一种护套料上料装置制造方法及图纸

技术编号:38697112 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术涉及护套料上料技术领域,提出了一种护套料上料装置,包括工作台,所述工作台内部穿插设置有活动杆,所述活动杆一端固定连接有转动盘,所述活动杆远离转动盘一端固定连接有齿轮,所述工作台下表面固定连接有固定块,所述固定块外表面固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一一端固定连接有移动块,所述移动块外表面固定连接有齿条,所述转动盘上表面固定连接有侧板,通过上述技术方案,解决了相关技术中的上料装置多为固定式结构在对护套料原料进行上料时通常只能对同一个高度的位置进行上料,当上料高度发生改变时,则需要更换另一个高度的上料装置,导致装置实用性较低的问题。性较低的问题。性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种护套料上料装置


[0001]本技术涉及护套料上料
,具体的,涉及一种护套料上料装置。

技术介绍

[0002]作为护套材料的黑色高密度聚乙烯材料重量轻并且具有良好的热塑性和绝缘性,工业上常将聚乙烯作为电缆护套料的原料进行电缆护套料的生产加工,通常需要使用上料装置将聚乙烯输送至生产加工的设备处进行上料工作。
[0003]现有的上料装置多为固定式结构在对护套料原料进行上料时通常只能对同一个高度的位置进行上料,当上料高度发生改变时,则需要更换另一个高度的上料装置,导致装置实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种护套料上料装置,解决了相关技术中的上料装置多为固定式结构在对护套料原料进行上料时通常只能对同一个高度的位置进行上料,当上料高度发生改变时,则需要更换另一个高度的上料装置,导致装置实用性较低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种护套料上料装置,包括工作台,所述工作台内部穿插设置有活动杆,所述活动杆一端固定连接有转动盘,所述活动杆远离转动盘一端固定连接有齿轮,所述工作台下表面固定连接有固定块,所述固定块外表面固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一一端固定连接有移动块,所述移动块外表面固定连接有齿条,所述转动盘上表面固定连接有侧板,所述侧板外表面通过轴承座活动连接有转动杆,所述转动杆一端固定连接有输送管,所述输送管外表面连通有进料管,所述转动盘上表面固定连接有电动伸缩杆二,所述进料管外表面通过凸耳配合销轴转动连接有转动块,所述输送管一端固定连接有电机,所述电机输出轴端穿过输送管固定连接有螺旋输送杆。
[0006]优先的,所述工作台外表面固定连接有扶杆,所述扶杆外表面固定连接有防滑垫。
[0007]优先的,所述工作台下表面均固定有支撑腿,所述支撑腿上表面设置有刹车万向轮。
[0008]优先的,所述齿条与齿轮啮合连接,所述转动盘与齿轮分别与工作台活动连接。
[0009]优先的,所述输送管为七字型,所述转动盘上表面开设有T型槽并通过T型块配合与电动伸缩杆二滑动连接。
[0010]优先的,所述转动块外表面与电动伸缩杆二固定连接。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为:
[0012]1、采用了启动电动伸缩杆二带动转动块向上移动,当转动块向上移动时带动输送管下料口转动向上移动,并且电动伸缩杆二的位置通过T型块配合T型槽进行直线移动,从而实现自动上料且可根据实际需求调节不同的下料高度。
[0013]2、还采用了启动电动伸缩杆一带动齿条移动,带动转动盘转动,当转动盘转动时带动输送管转动从而调节输送管的下料位置,实现在不移动装置本体的情况下对输送管下
料位置的自动调节。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术仰视整体结构示意图;
[0017]图3为本技术半剖内部结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;101、扶杆;102、防滑垫;2、支撑腿;3、刹车万向轮;4、活动杆;5、转动盘;6、齿轮;7、固定块;8、电动伸缩杆一;9、移动块;10、齿条;11、侧板;12、转动杆;13、输送管;14、进料管;15、电动伸缩杆二;16、转动块;17、电机;18、螺旋输送杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0020]请参照图1,工作台1外表面固定连接有扶杆101,扶杆101外表面固定连接有防滑垫102,工作台1下表面均固定有支撑腿2,支撑腿2上表面设置有刹车万向轮3,手握扶杆101推动工作台1通过支撑腿2和刹车万向轮3移动到指定位置并固定住,扶杆101通过防滑垫102增加与使用者手之间的摩擦力防止打滑。
[0021]请参照图1、图2和图3,工作台1内部穿插设置有活动杆4,活动杆4一端固定连接有转动盘5,活动杆4远离转动盘5一端固定连接有齿轮6,工作台1下表面固定连接有固定块7,固定块7外表面固定连接有电动伸缩杆一8,电动伸缩杆一8一端固定连接有移动块9,移动块9外表面固定连接有齿条10,齿条10与齿轮6啮合连接,转动盘5上表面开设有T型槽并通过T型块配合与电动伸缩杆二15滑动连接,启动电动伸缩杆一8带动齿条10移动,当齿条10移动时带动齿轮6转动,当齿轮6转动时带动转动盘5转动,当转动盘5转动时实现对下料位置的自动调节。
[0022]其中,转动盘5上表面固定连接有侧板11,侧板11外表面通过轴承座活动连接有转动杆12,转动杆12一端固定连接有输送管13,输送管13外表面连通有进料管14,输送管13一端固定连接有电机17,电机17输出轴端穿过输送管13固定连接有螺旋输送杆18,启动电机17带动螺旋输送杆18转动,然后将护套料从进料管14投放到输送管13中通过转动的螺旋输送杆18将其输送至另一端排出,从而实现自动上料。
[0023]请参照图3,转动盘5上表面固定连接有电动伸缩杆二15,进料管14外表面通过凸耳配合销轴转动连接有转动块16,转动块16外表面与电动伸缩杆二15固定连接,转动盘5上表面开设有T型槽并通过T型块配合与电动伸缩杆二15滑动连接,启动电动伸缩杆二15带动转动块16向上移动,当转动块16向上移动时带动输送管13下料口转动向上移动,并且电动伸缩杆二15的位置通过T型块配合T型槽进行直线移动,可根据实际需求调节不同的下料高度。
[0024]本申请的实施原理为:手握扶杆101推动工作台1通过支撑腿2和刹车万向轮3移动到指定位置并固定住,扶杆101通过防滑垫102增加与使用者手之间的摩擦力防止打滑,然后通过启动电动伸缩杆二15带动转动块16向上移动,当转动块16向上移动时带动输送管13下料口转动向上移动,并且电动伸缩杆二15的位置通过T型块配合T型槽进行直线移动,当
输送管13的下料口移动到指定高度时,这时启动电机17带动螺旋输送杆18转动,然后将护套料从进料管14投放到输送管13中通过转动的螺旋输送杆18将其输送至另一端排出,从而实现自动上料且可根据实际需求调节不同的下料高度,当需要调节输送管13的角度对另一地点进行上料时,通常需要人工对装置整体进行转动从而调节输送管13的上料位置较为繁琐,可通过启动电动伸缩杆一8带动齿条10移动,当齿条10移动时带动齿轮6转动,当齿轮6转动时带动转动盘5转动,当转动盘5转动时带动输送管13转动从而调节输送管13的下料位置,实现输送管13下料位置的自动调节。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护套料上料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部穿插设置有活动杆(4),所述活动杆(4)一端固定连接有转动盘(5),所述活动杆(4)远离转动盘(5)一端固定连接有齿轮(6),所述工作台(1)下表面固定连接有固定块(7),所述固定块(7)外表面固定连接有电动伸缩杆一(8),所述电动伸缩杆一(8)一端固定连接有移动块(9),所述移动块(9)外表面固定连接有齿条(10),所述转动盘(5)上表面固定连接有侧板(11),所述侧板(11)外表面通过轴承座活动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)一端固定连接有输送管(13),所述输送管(13)外表面连通有进料管(14),所述转动盘(5)上表面固定连接有电动伸缩杆二(15),所述进料管(14)外表面通过凸耳配合销轴转动连接有转动块(16),所述输送管(13)一端固定连接有电机(17),所述电机(17)输出轴端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强
申请(专利权)人:浙江金骏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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