一种定量自动给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及给料机技术领域，公开了一种定量自动给料机，包括支撑体，所述支撑体的上端一侧两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定连接有转杆，两个所述转杆的一侧端面转动连接有筒体。本实用新型专利技术中，该装置设置有升降给料结构，在其给料机工作时，可根据需要下料的高度，通过螺纹杆转动使筒体升高，便于给料机向不同的高度下料，同时该装置设置有振动筛料结构，在其入料口的内部设置有筛网，同时在其内部设置有振动电机，便于对进入筒体内部的物料进行筛选，防止大块物料进入筒体内部致使绞龙叶片进行堵塞，使给料机进行正常工作，同时无需工作人员对其内部进行清理，大大降低了工人的劳作强度。大大降低了工人的劳作强度。大大降低了工人的劳作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种定量自动给料机


[0001]本技术涉及给料机
，尤其涉及一种定量自动给料机。

技术介绍

[0002]给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。
[0003]现有技术中，大部分的自动给料机均为绞龙叶片给料，但不便调节高度使其使用具有一定的局限性，同时由于给料机给料多为粉末，再给给料机填料时会出现堵塞的现象，使其运作不流畅，后续还需人工进行疏通，增加其工人劳作强度。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种定量自动给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定量自动给料机，该装置设置有升降给料结构，在其给料机工作时，可根据需要下料的高度，通过螺纹杆转动使筒体升高，便于给料机向不同的高度下料，同时该装置设置有振动筛料结构，在其入料口的内部设置有筛网，同时在其内部设置有振动电机，便于对进入筒体内部的物料进行筛选，防止大块物料进入筒体内部致使绞龙叶片进行堵塞，使给料机进行正常工作，同时无需工作人员对其内部进行清理，大大降低了工人的劳作强度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种定量自动给料机，包括支撑体，所述支撑体的上端一侧两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定连接有转杆，两个所述转杆的一侧端面转动连接有筒体，所述筒体的内部一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧端面固定连接有绞龙叶片，所述筒体的内部一角处设置有控制器；所述筒体的上端一侧开设有入料口，所述入料口的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有框架，所述框架的内部两侧均设置有振动电机，所述框架的内部设置有筛网，所述筒体的下端一侧开设有出料口；所述筒体的外壁一侧两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧端面均固定连接有转轴，两个所述转轴的外部均转动连接有连接块，两个所述连接块的一侧端面均固定连接有套筒，两个所述套筒的内部均套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁一端均设置有传动盘，两个所述传动盘的外壁均套设有传动带，所述螺纹杆的下端固定连接有第二伺服电机，所述支撑体的上端一侧中部设置有控制面板；
[0007]通过上述技术方案，该装置设置有升降给料结构，在其给料机工作时，可根据需要下料的高度，通过螺纹杆转动使筒体升高，便于给料机向不同的高度下料，同时该装置设置
有振动筛料结构，在其入料口的内部设置有筛网，同时在其内部设置有振动电机，便于对进入筒体内部的物料进行筛选，防止大块物料进入筒体内部致使绞龙叶片进行堵塞，使给料机进行正常工作，同时无需工作人员对其内部进行清理，大大降低了工人的劳作强度。
[0008]进一步地，两个所述螺纹杆的上端均固定连接有限位块；
[0009]通过上述技术方案，对套筒进行限位，使其不会与螺纹杆发生脱离现象，造成危险。
[0010]进一步地，所述框架的上端两侧均固定连接有把手；
[0011]通过上述技术方案，通过设置的把手方便拉出框架，对其内部的筛网进行更换。
[0012]进一步地，所述支撑体的下端中部设置有蓄电池，所述蓄电池和控制面板第一伺服电机、第二伺服电机、控制器均电性连接；
[0013]通过上述技术方案，通过蓄电池内部存储足够的电量，对装置内部的电子元件进行供电。
[0014]进一步地，所述支撑体的下端四角处均固定连接有支撑腿；
[0015]通过上述技术方案，对柜体起到了支撑的作用，使其能够进行稳定的工作。
[0016]进一步地，所述螺纹杆的下端与支撑体转动连接；
[0017]通过上述技术方案，通过转动连接使螺纹杆转动更加稳定，能够使筒体进行正常的升降。
[0018]进一步地，所述绞龙叶片远离第一伺服电机的一端与筒体转动连接；
[0019]通过上述技术方案，通过转动连接使其绞龙叶片转动更加稳定，能够进行定量的给料。
[0020]进一步地，所述筒体的下端一角处开设有出料口；
[0021]通过上述技术方案，可使内部储存的物料通过出料口进行定量的出料。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种定量自动给料机，该装置设置有升降给料结构，在其给料机进行工作时，通过控制第二伺服电机使螺纹杆进行转动，使其给料机的下料口高度发生变化，便于给料机对不同高度的下料平台进行下料，大大提高了装置的实用性能。
[0024]2、本技术提出的一种定量自动给料机，该装置设置有振动筛料结构，在给给料机进行填料时，通过入料口内部设置的筛网对其进行物料进行筛选，防止物料中的大块物料进入筒体内部对绞龙叶片进行堵塞，使其不能够进行正常工作，无需工作人员对内部进行清理，大大降低了工人的劳作强度。
[0025]3、本技术提出的一种定量自动给料机，该装置结构简单，操作简便，通过内部的控制器使绞龙叶片进行周期性定量旋转，使其给料机能够进行定量下料，自动化程度高，无需人工进行辅助，进一步降低了工作人员的劳作强度。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种定量自动给料机的轴测示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种定量自动给料机的侧视内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种定量自动给料机的正视内部结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种定量自动给料机的筛网轴测示意图；
[0030]图5为图2中A处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、支撑腿；2、支撑体；3、控制面板；4、螺纹杆；5、套筒；6、限位块；7、入料口；8、筒体；9、转杆；10、支撑杆；11、第一伺服电机；12、控制器；13、绞龙叶片；14、出料口；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、连接块；18、转轴；19、第二伺服电机；20、蓄电池；21、传动带；22、传动盘；23、把手；24、筛网；25、框架；26、第二滑块；27、第二滑槽；28、振动电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种定量自动给料机，包括支撑体2，支撑体2的上端一侧两端均固定连接有支撑杆10，两个支撑杆10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量自动给料机，包括支撑体(2)，其特征在于：所述支撑体(2)的上端一侧两端均固定连接有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的上端固定连接有转杆(9)，两个所述转杆(9)的一侧端面转动连接有筒体(8)，所述筒体(8)的内部一侧设置有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的一侧端面固定连接有绞龙叶片(13)，所述筒体(8)的内部一角处设置有控制器(12)；所述筒体(8)的上端一侧开设有入料口(7)，所述入料口(7)的两侧均开设有第二滑槽(27)，两个所述第二滑槽(27)的内部均滑动连接有第二滑块(26)，两个所述第二滑块(26)之间固定连接有框架(25)，所述框架(25)的内部两侧均设置有振动电机(28)，所述框架(25)的内部设置有筛网(24)，所述筒体(8)的下端一侧开设有出料口(14)；所述筒体(8)的外壁一侧两端均开设有第一滑槽(15)，两个所述第一滑槽(15)的内部均滑动连接有第一滑块(16)，两个所述第一滑块(16)的一侧端面均固定连接有转轴(18)，两个所述转轴(18)的外部均转动连接有连接块(17)，两个所述连接块(17)的一侧端面均固定连接有套筒(5)，两个所述套筒(5)的内部均套设有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅梅，马贵东，
申请(专利权)人：重庆唐旺环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：