本实用新型专利技术公开了一种分动箱的传动齿轮淬火装置，包括淬火主机以及冷却水箱，所述淬火主机内壁滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定有固定柱，所述固定柱顶端固定有固定盘，所述固定盘顶部放置有传动齿轮，所述固定盘通过夹持机构连接于传动齿轮；所述夹持机构包括连接板、活动杆、把手、弹簧和夹板，所述固定盘外壁固定有连接板，所述连接板内部贯穿有活动杆。该分动箱的传动齿轮淬火装置，通过设置夹持机构，当松开把手后，在弹簧的作用下能够带动夹板、活动杆和把手复位，此时夹板可以将位于固定盘中间位置的传动齿轮进行夹持固定，确保传动齿轮不易发生脱落，达到很好的稳定性，从而增强了设备的淬火效率。从而增强了设备的淬火效率。从而增强了设备的淬火效率。
【技术实现步骤摘要】
一种分动箱的传动齿轮淬火装置
[0001]本技术涉及淬火装置
，具体为一种分动箱的传动齿轮淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，现有的分动箱中的传动齿轮也需要通过淬火装置进行加工。
[0003]例如中国授权专利，公告号为：CN208440675U的一种分动箱传动齿轮用高频淬火装置，包括底板、高频淬火主机、推送装置、冷却装置和感应线圈，所述底板顶部从左至右依次设有高频淬火主机、感应线圈、推送装置和冷却装置，所述感应线圈设在高频淬火主机右侧上端，所述高频淬火主机正侧设有主机控制器，主机控制器上设有电源开关和调节器，所述高频淬火主机左侧设有维修门、气管接口和电源线，所述维修门上设有维修门锁孔和散热孔，所述电源线在气管接口下侧，所述高频淬火主机右侧下端设有推送装置，所述推送装置与高频淬火主机相连，在感应线圈的正下方，所述推送装置的右侧设有冷却装置。
[0004]上述的传动齿轮通过高频淬火主机、感应线圈工作并通过冷却装置实现淬火效果，但是在使用过程中传动齿轮会经过竖直和横向移动，在移动过程中容易造成传动齿轮发生晃动而脱落，从而影响了传动齿轮的淬火效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分动箱的传动齿轮淬火装置，通过设置夹持机构，当松开把手后，在弹簧的作用下能够带动夹板、活动杆和把手复位，此时夹板可以将位于固定盘中间位置的传动齿轮进行夹持固定，确保传动齿轮不易发生脱落，达到很好的稳定性，从而增强了设备的淬火效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分动箱的传动齿轮淬火装置，包括淬火主机以及冷却水箱，所述淬火主机内壁滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定有固定柱，所述固定柱顶端固定有固定盘，所述固定盘顶部放置有传动齿轮，所述固定盘通过夹持机构连接于传动齿轮；
[0009]所述夹持机构包括连接板、活动杆、把手、弹簧和夹板，所述固定盘外壁固定有连接板，所述连接板内部贯穿有活动杆，所述活动杆一端固定有把手、另一端固定有夹板，所述弹簧缠绕于活动杆外壁且两端分别连接于把手和连接板。
[0010]优选的，所述夹板形状为圆弧形，所述夹板与固定盘同轴分布。
[0011]优选的，所述移动板底端固定有第二滑动块，所述淬火主机内壁开设有与第二滑动块滑动配合的第二滑动槽。
[0012]优选的，所述移动板外壁固定有固定板，所述淬火主机内壁安装有液压杆，所述液压杆输出端连接于固定板，所述移动板与冷却水箱相对应设置。
[0013]优选的，还包括与传动齿轮相对应的感应线圈，所述感应线圈外壁固定有第一滑动块，所述淬火主机侧壁开设有竖直分布且与第一滑动块滑动连接的第一滑动槽。
[0014]优选的，所述淬火主机顶端安装有升降电机，所述升降电机输出端连接有与淬火主机内壁转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆与所述第一滑动块螺纹连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置夹持机构，当松开把手后，在弹簧的作用下能够带动夹板、活动杆和把手复位，此时夹板可以将位于固定盘中间位置的传动齿轮进行夹持固定，确保传动齿轮不易发生脱落，达到很好的稳定性，从而增强了设备的淬火效率。
[0018]2、通过设置第一滑动槽、第一滑动块、调节螺杆和升降电机组合使用，开启升降电机可以带动调节螺杆旋转，在螺纹的作用下能够带动第一滑动块在第一滑动槽中滑动，并且会使感应线圈进行竖直往复移动，感应线圈可以将传动齿轮淬火，这种方式可以避免传动齿轮上下移动而晃动脱落的问题，达到进一步的稳定效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术调节螺杆结构示意图；
[0021]图3为本技术剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、淬火主机；2、感应线圈；3、冷却水箱；411、第一滑动槽；412、第一滑动块；413、调节螺杆；414、升降电机；511、移动板；512、第二滑动块；513、第二滑动槽；514、固定板；515、液压杆；516、固定柱；517、固定盘；518、连接板；519、活动杆；520、把手；521、弹簧；522、夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参照图1
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4所示，一种分动箱的传动齿轮淬火装置，包括淬火主机1以及冷却水箱3，淬火主机1内壁滑动连接有移动板511，移动板511顶部固定有固定柱516，固定柱516顶端固定有固定盘517，固定盘517顶部放置有传动齿轮，固定盘517通过夹持机构连接于传动齿轮。
[0027]夹持机构包括连接板518、活动杆519、把手520、弹簧521和夹板522，固定盘517外壁固定有连接板518，连接板518内部贯穿有活动杆519，活动杆519一端固定有把手520、另一端固定有夹板522，弹簧521缠绕于活动杆519外壁且两端分别连接于把手520和连接板
518，通过拉动把手520从而带动活动杆519移动，活动杆519会带动夹板522移动，此时弹簧521会受到拉伸，将传动齿轮放置在固定盘517中间位置后，松开把手520，在弹簧521的弹性作用下可以驱动夹板522向固定盘517中间移动，将传动齿轮外壁夹持固定。夹板522形状为圆弧形，夹板522与固定盘517同轴分布，保证夹板522能够与固定盘517进行很好的对应，使传动齿轮夹持更为稳固。
[0028]移动板511底端固定有第二滑动块512，淬火主机1内壁开设有与第二滑动块512滑动配合的第二滑动槽513，移动板511可以在第二滑动块512和第二滑动槽513的作用下进行横向移动，达到很好的稳定性。移动板511外壁固定有固定板514，淬火主机1内壁安装有液压杆515，液压杆515输出端连接于固定板514，移动板511与冷却水箱3相对应设置，开启液压杆515后可以带动移动板511自动移动，操作较为省时省力。
[0029]分动箱的传动齿轮淬火装置还包括与传动齿轮相对应的感应线圈2，感应线圈2外壁固定有第一滑动块412，淬火主机1侧壁开设有竖直分布且与第一滑动块41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分动箱的传动齿轮淬火装置，包括淬火主机(1)以及冷却水箱(3)，其特征在于：所述淬火主机(1)内壁滑动连接有移动板(511)，所述移动板(511)顶部固定有固定柱(516)，所述固定柱(516)顶端固定有固定盘(517)，所述固定盘(517)顶部放置有传动齿轮，所述固定盘(517)通过夹持机构连接于传动齿轮；所述夹持机构包括连接板(518)、活动杆(519)、把手(520)、弹簧(521)和夹板(522)，所述固定盘(517)外壁固定有连接板(518)，所述连接板(518)内部贯穿有活动杆(519)，所述活动杆(519)一端固定有把手(520)、另一端固定有夹板(522)，所述弹簧(521)缠绕于活动杆(519)外壁且两端分别连接于把手(520)和连接板(518)。2.根据权利要求1所述的一种分动箱的传动齿轮淬火装置，其特征在于：所述夹板(522)形状为圆弧形，所述夹板(522)与固定盘(517)同轴分布。3.根据权利要求2所述的一种分动箱的传动齿轮淬火装置，其特征在于：所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向前，曹林林，黄传根，
申请(专利权)人：成都花都全球汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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