用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源管阀件测试技术领域，公开了用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，包括测试仓体，所述测试仓体的一侧固定设置有控制系统，所述测试仓体内部底端一侧固定设置有垫板，所述垫板的顶端中部固定设置有高压氢气源，所述高压氢气源的一侧固定设置有出气口，所述出气口的一侧固定设置有气体净化系统。本实用新型专利技术中，通过设置气体净化系统从而对气源中的杂质、水分等有害物质进行净化处理，以保证测试的精度和可靠性，在测试箱体内部的顶端固定设置有压力传感器和在测试阀的一侧固定设置有温度传感器从而对测试箱体内部进行监控从而在防止测试过程发生意外大大提高了装置的安全性能。提高了装置的安全性能。提高了装置的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构


[0001]本技术涉及新能源管阀件测试
，尤其涉及用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构。

技术介绍

[0002]随着当下社会的快速发展，新能源大量的普及，开始逐渐代替煤炭、化石燃料、天然气等不可再生资源。氢能源是现今可被开发的一种极其丰富，取之不尽、用之不竭的新能源，当下氢能源已广泛应用于交通、电力以及工业等领域。在交通领域，氢燃料电池车辆已经开始商业化运营；在电力领域，氢燃料电池发电机组逐渐被应用于微型电网以及备用电源等方面；在工业领域，氢气被用于金属冶炼、化工生产等领域。由于氢气自身的物理、化学特性和高压氢气介质自身易燃易爆的特性，对氢用类管阀件的安全性、稳定性、连接密封性、使用寿命等等数据指标有严苛技术要求。因此，现阶段管阀件生产商、整机加注设备生产商为保证不同品牌氢用类管阀件的安全性，满足多次、重复使用时，需要有专业的氢用类管阀件检测装置对其进行专业化测试。
[0003]因此，本领域技术人员提供了用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，通过设置气体净化系统从而对气源中的杂质、水分等有害物质进行净化处理，以保证测试的精度和可靠性，在测试箱体内部的顶端固定设置有压力传感器和在测试阀的一侧固定设置有温度传感器从而对测试箱体内部进行监控从而在防止测试过程发生意外大大提高了装置的安全性能，以及在测试阀的底端固定设置有分流管，在分流管的底端固定设置有第一压力表，从而以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，通过设置气体净化系统从而对气源中的杂质、水分等有害物质进行净化处理，以保证测试的精度和可靠性，在测试箱体内部的顶端固定设置有压力传感器和在测试阀的一侧固定设置有温度传感器从而对测试箱体内部进行监控从而在防止测试过程发生意外大大提高了装置的安全性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，包括测试仓体，所述测试仓体的一侧固定设置有控制系统，所述测试仓体内部底端一侧固定设置有垫板，所述垫板的顶端中部固定设置有高压氢气源，所述高压氢气源的一侧固定设置有出气口，所述出气口的一侧固定设置有气体净化系统，所述气体净化系统的一侧固定设置有气路管道，所述气路管道的一侧固定设置有电磁压力控制阀，所述电磁压力控制阀的一侧固定设置有测试箱体，所述测试箱体的一侧固定设置有电磁安全阀，所述电磁安全阀的一侧固定设置有第二压力表，所述第二压力表的一侧固定设置有氢气回收仓，所述氢气回收仓的一侧底端中部固定设置有出气管，所述出气管的顶端固定设
置有控制阀。
[0006]进一步地，所述气体净化系统的内部一端固定设置有多个除水滤网，所述气体净化系统的内部中端固定设置有隔网，所述气体净化系统内部远离多个除水滤网的一端固定设置有多个活性炭；
[0007]通过上述技术方案，方便对氢气进行净化处理。
[0008]进一步地，所述测试箱体的内部固定设置有测试阀，所述测试阀的顶端固定设置有分流管，所述分流管的底端固定设置有第一压力表；
[0009]通过上述技术方案，方便对测试阀内部的气压进行检测。
[0010]进一步地，所述测试阀的一侧固定设置有温度传感器；
[0011]通过上述技术方案，方便对测试阀的温度变化进行检测。
[0012]进一步地，所述测试箱体的内部顶端固定设置有压力传感器；
[0013]通过上述技术方案，方便检测测试阀是否有漏气的情况。
[0014]进一步地，所述控制系统的顶端一侧固定设置有显示屏；
[0015]通过上述技术方案，方便观看检测的数据。
[0016]进一步地，所述控制系统的顶端一侧固定设置有多个控制按钮；
[0017]通过上述技术方案，方便对整个检测过程进行控制。
[0018]进一步地，所述控制系统的一侧中端固定设置有多个通风口；
[0019]通过上述技术方案，方便对控制系统内部进行通风。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，通过设置气体净化系统从而对气源中的杂质、水分等有害物质进行净化处理，以保证测试的精度和可靠性，在测试箱体内部的顶端固定设置有压力传感器和在测试阀的一侧固定设置有温度传感器从而对测试箱体内部进行监控从而在防止测试过程发生意外大大提高了装置的安全性能。
[0022]2、本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，通过在测试仓体的一侧固定设置有控制系统，在控制系统的顶端一侧固定设置有显示屏，在控制系统的顶端一侧固定设置有多个控制按钮，从而对测试过程中的气压、流量、温度等参数进行实时采集和记录，以便后续分析和处理。
[0023]3、本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，通过在垫板的顶端固定设置有高压氢气源，在高压氢气源一侧与氢气回收仓的一侧连接设置有气路管道，并且在氢气回收仓的一侧底端固定设置有出气管，在出气管的顶端固定设置有控制阀，从而避免了对氢能源的浪费，大大节约了测试的成本。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构的主视图；
[0025]图2为本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构的俯视图；
[0026]图3为本技术提出的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构的侧视图；
[0027]图4为图1中A处的放大图；
[0028]图5为图1中B处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、测试仓体；2、控制系统；3、显示屏；4、控制按钮；5、通风口；6、垫板；7、高压氢气源；8、出气口；9、气体净化系统；10、气路管道；11、电磁压力控制阀；12、测试箱体；13、电磁安全阀；14、氢气回收仓；15、出气管；16、控制阀；17、除水滤网；18、隔网；19、活性炭；20、测试阀；21、压力传感器；22、温度传感器；23、分流管；24、第一压力表；25、第二压力表。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，包括测试仓体1，测试仓体1的一侧固定设置有控制系统2，测试仓体1内部底端一侧固定设置有垫板6，垫板6的顶端中部固定设置有高压氢气源7，高压氢气源7的一侧固定设置有出气口8，出气口8的一侧固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，包括测试仓体(1)，其特征在于：所述测试仓体(1)的一侧固定设置有控制系统(2)，所述测试仓体(1)内部底端一侧固定设置有垫板(6)，所述垫板(6)的顶端中部固定设置有高压氢气源(7)，所述高压氢气源(7)的一侧固定设置有出气口(8)，所述出气口(8)的一侧固定设置有气体净化系统(9)，所述气体净化系统(9)的一侧固定设置有气路管道(10)，所述气路管道(10)的一侧固定设置有电磁压力控制阀(11)，所述电磁压力控制阀(11)的一侧固定设置有测试箱体(12)，所述测试箱体(12)的一侧固定设置有电磁安全阀(13)，所述电磁安全阀(13)的一侧固定设置有第二压力表(25)，所述第二压力表(25)的一侧固定设置有氢气回收仓(14)，所述氢气回收仓(14)的一侧底端中部固定设置有出气管(15)，所述出气管(15)的顶端固定设置有控制阀(16)。2.根据权利要求1所述的用于涉氢高压管阀件综合测试的气路结构，其特征在于：所述气体净化系统(9)的内部一端固定设置有多个除水滤网(17)，所述气体净化系统(9)的内部中端固定设置有隔网(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：五源南通航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：