本实用新型专利技术涉及一种新型高空作业外探平台，包括主升降桅杆、作业平台和伸缩单元连接在一起，所述的主升降桅杆与作业平台之间通过伸缩单元连接在一起，在所述作业平台的外侧安装有沿竖直方向设置的外伸桅杆座，该伸缩单元包括伸缩叉臂孔板、伸缩叉臂槽板和叉臂销轴，所述伸缩叉臂孔板的上端转动的安装在所述主升降桅杆上，该伸缩叉臂孔板的下端通过轴承滑动的安装在外伸桅杆座的滑槽内。本实用新型专利技术的优点是：1.可由操作人员自行操作，无需移动整体升降平台，操作简单方便。2.能够节省移动平台时间提高劳动销量，降低劳动强度。3.可拆摇柄设计移动到位后可摘除防止误操作安全可靠。4.丝杠带动平台外伸移动，节能省力，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
新型高空作业外探平台
[0001]本技术涉及一种新型高空作业外探平台，属于高空作业平台领域。
技术介绍
[0002]高空作业设备本身升至作业位置后，因施工需要可能需要前后移动，因设备本身重量较大，考虑安全因素需将作业平台回落后再进行平移，操作繁琐严重影响施工进度。新型高空作业外探平台可由操作人员可以在平台上自主控制平台外探伸出，安全可靠，操作方便，缩短施工进度。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型高空作业外探平台，本技术的技术方案是：
[0004]一种新型高空作业外探平台，包括主升降桅杆、作业平台和伸缩单元连接在一起，所述的主升降桅杆与作业平台之间通过伸缩单元连接在一起，在所述作业平台的外侧安装有沿竖直方向设置的外伸桅杆座，该伸缩单元包括伸缩叉臂孔板、伸缩叉臂槽板和叉臂销轴，所述伸缩叉臂孔板的上端转动的安装在所述主升降桅杆上，该伸缩叉臂孔板的下端通过轴承滑动的安装在外伸桅杆座的滑槽内；所述伸缩叉臂槽板的上端转动的安装在所述外伸桅杆座上，该伸缩叉臂槽板的下端通过轴承滑动的安装在主升降桅杆的滑槽下端内；所述的伸缩叉臂孔板与伸缩叉臂槽板呈X型交叉连接形成伸缩叉臂；所述叉臂销轴转动的安装在伸缩叉臂孔板和伸缩叉臂槽板中部将所述的伸缩叉臂孔板和伸缩叉臂槽板连接在一起；所述的主升降桅杆与作业平台之间还安装有驱动单元。
[0005]所述的驱动单元包括转轴和可拆卸摇柄，在所述外伸桅杆座的上部转动的安装有一转轴，所述转轴外端安装有可拆摇柄，所述转轴内端固定的安装有一主动同步轮；所述外伸桅杆座的底部设置有一从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮之间通过同步带传动连接；所述外伸桅杆座底部设有丝杠，所述丝杠沿水平方向设置，该丝杠的一端固定安装在所述的主升降桅杆上，另一端延伸至外伸桅杆座的底部后安装有所述的从动同步轮，所述的从动同步轮内孔与丝杠为螺纹配合。
[0006]所述作业平台上设有护栏。
[0007]在所述丝杠外部的外伸桅杆座上安装有丝杠保护罩。
[0008]本技术的优点是：
[0009]1.可由操作人员自行操作，无需移动整体升降平台，操作简单方便。
[0010]2.能够节省移动平台时间提高劳动效率，降低劳动强度。
[0011]3.可拆摇柄设计移动到位后可摘除防止误操作安全可靠。
[0012]4.丝杠带动平台外伸移动，节能省力。
[0013]5.丝杠具有自锁功能，安全可靠。
附图说明
[0014]图1是本技术的主体结构示意图。
[0015]图2是图1的剖视图。
[0016]图3是本技术伸出状态示意图。
[0017]图4是本技术缩回状态示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0019]参见图1至图4，本技术涉及,一种新型高空作业外探平台，包括主升降桅杆1、作业平台6和伸缩单元连接在一起，所述的主升降桅杆1与作业平台6之间通过伸缩单元连接在一起，所述作业平台上设有护栏；在所述作业平台6的外侧安装有沿竖直方向设置的外伸桅杆座5，该伸缩单元包括伸缩叉臂孔板2、伸缩叉臂槽板4和叉臂销轴3，所述伸缩叉臂孔板2的上端转动的安装在所述主升降桅杆1上，该伸缩叉臂孔板2的下端通过轴承滑动的安装在外伸桅杆座5的滑槽内；所述伸缩叉臂槽板4的上端转动的安装在所述外伸桅杆座5上，该伸缩叉臂槽板4的下端通过轴承滑动的安装在主升降桅杆1的滑槽下端内；所述的伸缩叉臂孔板2与伸缩叉臂槽板4呈X型交叉连接形成伸缩叉臂；所述叉臂销轴3转动的安装在伸缩叉臂孔板2和伸缩叉臂槽板4中部将所述的伸缩叉臂孔板2和伸缩叉臂槽板4连接在一起；所述的主升降桅杆1与作业平台6之间还安装有驱动单元。
[0020]所述的驱动单元包括转轴9和可拆卸摇柄7，在所述外伸桅杆座5的上部转动的安装有一转轴9，所述转轴9外端安装有可拆摇柄7，所述转轴9内端固定的安装有一主动同步轮10；所述外伸桅杆座5的底部设置有一从动同步轮12，所述主动同步轮10与从动同步轮12之间通过同步带11传动连接；所述外伸桅杆座5底部设有丝杠8，所述丝杠8沿水平方向设置，该丝杠8的一端固定安装在所述的主升降桅杆1上，另一端延伸至外伸桅杆座5的底部后安装有所述的从动同步轮12，所述的从动同步轮12内孔与丝杠8为螺纹配合。
[0021]在所述丝杠8外部的外伸桅杆座5上安装有丝杠保护罩13。
[0022]本技术的工作原理是：主升降桅杆1带动作业平台6在上升至所需工作高度后，施工人员在需要短距离移动平台时可将可拆摇柄7安装在转轴9上，转动可拆摇柄7，带动转轴9上的主动同步轮10转动，主动同步轮10通过同步带11驱动从动同步轮12转动，从动同步轮12与丝杠8配合沿着丝杠方向前后移动，从动同步轮12带动外伸桅杆座5同时，挤压或拉伸伸缩叉臂孔板2和伸缩叉臂槽板4，在压力或拉力作用下，伸缩叉臂孔板2和伸缩叉臂槽板4上的轴承在主升降桅杆1及外伸桅杆座1的滑槽内滑动，伸出或者缩回带动作业平台(6)前后移动至所需作业位置。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高空作业外探平台，其特征在于，包括主升降桅杆、作业平台和伸缩单元连接在一起，所述的主升降桅杆与作业平台之间通过伸缩单元连接在一起，在所述作业平台的外侧安装有沿竖直方向设置的外伸桅杆座，该伸缩单元包括伸缩叉臂孔板、伸缩叉臂槽板和叉臂销轴，所述伸缩叉臂孔板的上端转动的安装在所述主升降桅杆上，该伸缩叉臂孔板的下端通过轴承滑动的安装在外伸桅杆座的滑槽内；所述伸缩叉臂槽板的上端转动的安装在所述外伸桅杆座上，该伸缩叉臂槽板的下端通过轴承滑动的安装在主升降桅杆的滑槽下端内；所述的伸缩叉臂孔板与伸缩叉臂槽板呈X型交叉连接形成伸缩叉臂；所述叉臂销轴转动的安装在伸缩叉臂孔板和伸缩叉臂槽板中部将所述的伸缩叉臂孔板和伸缩叉臂槽板连接在一起；所述的主升降桅杆与作业平台之间还安装有驱动单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂冬冬，
申请(专利权)人：锐仕山东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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