一种热泵式污泥低温除湿干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38806776 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 17:37
本实用新型专利技术公开了一种热泵式污泥低温除湿干燥装置,涉及污泥干燥技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板将所述箱体分割成干燥室与冷凝干燥室,所述干燥室的一侧的中心处设置有第一传动带,所述干燥室的顶端设置有灰尘过滤机构,所述灰尘过滤机构包括滤桶盖、连接杆、螺纹槽、螺纹盖、第一限位板、滤网、滤孔、滤桶、第二限位板。本实用新型专利技术通过设置粉尘过滤机构,使得本设置在用于对污泥进行干燥除湿处理时产生的粉尘会被滤桶中的滤网过滤,避免了粉尘随热风流回冷凝蒸发室,造成蒸发器、过滤器被堵塞。过滤器被堵塞。过滤器被堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵式污泥低温除湿干燥装置


[0001]本技术涉及污泥干燥
,具体是一种热泵式污泥低温除湿干燥装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的热泵式污泥低温除湿干燥装置在干燥过程中产生大量的粉尘,粉尘会随着热风进入到加热除湿设备中,不但会对冷凝器、蒸发器造成堵塞,灰尘堆积在设备的表面,对设备有一定的腐蚀性,单纯因此设计了一种带有按压机构的热泵式污泥低温除湿干燥装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热泵式污泥低温除湿干燥装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热泵式污泥低温除湿干燥装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板将所述箱体分割成干燥室与冷凝干燥室,所述干燥室的一侧的中心处设置有第一传动带,所述干燥室的顶端设置有灰尘过滤机构,所述灰尘过滤机构包括滤桶盖、连接杆、螺纹槽、螺纹盖、第一限位板、滤网、滤孔、滤桶、第二限位板;
[0005]所述滤桶设置于所述干燥室的顶端,所述桶盖卡合连接于所述滤桶的顶端,所述连接杆固定连接于所述桶盖的底端中心处,所述第二限位板固定安装于所述连接杆的底端,所述螺纹盖设置于所述第二限位板的顶端中心处,所述螺纹槽设置于所述干燥室的顶端固定板上,所述螺纹盖螺纹连接于所述螺纹槽,所述第一限位板设置于所述连接杆的外壁,所述滤网卡合于所述连接杆的外壁且位于所述第一限位板的顶端,所述滤孔开设于所述滤桶的一侧。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述干燥室的另一侧设置有第二传动带,所述第一传动带的位置高于所述第二传动带,所述隔板的底端设置有风机。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述第二传动带的输出端底端设置有螺纹输送机,所述螺纹输送机的顶端与所述第二传动带的输出端对应处设置有出料漏斗。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述冷凝干燥室内设置有冷凝器、回热器、蒸发器、压缩机,所述冷凝干燥室的外壁处设置有散热设备,所述滤桶的一侧设置有连接管道与所述蒸发器相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述干燥室的顶端中心处设置有进料口,所述进料口的底端固定连接有切条机。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]通过设置粉尘过滤机构,使得本设置在用于对污泥进行干燥除湿处理时产生的粉尘会被滤桶中的滤网过滤,且取出滤网时干燥室处于封闭状态,避免了粉尘随热风流回冷凝蒸发室,造成蒸发器、过滤器被堵塞及粉尘堆积造成设备表面腐蚀。
附图说明
[0012]图1为一种热泵式污泥低温除湿干燥装置的结构示意图;
[0013]图2为一种热泵式污泥低温除湿干燥装置的另一视角结构示意图;
[0014]图3为一种热泵式污泥低温除湿干燥装置的箱体与滤桶的结构剖视图;
[0015]图4为一种热泵式污泥低温除湿干燥装置的灰尘过滤机构部分零件的结构示意图;
[0016]图5为一种热泵式污泥低温除湿干燥装置的滤网底部结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;101、干燥室;102、冷凝蒸发室;2、进料口;3、第一传动带;4、第二传动带;5、切条机;6、出料漏斗;7、螺纹输送机;8、隔板;9、灰尘过滤机构;901、桶盖;902、连接杆;903、螺纹槽;904、螺纹盖;905、第一限位板;906、滤网;907、滤孔;908、滤桶;909、第二限位板;10、风机;11、冷凝器;12、回热器;13、蒸发器;14、散热设备;15、压缩机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种热泵式污泥低温除湿干燥装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有隔板8,隔板8将箱体1分割成干燥室101与冷凝干燥室102,干燥室101的一侧的中心处设置有第一传动带3,干燥室101的顶端设置有灰尘过滤机构9,灰尘过滤机构9包括滤桶盖901、连接杆902、螺纹槽903、螺纹盖904、第一限位板905、滤网906、滤孔907、滤桶908、第二限位板909;
[0019]滤桶908设置于干燥室101的顶端,桶盖901卡合连接于滤桶908的顶端,连接杆902固定连接于桶盖901的底端中心处,第二限位板909固定安装于连接杆902的底端,螺纹盖904设置于第二限位板909的顶端中心处,螺纹槽903设置于干燥室101的顶端固定板上,螺纹盖904螺纹连接于螺纹槽903,第一限位板905设置于连接杆902的外壁,滤网906卡合于连接杆902的外壁且位于第一限位板905的顶端,滤孔907开设于滤桶908的一侧。
[0020]该种热泵式污泥低温除湿干燥装置,需要说明的是:滤网906的俯视图呈C字型结构,滤网906的底端呈通孔结构、顶端以及侧壁均呈开设有透气孔;
[0021]设备在使用时,先通过外界螺纹输送机将污泥从进料口2输送至干燥室101内,风机10会将干燥的热风吹至第一传动带3、第二传动带底部,热风与污泥进行干湿互换,在这个过程中会产生粉尘,进行干湿互换后的热风会带着粉尘从螺纹槽902进入滤桶908中,粉尘被过滤留在滤网906上,一部分热风从滤孔中流出,流向外界空气,另一部分热风通过管道流向蒸发器13进行再循环,而当我们需更换滤网时,只需向上提起桶盖901,桶盖901向上移动带动连接杆902、第二限位板909向上移动,而连接杆902向上移动会将滤网906带出滤桶908,当第二挡板909被干燥室101的顶板抵住时,螺旋转动桶盖901,使得螺纹槽903与螺纹盖904螺纹连接在一起,第二限位板909被固定在螺纹槽903底端的位置,挡住了热风的流通,将滤网906更换过后,反向转动桶盖901并向下移动,将桶盖901与滤桶908重新卡合住即可;
[0022]需要提到的是,第一限位板905的体积很小,只是为了限制滤网906的位置并便于取出,不会挡住热风的流通,滤桶908设置于干燥室101的顶端且设置有多个,在其中一个滤桶908进行更换滤网906时,其他的滤桶908处于空气流通状态。
[0023]在图1中,干燥室101的另一侧设置有第二传动带4,第一传动带3的位置高于第二
传动带4,隔板8的底端设置有风机10。
[0024]该种热泵式污泥低温除湿干燥装置,污泥从第一传动带3流出流至第二传动带4,从而增加了污泥的移动行程,风机10不断将热风吹送至第二传动带4、第一传动带3,带走污泥中的湿气。
[0025]在图1中:第二传动带4的输出端底端设置有螺纹输送机7,螺纹输送机7的顶端与第二传动带4的输出端对应处设置有出料漏斗6。
[0026]该种热泵式污泥低温除湿干燥装置,当被干燥后的污泥从第二传动带4的输出端流出后,会从该输出端流至出料漏斗6,随后从出料漏斗6流至螺纹输送机7中,将干燥后的污泥输送出去。
[0027]在图1~2中:冷凝干燥室102内设置有冷凝器11、回热器12、蒸发器13、压缩机15,冷凝干燥室102的外壁处设置有散热设备14,滤桶9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵式污泥低温除湿干燥装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有隔板(8),所述隔板(8)将所述箱体(1)分割成干燥室(101)与冷凝干燥室(102),其特征在于,所述干燥室(101)的一侧的中心处设置有第一传动带(3),所述干燥室(101)的顶端设置有灰尘过滤机构(9),所述灰尘过滤机构(9)包括滤桶盖(901)、连接杆(902)、螺纹槽(903)、螺纹盖(904)、第一限位板(905)、滤网(906)、滤孔(907)、滤桶(908)、第二限位板(909);所述滤桶(908)设置于所述干燥室(101)的顶端,所述桶盖(901)卡合连接于所述滤桶(908)的顶端,所述连接杆(902)固定连接于所述桶盖(901)的底端中心处,所述第二限位板(909)固定安装于所述连接杆(902)的底端,所述螺纹盖(904)设置于所述第二限位板(909)的顶端中心处,所述螺纹槽(903)设置于所述干燥室(101)的顶端固定板上,所述螺纹盖(904)螺纹连接于所述螺纹槽(903),所述第一限位板(905)设置于所述连接杆(902)的外壁,所述滤网(906)卡合于所述连接杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强杨明辉刘晓梅
申请(专利权)人:大连静海环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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