括断路器(8)，所述断路器(8)安装于所述侧板(1)上，其位于所述气箱的外侧；所述隔离开关还包括接地触头(9)和接通触头(2)，所述接地触头(9)位于所述接地位置，所述接通触头(2)位于所述接通位置，所述分闸位置处于所述接地位置和所述接通位置之间；所述动触头(7)和所述接通触头(2)均电连接于待控制的主回路中，所述接地触头(9)电连接于所述断路器(8)；所述动触头(7)转动至所述合闸位置时，能够与所述接通触头(2)接触，进而使得所述主回路导通；所述动触头(7)转动至所述分闸位置时，能够使得所述主回路断开；所述动触头(7)转动至所述接地位置时，能够与所述接地触头(9)接触，进而使得所述主回路处于接地状态。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述接通触头(2)和所述接地触头(9)的数量也为多个，且两者的数量均与所述动触头(7)的数量相同，多个所述接通触头(2)、多个所述接地触头(9)和多个所述动触头(7)均为并排设置，且每个所述动触头(7)均与一个所述接通触头(2)和一个所述接地触头(9)对齐，使得所述动触头(7)在转动过程中能够与所述接通触头(2)和所述接地触头(9)接触。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括多个并排设置的固封极柱(10)，多个所述固封极柱(10)位于所述气箱内部，并安装于所述侧板(1)上；每个所述固封极柱(10)的上侧均设有静触头座和动触头座，所述静触头座与所述断路器(8)电连接，所述接地触头(9)安装于所述静触头座上，并通过所述静触头座与所述断路器(8)电连接；所述动触头(7)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙一帆，厉复新，袁丽丹，杨圣彬，王佳，欧阳萍，
申请(专利权)人：特变电工云集电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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