一种螺旋输送机制造技术

技术编号:38807267 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-15 17:37
本实用新型专利技术提供了一种螺旋输送机,包括机架,所述机架上设置有驱动机构和输送机构,所述输送机构设置于所述驱动机构的输出端,所述输送机构设置有螺旋轴轴承座、螺旋轴、输送组件和输出端筒内轴承座,所述螺旋轴轴承座设置于所述机架上,所述螺旋轴的一端穿过所述螺旋轴轴承座并与所述驱动机构相连接,另一端穿过所述输送组件并与所述输出端筒内轴承座相连接,所述输出端筒内轴承座内设置有支撑轴套,所述支撑轴套与所述输送组件相连接且起到支撑作用,所述支撑轴套为聚四氟乙烯轴套。本实用新型专利技术涉及螺旋输送机技术领域。用新型涉及螺旋输送机技术领域。用新型涉及螺旋输送机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
,尤其涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]在建材、化工等行业的生产作业中,常常需要对粉料进行输送,而在在输送过程中往往会用到螺旋输送机将粉料运输至目标下一加工区域,针对行程较长的搬运区域,往往会将螺旋输送机进行相互连接,以达到长距离运输的目的。
[0003]在现有技术中,螺旋输送机的输出口的支撑套使用的大都为铜轴套、钢轴套、铝轴套和塑料轴套,但部分种类的粉料属于化学品,具有腐蚀性,例如,在酸性的环境下,金属类轴套均会发生化学反应,虽然塑料轴套能够避免此问题,但其本身的耐磨性、机械性能等均不理想。
[0004]因此,重新设计一种螺旋输送机势在必行。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺陷,本技术提供一种螺旋输送机,旨在解决现有技术下螺旋输送机输出口的支撑套耐介质性差、耐磨性能差、机械性能差的缺点。
[0006]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种螺旋输送机,包括机架,所述机架上设置有驱动机构和输送机构,所述输送机构设置于所述驱动机构的输出端,所述输送机构设置有螺旋轴轴承座、螺旋轴、输送组件和输出端筒内轴承座,所述螺旋轴轴承座设置于所述机架上,所述螺旋轴的一端穿过所述螺旋轴轴承座并与所述驱动机构相连接,另一端穿过所述输送组件并与所述输出端筒内轴承座相连接,所述输出端筒内轴承座内设置有支撑轴套,所述支撑轴套与所述输送组件相连接且起到支撑作用,所述支撑轴套为聚四氟乙烯轴套。
[0007]基于上述,一种螺旋输送机的有益效果为解决了现有技术下螺旋输送机输出口的支撑套耐介质性差、耐磨性能差、机械性能差的缺点,主要体现在:本技术的支撑轴套使用的是聚四氟乙烯轴套,该轴套具有很强的耐磨性能、耐介质性和机械性能;驱动机构的有益效果为带动输送机构工作,输送机构的有益效果为将物料送入下一工序环节内;螺旋轴轴承座的有益效果为支撑和定位螺旋轴的一侧;螺旋轴的有益效果为带动输送组件内的物料向下一工序环节前进;输送组件的有益效果为输入物料和输出物料;输出端筒内轴承座的有益效果为支撑和定位螺旋轴的另一侧。
[0008]进一步的,所述输送组件包括有输送外壳和螺旋叶片套筒,所述输送外壳设置于所述机架上,所述螺旋叶片套筒设置于所述输送外壳内,且所述螺旋叶片套筒套设于所述螺旋轴上,所述螺旋叶片套筒均设置有螺孔,所述螺旋叶片套筒通过所述螺孔与所述螺旋轴螺纹连接固定,所述螺旋叶片套筒上均匀设置有螺旋叶片。
[0009]基于上述,输送外壳的有益效果为装载物料;螺旋叶片套筒的有益效果为安装螺旋叶片;螺旋叶片的有益效果为在旋转时带动物料向前移动;螺孔的有益效果为将螺旋轴
和螺旋叶片套筒通过螺钉进行固定。
[0010]进一步的,所述输送外壳设置有料仓入口和料仓出口,所述料仓入口设置于靠近所述驱动机构方向的上端,所述料仓出口设置于靠近所述输出端筒内轴承座方向的末端。
[0011]基于上述,料仓入口的有益效果为输入物料;料仓出口的有益效果为输出物料。
[0012]进一步的,所述输送外壳还设置有油封端盖,所述油封端盖设置于所述螺旋轴穿入所述输送外壳的输入端的一侧且固定在所述输送外壳上。
[0013]基于上述,油封端盖的有益效果为定位螺旋轴和给螺旋轴增加润滑效果。
[0014]进一步的,所述驱动机构设置有摆线针轮减速机和十字滑块联轴器,所述十字滑块联轴器设置于所述摆线针轮减速机的输出端,所述螺旋轴与所述十字滑块联轴器相连接。
[0015]基于上述,摆线针轮减速机的有益效果为带动十字滑块联轴器旋转;十字滑块联轴器的有益效果为作为中间连接机构带动螺旋轴转动。
[0016]为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来,下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1:为本技术的剖视图;
[0018]图2:为本技术输送机构的局部剖视图。
[0019]附图标号说明:1

机架,2

驱动机构,21

摆线针轮减速机,22

十字滑块联轴器,3

输送机构,31

螺旋轴轴承座,32

螺旋轴,33

输送组件,331

输送外壳,332

螺旋叶片套筒,3321

螺旋叶片,333

螺孔,334

料仓入口,335

料仓出口,336

油封端盖,34

输出端筒内轴承座,341

支撑轴套。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示,一种螺旋输送机,包括机架1,所述机架1上设置有驱动机构2和输送机构3,所述输送机构3设置于所述驱动机构2的输出端,所述输送机构3设置有螺旋轴轴承座31、螺旋轴32、输送组件33和输出端筒内轴承座34,所述螺旋轴轴承座31设置于所述机架1上,所述螺旋轴32的一端穿过所述螺旋轴轴承座31并与所述驱动机构2相连接,另一端穿过所述输送组件33并与所述输出端筒内轴承座34相连接,所述输出端筒内轴承座34内设置有支撑轴套341,所述支撑轴套341与所述输送组件33相连接且起到支撑作用,所述支撑轴套341为聚四氟乙烯轴套,应理解,本技术的支撑轴套使用的是聚四氟乙烯轴套,该轴套具有很强的耐磨性能、耐介质性和机械性能;驱动机构用于带动输送机构工作,输送机构用于将物料送入下一工序环节内;螺旋轴轴承座用于支撑和定位螺旋轴的一侧;螺旋轴用于带动输送组件内的物料向下一工序环节前进;输送组件用于输入物料和输出物料;输出端筒内轴承座用于支撑和定位螺旋轴的另一侧。
[0021]如图2所示,所述输送组件33包括有输送外壳331和螺旋叶片套筒332,所述输送外壳331设置于所述机架1上,所述螺旋叶片套筒332设置于所述输送外壳331内,且所述螺旋叶片套筒332套设于所述螺旋轴32上,所述螺旋叶片套筒332均设置有螺孔333,所述螺旋叶片套筒332通过所述螺孔333与所述螺旋轴32螺纹连接固定,所述螺旋叶片套筒332上均匀
设置有螺旋叶片3321,应理解,输送外壳用于装载物料;螺旋叶片套筒用于安装螺旋叶片;螺旋叶片用于在旋转时带动物料向前移动;螺孔用于将螺旋轴和螺旋叶片套筒通过螺钉进行固定。
[0022]如图2所示,所述输送外壳331设置有料仓入口334和料仓出口335,所述料仓入口334设置于靠近所述驱动机构2方向的上端,所述料仓出口335设置于靠近所述输出端筒内轴承座34方向的末端,应理解,料仓入口用于输入物料;料仓出口用于输出物料。
[0023]如图2所示,所述输送外壳331还设置有油封端盖336,所述油封端盖336设置于所述螺旋轴32穿入所述输送外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有驱动机构(2)和输送机构(3),所述输送机构(3)设置于所述驱动机构(2)的输出端,其特征在于:所述输送机构(3)设置有螺旋轴轴承座(31)、螺旋轴(32)、输送组件(33)和输出端筒内轴承座(34),所述螺旋轴轴承座(31)设置于所述机架(1)上,所述螺旋轴(32)的一端穿过所述螺旋轴轴承座(31)并与所述驱动机构(2)相连接,另一端穿过所述输送组件(33)并与所述输出端筒内轴承座(34)相连接,所述输出端筒内轴承座(34)内设置有支撑轴套(341),所述支撑轴套(341)与所述输送组件(33)相连接且起到支撑作用,所述支撑轴套(341)为聚四氟乙烯轴套。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于:所述输送组件(33)包括有输送外壳(331)和螺旋叶片套筒(332),所述输送外壳(331)设置于所述机架(1)上,所述螺旋叶片套筒(332)设置于所述输送外壳(331)内,且所述螺旋叶片套筒(332)套设于所述螺旋轴(32)上,所述螺旋叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员:林德永杨佳琳
申请(专利权)人:珠海市机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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