一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光切割机，属于切割机技术领域。其包括底座，所述底座的上方固定安装有防护箱体，所述底座的上方设有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在防护箱体的外侧面上，所述导向板远离第一液压推杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离导向板的一端固定连接有第一夹持板，所述底座的上方还设有第二夹持机构，所述防护箱体的顶部设有切割机构，所述防护箱体的侧面设有吸尘机构。通过第一夹持机构和第二夹持机构的配合，使得本新型在进行激光切割加工时，不易受到外界外力因素影响，待加工物料夹持稳固，进而有效提升加工精度。进而有效提升加工精度。进而有效提升加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本技术涉及一种激光切割机，属于切割机


技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到物料表面，使物料达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化碎屑吹走。随着光束与物料相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代传统的物料切割工艺设备，激光刀头的机械部分与物料无接触，在工作中不会对物料表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，物料变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，对于较厚的皮革类材料进行切割时，效果也十分卓越。
[0003]现有技术CN211305240U中，公开了一种激光切割机，属于钢板切割设备领域，其包括机架，机架的一侧固设有工作台，机架上水平滑移连接有延伸至工作台上的横梁，横梁上水平滑移连接有滑块，滑块的底部固设有激光切割头，横梁上设置有跟随激光切割头运动的吸尘装置；所述吸尘装置包括固设于横梁靠近机架一端的吸尘箱，吸尘箱内设置有吸尘箱上连接有抽风管，抽风管远离机架的一端固设有延伸至激光切割头侧边的吸尘罩，吸尘罩的敞口端朝向激光切割头。
[0004]现有技术CN211305240U中，具有减少车间内的环境污染、减少烟尘对工作人员的身体危害的效果。
[0005]然而，该装置在工作时仍存在弊端，该装置在工作时，由于未设有相关的夹持机构，使得该装置在进行激光切割加工时，容易受到外界外力因素影响，导致待加工物料位移，进而影响加工精度。
[0006]鉴于此，现急需一种激光切割机来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提供一种激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]本技术提供一种激光切割机，其包括底座，所述底座的上方固定安装有防护箱体，所述底座的上方设有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在防护箱体的外侧面上，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆贯穿防护箱体固定连接有导向板，所述导向板远离第一液压推杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离导向板的一端固定连接有第一夹持板，所述底座的上方还设有第二夹持机构，所述防护箱体的顶部设有切割机构，所述防护箱体的侧面设有吸尘
机构。
[0010]本技术中第一液压缸上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与第一液压缸之间驱动连接，所述第一电磁阀为电控阀门。
[0011]本技术中防护箱体垂直于导向板的两个内侧面上固定安装有限位滑轨，两侧所述限位滑轨上相对的一侧均开设有滑槽，所述导向板和第一夹持板均与滑槽之间滑动连接。
[0012]通过设有第一夹持机构，使用者将待加工的物料放置在底座上，然后通过第一电磁阀控制第一液压缸，带动第一液压推杆运动，推动导向板、连接杆和第一夹持板运动，导向板和第一夹持板在限位滑轨的滑槽内部滑动，滑动过程稳定，最后在第二夹持板的配合下，对待加工物料的水平面进行限位。
[0013]本技术中防护箱体远离第一液压缸一侧的内侧面上固定安装有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相对的一面上分别固定安装有第一夹持垫和第二夹持垫。
[0014]通过设有防滑垫、第一夹持垫和第二夹持垫，能够使夹持过程中，不对物料的表面造成剐蹭和磨损，同时也能够增大摩擦力，提升夹持效果。
[0015]本技术中第二夹持机构包括安装架，所述安装架固定连接在底座的上方，所述安装架顶部的中央位置处固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆远离第二液压缸的一端固定连接有压紧板，所述压紧板的下方固定连接有防滑垫，所述压紧板两侧的上方均固定连接有伸缩柱，两侧所述伸缩柱的顶部与安装架之间固定连接。
[0016]本技术中第二液压缸上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与第二液压缸之间驱动连接，所述第二电磁阀为电控阀门。
[0017]本技术中切割机构包括切割滑轨，所述切割滑轨固定安装在防护箱体的顶部，所述切割滑轨上滑动连接有切割滑块，所述切割滑块的下方固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有激光切割机组件。
[0018]通过设有切割机构，使用者可以通过在切割滑轨上调节切割滑块移动，通过液压伸缩杆调节激光切割机组件的高度，以适应不同厚度规格的物料，并启动激光切割机组件对夹持完毕的物料进行切割。
[0019]本技术中吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定安装在防护箱体外部的底座的上方，所述集尘箱上连通有集尘管，所述防护箱体内侧靠近集尘箱的位置处固定安装有安装座，所述安装座上安装有集尘风机，所述集尘管贯穿防护箱体和安装座与集尘风机连通。
[0020]通过设有吸尘机构，在切割作业进行时，使用者可以启动集尘风机，在集尘风机的作用下，对切割作业中产生的微小尘屑进行吸附，并通过集尘管回收到集尘箱内，方便清理或再次利用。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0022]本技术提供一种激光切割机，本新型中通过设有第一夹持机构，使用者将待加工的物料放置在底座上，然后通过第一电磁阀控制第一液压缸，带动第一液压推杆运动，推动导向板、连接杆和第一夹持板运动，导向板和第一夹持板在限位滑轨的滑槽内部滑动，滑动过程稳定，最后在第二夹持板的配合下，对待加工物料的水平面进行限位。
[0023]通过设有第二夹持机构，使用者通过第二电磁阀控制第二液压缸，带动第二液压推杆运动，推动压紧板进行下压，配合伸缩柱和底座对待加工物料进行竖直方向上的夹持。
[0024]通过第一夹持机构和第二夹持机构的配合，使得本新型在进行激光切割加工时，不易受到外界外力因素影响，待加工物料夹持稳固，进而有效提升加工精度。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构剖视图；
[0026]图2是本技术的第一夹持机构俯视图；
[0027]图3是本技术的第二夹持机构正视图。
[0028](1、底座；2、防护箱体；3、第一夹持机构；4、第一液压缸；5、第一电磁阀；6、第一液压推杆；7、导向板；8、连接杆；9、第一夹持板；10、第一夹持垫；11、限位滑轨；12、滑槽；13、第二夹持板；14、第二夹持垫；15、第二夹持机构；16、安装架；17、第二液压缸；18、第二电磁阀；19、第二液压推杆；20、压紧板；21、防滑垫；22、伸缩柱；23、切割机构；24、切割滑轨；25、切割滑块；26、液压伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征在于，其包括底座(1)，所述底座(1)的上方固定安装有防护箱体(2)，所述底座(1)的上方设有第一夹持机构(3)，所述第一夹持机构(3)包括第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)固定安装在防护箱体(2)的外侧面上，所述第一液压缸(4)的输出端连接有第一液压推杆(6)，所述第一液压推杆(6)贯穿防护箱体(2)固定连接有导向板(7)，所述导向板(7)远离第一液压推杆(6)的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离导向板(7)的一端固定连接有第一夹持板(9)，所述底座(1)的上方还设有第二夹持机构(15)，所述防护箱体(2)的顶部设有切割机构(23)，所述防护箱体(2)的侧面设有吸尘机构(29)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述第一液压缸(4)上设有第一电磁阀(5)，所述第一电磁阀(5)与第一液压缸(4)之间驱动连接，所述第一电磁阀(5)为电控阀门。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述防护箱体(2)垂直于导向板(7)的两个内侧面上固定安装有限位滑轨(11)，两侧所述限位滑轨(11)上相对的一侧均开设有滑槽(12)，所述导向板(7)和第一夹持板(9)均与滑槽(12)之间滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于，所述防护箱体(2)远离第一液压缸(4)一侧的内侧面上固定安装有第二夹持板(13)，所述第一夹持板(9)和第二夹持板(13)相对的一面上分别固定安装有第一夹持垫(10)和第二夹持垫(14)。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于，所述第二夹持机构(15)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠文，
申请(专利权)人：江门市新会区迎辉理容器材有限公司，
类型：新型
国别省市：