一种手柄可便携式安装的球阀制造技术

本实用新型专利技术属于球阀技术领域，公开了一种手柄可便携式安装的球阀，球阀包括阀体、阀杆和手柄，阀体上设有装配口，手柄的下端面抵接在装配口的上端面上，阀杆的下端穿过装配口安装于阀体内，其上端安装于手柄内；阀杆装配手柄的一端杆体上开设有凹槽，凹槽内嵌装有弹性卡环，且弹性卡环的外表面突出凹槽；手柄内开设有装配腔，装配腔包括上下同轴设置的固定腔体和压缩滑动腔体，且固定腔体的内径大于压缩滑动腔体的内径；弹性卡环在压缩滑动腔体中被压缩进凹槽以使阀杆上滑至固定腔体中，弹性卡环还能在固定腔体中回弹至原状，并与两个腔体的连接端面相抵接，以将阀杆的上端限位在固定腔体内。本实用新型专利技术的球阀手柄和阀杆的装配效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种手柄可便携式安装的球阀


[0001]本技术属于球阀
，更具体地，涉及一种手柄可便携式安装的球阀。

技术介绍

[0002]现有球阀的阀柄和阀杆通常采用螺接形式连接，水路系统中的球阀主要结构包括阀体、阀杆和阀球，阀体内设有供阀球安装的阀腔，阀球置于阀腔内，阀体上有安装阀杆的安装孔，安装孔与阀腔相连通，阀杆置于安装孔内，其一端与阀球连接，另一端与手柄连接，且手柄与阀杆之间通过锁紧螺母固定或者插销方式固定。若采用螺母连接方式，则在安装手柄时，螺母打紧较为困难，安装效率低，并且存在安装时容易打伤手柄的情况，若采用插销方式固定，则安装和拆卸手柄均较为困难，且拆卸后相关配件容易丢失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种手柄可便携式安装的球阀，主要解决的问题是现有球阀的手柄与阀杆的连接和拆卸均较为困难导致安装效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种手柄可便携式安装的球阀，所述球阀包括阀体、阀杆和手柄，其中：
[0005]所述阀体上设有装配口，所述手柄的下端面抵接在所述装配口的上端面上；所述阀杆的下端穿过所述装配口固定于所述阀体内，其上端安装于所述手柄内；
[0006]所述阀杆装配所述手柄的一端杆体上开设有凹槽，所述凹槽用于嵌装弹性卡环，所述弹性卡环的外表面突出所述凹槽；
[0007]所述手柄内开设有装配腔，所述装配腔包括上下同轴设置的固定腔体和压缩滑动腔体，且所述固定腔体的内径大于所述压缩滑动腔体的内径；所述弹性卡环能在所述压缩滑动腔体中被完全压缩进所述凹槽以使所述阀杆能上滑至所述固定腔体中，所述弹性卡环能在所述固定腔体中回弹至原状，并与所述固定腔体和所述压缩滑动腔体的连接端面相抵接，以将所述阀杆的上端限位在所述固定腔体内。
[0008]进一步的，所述阀杆与所述手柄装配固定的一端端部为无尖顶的锥形圆台，所述压缩滑动腔体包括同轴设置的上部滑动区和下部导入区，所述下部导入区为锥形腔体，所述锥形圆台能与锥形腔体相配合，以使所述阀杆的装配端进入所述上部滑动区中。
[0009]进一步的，所述阀杆由上至下包括直径依次递增的第一台阶杆体和第二台阶杆体，所述凹槽开设在所述第一台阶杆体上，所述第一台阶杆体装配于所述固定腔体和所述压缩滑动腔体内，所述第二台阶杆体的上端面与所述压缩滑动腔体的下端面相抵接。
[0010]更进一步的，所述凹槽开设在距离所述第一台阶杆体的上端端部为1/3的位置上。
[0011]更进一步的，所述压缩滑动腔体下端还连接有圆柱装配腔，所述第二台阶杆体位于所述圆柱装配腔内，并且其外壁与所述圆柱装配腔内壁密封贴合，且所述第二台阶杆体的上端面与所述圆柱装配腔的上端面相抵接。
[0012]更进一步的，所述第二台阶杆体的下端面上连接有第三台阶杆体，所述阀体上设有装配口，所述第三台阶杆体装配在所述装配口中并位于所述圆柱装配腔外，且所述装配口的上端面与所述圆柱装配腔的下端面相抵接。
[0013]更进一步的，所述圆柱装配腔包括上部杆体容纳腔和下部密封垫容纳腔，所述下部密封垫容纳腔中安装有密封垫，且所述密封垫的下端面与所述装配口的上端面相抵接。
[0014]更进一步的，所述第三台阶杆体的上端面边缘设置有斜面，所述斜面与所述密封垫的内侧面相抵接，以将所述第三台阶杆体限位在所述圆柱装配腔外。
[0015]进一步的，所述阀杆下端与所述阀体之间设置有密封圈。
[0016]进一步的，所述弹性卡环为开口圆环。
[0017]通过本技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：
[0018]1.本技术通过取消阀杆装配手柄端的螺纹，并在装配端的杆体上设置凹槽，凹槽中装配有弹性卡环，弹性卡环的外表面突出凹槽，将手柄内设置专门的装配腔，装配腔分为多段，包括一段用于固定阀杆的固定腔体和用于使阀杆向装配腔中滑动的压缩滑动腔体，将两段腔体的内径设置为不同，当阀杆带动凹槽内的弹性卡环进入压缩滑动腔体中时，弹性卡环会被完全压缩进凹槽中以使阀杆能在外力作用下顺利上滑至固定腔体中，当弹性卡环跟随阀杆进入固定腔体中时会自然回弹至原状，并且弹性卡环此时外径大于压缩滑动腔体的内径，从而会将阀杆上端限位在固定腔体内，进而将阀杆限位在装配腔中不能上下移动。
[0019]2.本技术中将阀杆与手柄装配固定的一端端部设置为无尖顶的锥形圆台，将压缩滑动腔体设计为两段同轴设置的上部滑动区和下部导入区，且下部导入区设计为一个锥形腔体，而锥形圆台能与锥形腔体相配合，以使阀杆的装配端精准进入上部滑动区中直至在外力作用下进入固定腔体内。
[0020]3.本技术中的阀杆为多台阶结构杆体，且各段杆体均能与装配腔内的各段腔体一一配合，使得阀杆外壁能与装配腔内壁密封贴合，只需要将手柄装配腔与阀杆上端对准后向下按压，即可实现手柄和阀杆的精准高效装配。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的手柄可便携式安装的球阀结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的手柄结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的阀杆结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例提供的阀体结构示意图。
[0025]图中：1
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阀体，11
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装配口，2
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阀杆，21
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凹槽，211
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弹性卡环，22
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锥形圆台，23
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第一台阶杆体，24
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第二台阶杆体，241
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斜面，242
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密封垫，243
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密封圈，25
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第三台阶杆体，3
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手柄，31
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固定腔体，321
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上部滑动区，322
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下部导入区，331
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上部杆体容纳腔，332
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下部密封垫容纳腔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1所示，为本技术提供的一种手柄可便携式安装的球阀，该球阀包括阀体1、阀杆2和手柄3，阀体1上设有装配口11，手柄3的下端面抵接在装配口11的上端面上，阀杆2的下端穿过装配口11安装于阀体1内，其上端安装于手柄3内；
[0028]阀杆2装配手柄3的一端杆体上开设有凹槽21，凹槽21用于嵌装弹性卡环211，弹性卡环211的外表面突出凹槽21，且该弹性卡环211能在外力作用下被压缩变形，不受外力作用时又能恢复原状；
[0029]手柄3内开设有装配腔，装配腔包括上下同轴设置的固定腔体31和压缩滑动腔体，且固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手柄可便携式安装的球阀，其特征在于，所述球阀包括阀体(1)、阀杆(2)和手柄(3)，其中：所述阀体(1)上设有装配口(11)，所述手柄(3)的下端面抵接在所述装配口(11)的上端面上；所述阀杆(2)的下端穿过所述装配口(11)固定于所述阀体(1)内，其上端安装于所述手柄(3)内；所述阀杆(2)装配所述手柄(3)的一端杆体上开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)用于嵌装弹性卡环(211)，所述弹性卡环(211)的外表面突出所述凹槽(21)；所述手柄(3)内开设有装配腔，所述装配腔包括上下同轴设置的固定腔体(31)和压缩滑动腔体，且所述固定腔体(31)的内径大于所述压缩滑动腔体的内径；所述弹性卡环(211)能在所述压缩滑动腔体中被完全压缩进所述凹槽(21)以使所述阀杆(2)能上滑至所述固定腔体(31)中，所述弹性卡环(211)能在所述固定腔体(31)中回弹至原状，并与所述固定腔体(31)和所述压缩滑动腔体的连接端面相抵接，以将所述阀杆(2)的上端限位在所述固定腔体(31)内。2.如权利要求1所述的一种手柄可便携式安装的球阀，其特征在于，所述阀杆(2)与所述手柄(3)装配固定的一端端部为无尖顶的锥形圆台(22)，所述压缩滑动腔体包括同轴设置的上部滑动区(321)和下部导入区(322)，所述下部导入区(322)为锥形腔体，所述锥形圆台(22)能与锥形腔体相配合，以使所述阀杆(2)的装配端进入所述上部滑动区(321)中。3.如权利要求1所述的一种手柄可便携式安装的球阀，其特征在于，所述阀杆(2)由上至下包括直径依次递增的第一台阶杆体(23)和第二台阶杆体(24)，所述凹槽(21)开设在所述第一台阶杆体(23)上，所述第一台阶杆体(23)装配于所述固定腔体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益民，赵奇元，汤冬冬，朱新炎，
申请(专利权)人：浙江迪艾智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：