电动操作机构制造技术

本申请公开了一种电动操作机构，涉及电力开关技术领域。其技术要点是：包括箱体和电动操作机构总成，电动操作机构总成的输出轴贯穿箱体的背板与输出拐臂的一端固定连接，输出拐臂的另一端与第一装配夹头一端转动连接，第一装配夹头与第二装配夹头之间通过传动杆连接，传动杆竖直设在箱体背面与墙体之间的间隙中，第二装配夹头远离传动杆一端与隔离开关的手柄连接。本申请的传动杆设在箱体的正后方，相较于现有技术中将传动杆倾斜设置在箱体的一侧，本申请有效的降低了电动操作机构和隔离开关进行连接安装时所需要的安装空间，从而在一些狭小位置也能适用，进行相应的安装工作。进行相应的安装工作。进行相应的安装工作。

【技术实现步骤摘要】
电动操作机构


[0001]本申请涉及电力开关
，尤其涉及一种电动操作机构。

技术介绍

[0002]地铁或大铁路接触网隔离开关的电动操作机构一般安装在支柱、结构柱或墙面上的专用托架上，用人力转动或电力驱动电动操作机构的输出轴转动，电动操作机构机构的输出轴与其连接的传动杆可控制隔离开关进行相应的分合闸动作，从而根据实际需要完成操作隔离开关的合闸和分闸。现有的电动操作机构多采用侧面输出方式，如申请号为CN201120371728.7的中国专利，其结构为电动操作机构中与传动杆连接的驱动臂设在机构箱体侧面，电动操作机构的输出轴通过传动装置带动侧方驱动臂动作，进而通过驱动臂带着传动杆控制隔离开关进行合分闸操作，此种设计结构隔离开关通常设在电动操作机构的斜上方，电动操作机构和隔离开关组成的整个机构的外形尺寸大，安装所需要的空间相对也大，在一些安装区域受限的地方进行安装时，很是不便。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种电动操作机构，可有效减小电动操作机构和隔离开关组成的整体机构的外观尺寸，在现场狭小的环境进行安装时，也可很好的适应。
[0004]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种电动操作机构，包括箱体和电动操作机构总成，所述电动操作机构总成安装在所述箱体内，所述电动操作机构总成的输出轴贯穿所述箱体的背板且两者之间转动连接，所述电动操作机构总成的输出轴与输出拐臂的一端固定连接，所述输出拐臂的另一端与第一装配夹头一端转动连接，所述第一装配夹头的上方设有第二装配夹头，所述第一装配夹头与所述第二装配夹头之间通过传动杆连接，所述传动杆竖直设在所述箱体背面与墙体之间的间隙中，所述第二装配夹头远离所述传动杆一端与隔离开关的手柄连接。
[0006]进一步地，所述输出拐臂的一端为空心圆盘，所述空心圆盘靠近所述箱体一侧设有法兰连接头且两者之间通过多个螺栓固定连接，所述法兰连接头靠近所述箱体一侧套设在所述电动操作机构总成的输出轴上且两者之间固定连接。
[0007]进一步地，所述输出拐臂远离所述法兰连接头一端设有安装凹槽，所述安装凹槽沿其长度方向设有多个调节孔，所述第一装配夹头的下端插设在所述安装凹槽内，且所述第一装配夹头的下端与其中所述安装凹槽上的其中一个所述调节孔通过销轴转动连接。
[0008]进一步地，所述第一装配夹头包括弧形安装板和多个U型管卡，所述传动杆的下端通过多个U型管卡固定在所述弧形安装板上，所述弧形安装板的一端与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端插设在所述安装凹槽内且两者之间通过销轴转动连接。
[0009]进一步地，所述第二装配夹头与所述第一装配夹头的结构相同，所述第二装配夹头的所述连接板竖直向上且与隔离开关的手柄一端转动连接，所述第二装配夹头的所述弧形安装板竖直向下，所述传动杆的上端与所述第二装配夹头的所述弧形安装板通过相应的
多个所述U型管卡固定连接。
[0010]进一步地，所述箱体的顶板的前端延伸至所述箱体门板的外侧，且所述箱体的顶板自箱体背部向前逐渐向上倾斜。
[0011]进一步地，所述箱体的门板内侧沿周向设有门板密封条。
[0012]进一步地，所述箱体门板的内侧设有门板加强筋。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]本申请的电动操作机构总成的输出轴从箱体背板出来后直接与输出拐臂连接，输出拐臂的轴线与电机操作总成的输出轴轴线垂直，电机操作总成的输出轴转动时，可带着输出拐臂在箱体后方摆动，输出拐臂摆动的过程其与传动杆连接点的位置为发生变化，传动杆的上端与隔离开关的手柄一端连接，随着传动杆位置的变化，便可带着隔离开关的手柄进行分合闸动作，由于本申请的传动杆设在箱体的背部，且位于箱体背板和其正后方的墙体之间，相较于现有技术中将传动杆倾斜设置在箱体的一侧，本申请有效的降低了电动操作机构和隔离开关进行连接安装时所需要的安装空间，从而在一些狭小位置也能适用，进行相应的安装工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请的电动操作机构和隔离开关安装在墙体上的结构示意图；
[0017]图2是本申请的电动操作机构和隔离开关组装后从其侧后方观看时的结构示意图；
[0018]图3是本申请的电动操作机构背部的结构示意图；
[0019]图4是本申请电动操作机构和隔离开关组装后的后视图；
[0020]图5是隔离开关中的手柄和本申请第二装配夹头的连接示意图；
[0021]图6是本申请第一装配夹头的结构示意图；
[0022]图7是本申请箱体门板打开后的结构示意图。
[0023]附图标记：1、箱体；2、电动操作机构总成；3、输出拐臂；4、第一装配夹头；41、弧形安装板；42、U型管卡；43、连接板；5、第二装配夹头；6、传动杆；7、隔离开关；8、手柄；9、空心圆盘；10、法兰连接头；11、安装凹槽；12、调节孔；13、密封条；14、门板加强筋。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示，为本申请所披露的一种电动操作机构，包括箱体1和电动操作机构总成2，电动操作机构总成2安装在箱体1内，电动操作机构总成2的输出轴
贯穿箱体1的背板且两者之间转动连接，电动操作机构总成2的输出轴与输出拐臂3的一端固定连接，输出拐臂3的另一端与第一装配夹头4一端转动连接，第一装配夹头4的上方设有第二装配夹头5，第一装配夹头4与第二装配夹头5之间通过传动杆6连接，传动杆6竖直设在箱体1背面与墙体之间的间隙中，第二装配夹头5远离传动杆6一端与隔离开关7的手柄8连接。
[0026]以上实施例中，本申请电动操作机构总成2为现有技术，如图7所示，一般通过螺栓将其安装底架固定安装在箱体1内部托架上。如图3所示，电动操作机构总成2的输出轴从箱体1的背板出来后与输出拐臂3连接，输出拐臂3的轴线与电动操作机构总成2输出轴的轴线垂直，当电动操作机构总成2的输出轴转动时，输出拐臂3会在电动操作机构总成2输出轴的周向摆动，且输出拐臂3的摆动范围在箱体1背板所在平面的投影完全落在箱体1背板上，这样传动杆6通过第一装配夹头4与输出拐臂3的连接点的活动范围便也位于箱体1背板的后方，如图4所示，由于传动杆6在常态下沿竖直方向设置，且传动杆6的上端通过第二装配夹头5与隔离开关7连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动操作机构，包括箱体(1)和电动操作机构总成(2)，所述电动操作机构总成(2)安装在所述箱体(1)内，其特征在于：所述电动操作机构总成(2)的输出轴贯穿所述箱体(1)的背板且两者之间转动连接，所述电动操作机构总成(2)的输出轴与输出拐臂(3)的一端固定连接，所述输出拐臂(3)的另一端与第一装配夹头(4)一端转动连接，所述第一装配夹头(4)的上方设有第二装配夹头(5)，所述第一装配夹头(4)与所述第二装配夹头(5)之间通过传动杆(6)连接，所述传动杆(6)竖直设在所述箱体(1)背面与墙体之间的间隙中，所述第二装配夹头(5)远离所述传动杆(6)一端与隔离开关(7)的手柄(8)连接。2.根据权利要求1所述的电动操作机构，其特征在于：所述输出拐臂(3)的一端为空心圆盘(9)，所述空心圆盘(9)靠近所述箱体(1)一侧设有法兰连接头(10)且两者之间通过多个螺栓固定连接，所述法兰连接头(10)靠近所述箱体(1)一侧套设在所述电动操作机构总成(2)的输出轴上且两者之间固定连接。3.根据权利要求2所述的电动操作机构，其特征在于：所述输出拐臂(3)远离所述法兰连接头(10)一端设有安装凹槽(11)，所述安装凹槽(11)沿其长度方向设有多个调节孔(12)，所述第一装配夹头(4)的下端插设在所述安装凹槽(11)内，且所述第一装配夹头(4)的下端与其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁进，董晖，李毅，马昕建，张雪瑶，王鏖铵，马勇强，
申请(专利权)人：德华瑞尔西安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：