本发明专利技术公开了一种投料站用输送装置，其中，该装置解决了当前装置无法传输流动性较差的粉料的问题，包括输送装置、固定座、第一电动阀门，所述输送装置包括有电机、螺旋给料装置、螺旋杆、阻力传感器、湿度传感器，所述电机固定安装在固定座上，所述螺旋给料装置设置在生产车间的地面上，位于固定座的一侧，所述螺旋杆轴承安装在螺旋给料装置的内部，一端贯穿螺旋给料装置的前端与电机的转动轴相连接，另一端贯穿螺旋给料装置的后端延伸至外部，通过检测螺旋杆阻力的变化来控制电机转速和投料站的进料速度，防止进料速度过快导致堵塞，通过螺旋杆、电机与设备程序的配合使用，可以防止粉料堵塞，增加粉料的流通性，提高粉料的输送效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种投料站用输送装置
[0001]本专利技术属于投料站输送技术方向，具体涉及一种投料站用输送装置。
技术介绍
[0002]投料站是一种向生产设备投入粉体原料的装置。由于粉体较轻容易飘浮在空气中，因此投料过程会造成大量粉尘飘浮在空气中，影响生产环境和工作人员的身体健康，并且由于粉体质量较轻，流动性较差，在传输过程中会出现粉料堆积的情况，需要工作人员手动疏通，较为不便，而且目前的投料站输送装置在输送结束后无法对粉料进行定量操作，主要是通过人工对其进行称重反复操作劳动强度大，效率低，不能满足自动化需求，现有装置无法在输送时对受潮粉料进行烘干，导致粉料结块将输送装置堵塞，需要人工对其进行疏通，生产工序较为繁琐，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有的装置一种投料站用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种投料站用输送装置，包括输送装置，所述输送装置包括有固定座、电机、螺旋给料装置、螺旋杆、阻力传感器、投料站、第一电动阀门、湿度传感器、第一粉料输出口，所述固定座设置在生产车间的地面上，所述电机固定安装在固定座上，所述螺旋给料装置设置在生产车间的地面上，位于固定座的一侧，所述螺旋给料装置的外部壳体为中空设置且内置有管路，所述螺旋杆轴承安装在螺旋给料装置的内部，一端贯穿螺旋给料装置的前端与电机的转动轴相连接，另一端贯穿螺旋给料装置的后端延伸至外部，所述阻力传感器设置在螺旋杆的一端，所述输送装置上还设置有输水管路、加热组件、粉料处理组件。
[0005]本专利技术进一步说明，所述投料站固定安装在螺旋给料装置的顶面，所述第一电动阀门固定安装在投料站的内部，所述湿度传感器固定安装在投料站的内部，位于第一电动阀门的上方，所述第一粉料输出口开设在螺旋给料装置的后端下方。
[0006]本专利技术进一步说明，所述输水管路包括有第一进水口、第一出水口、第二出水口，所述第一进水口、第一出水口、第二出水口依次开设在螺旋给料装置的外部壳体上并与螺旋给料装置的内置管路相连接。
[0007]本专利技术进一步说明，所述加热组件包括有热水箱、第三出水口、第二进水口、第一水管、第二电动阀门、第二水管、第三电动阀门，所述热水箱设置在生产车间的地面上，位于螺旋给料装置的一侧，所述第三出水口、第二进水口均开设在热水箱上，所述第一水管的一端连接在第三出水口上，另一端连接在第一进水口上，所述第二电动阀门固定安装在第一水管的内部，所述第二水管的一端连接在第二进水口上，另一端连接在第一出水口上。
[0008]本专利技术进一步说明，所述粉料处理组件包括有粉料处理箱、第三水管、第四电动阀门、清洗水箱、粉料收集槽、第一粉料收集箱、第二粉料收集箱、第二粉料输出口、粉料输送
管、吸气泵、吸气口、排水管、支撑座，所述粉料处理箱设置在生产车间的地面上，位于螺旋给料装置的另一侧，所述第一粉料输出口通过通孔贯穿粉料处理箱的箱体壁延伸进内部，所述粉料收集槽设置在粉料处理箱的内部底面，所述支撑座阵列设置在粉料收集槽内，所述第一粉料收集箱设置在支撑座上，所述第二粉料收集箱固定安装在粉料处理箱的侧壁上，所述第二粉料输出口开设在第二粉料收集箱的一侧，所述粉料输送管固定安装在第二粉料收集箱的另一侧并贯穿粉料处理箱的箱体壁，所述吸气泵固定安装在粉料输送管上，所述吸气口设置在粉料收集槽内并与粉料输送管相连。
[0009]本专利技术进一步说明，所述清洗水箱嵌入设置在粉料处理箱的侧壁上，所述第三水管的一端连接在第二出水口上，另一端连接在清洗水箱上，所述第四电动阀门固定按安装在第三水管的内部，所述排水管设置在粉料收集槽内，位于吸气口的一侧。
[0010]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过所述输送装置包括有固定座、电机、螺旋给料装置、螺旋杆、阻力传感器、投料站、第一电动阀门、湿度传感器、第一粉料输出口，所述固定座设置在生产车间的地面上，所述电机固定安装在固定座上，所述螺旋给料装置设置在生产车间的地面上，位于固定座的一侧，所述螺旋给料装置的外部壳体为中空设置且内置有管路，所述螺旋杆轴承安装在螺旋给料装置的内部，一端贯穿螺旋给料装置的前端与电机的转动轴相连接，另一端贯穿螺旋给料装置的后端延伸至外部，通过检测螺旋杆阻力的变化来控制电机的转速和投料站的进料速度，防止进料速度过快导致螺旋给料装置堵塞；通过螺旋杆、电机与设备程序的配合使用，可以防止粉料堵塞螺旋给料装置，增加粉料的流通性，提高粉料的输送效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的螺旋给料装置13内部示意图；图3是本专利技术的输水管路2示意图；图4是本专利技术的加热组件示意图；图5是本专利技术的图4中区域A的内部结构示意图；图6是本专利技术的图4中区域B的内部结构示意图；图7是本专利技术的第三水管411示意图；图8是本专利技术的粉料处理箱41内部示意图；图9是本专利技术的另一视角粉料处理箱41内部示意图；图10是本专利技术的支撑座48示意图；图11是本专利技术的图7中区域C的内部结构示意图。
[0012]图中：1、输送装置；11、固定座；12、电机；13、螺旋给料装置；131、螺旋杆；132、阻力传感器；14、投料站；141、第一电动阀门；142、湿度传感器；15、第一粉料输出口；2、输水管路；21、第一进水口；22、第一出水口；23、第二出水口；3、加热组件；31、热水箱；321、第三出水口；322、第二进水口；33、第一水管；331、第
二电动阀门；34、第二水管；341、第三电动阀门；4、粉料处理组件；41、粉料处理箱；411、第三水管；412、第四电动阀门；42、清洗水箱；43、粉料收集槽；44、第一粉料收集箱；45、第二粉料收集箱；451、第二粉料输出口；46、粉料输送管；461、吸气泵；462、吸气口；47、排水管；48、支撑座。
具体实施方式
[0013]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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11，本专利技术提供技术方案：一种投料站用输送装置，包括输送装置1，输送装置1包括有固定座11、电机12、螺旋给料装置13、螺旋杆131、阻力传感器132、投料站14、第一电动阀门141、湿度传感器142、第一粉料输出口15；固定座11设置在生产车间的地面上，用于放置电机12，电机12固定安装在固定座11上，螺旋给料装置13设置在生产车间的地面上方，位于固定座11的一侧，螺旋给料装置13的外部壳体为中空设置且内置有管路，螺旋杆131轴承安装在螺旋给料装置13的内部，一端贯穿螺旋给料装置13的外部壳体前端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种投料站用输送装置，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）包括有固定座（11）、电机（12）、螺旋给料装置（13）、螺旋杆（131）、阻力传感器（132）、投料站（14）、第一电动阀门（141）、湿度传感器（142）、第一粉料输出口（15）；所述固定座（11）和螺旋给料装置（13）并排设置在生产车间的地面上，所述电机（12）固定安装在固定座（11）上，所述螺旋给料装置（13）位于固定座（11）的一侧，所述螺旋给料装置（13）的外部壳体为中空设置且内置有管路，所述螺旋杆（131）轴承安装在螺旋给料装置（13）的内部，一端贯穿螺旋给料装置（13）的前端与电机（12）的转动轴相连接，另一端贯穿螺旋给料装置（13）的后端延伸至外部，所述阻力传感器（132）设置在螺旋杆（131）的一端，所述输送装置（1）上还设置有输水管路（2）、加热组件（3）、粉料处理组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种投料站用输送装置，其特征在于：所述投料站（14）固定安装在螺旋给料装置（13）的顶面，所述第一电动阀门（141）固定安装在投料站（14）的内部，所述湿度传感器（142）固定安装在投料站（14）的内部，位于第一电动阀门（141）的上方，所述第一粉料输出口（15）开设在螺旋给料装置（13）的后端下方。3.根据权利要求1所述的一种投料站用输送装置，其特征在于：所述输水管路（2）包括有第一进水口（21）、第一出水口（22）、第二出水口（23），所述第一进水口（21）、第一出水口（22）、第二出水口（23）依次开设在螺旋给料装置（13）的外部壳体上并与螺旋给料装置（13）的内置管路相连接。4.根据权利要求1所述的一种投料站用输送装置，其特征在于：所述加热组件（3）包括有热水箱（31）、第三出水口（321）、第二进水口（322）、第一水管（33）、第二电动阀门（331）、第二水管（34）、第三电动阀门（341）；所述热水箱（31）设置在生产车间的地面上，位于螺旋给料装置（13）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏，周正华，郑雪建，袁汝，刘超，
申请(专利权)人：江苏天利智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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