本实用新型专利技术提供一种三相电机加工压紧装置，涉及电机加工设备领域，三相电机加工压紧装置包括机架、夹持组件以及组装组件，夹持组件底部固定连接于机架底部内表面，组装组件底部固定连接于机架顶端，驱动机构驱动与其相啮合的传动齿板进行运动，同时传动齿板通过传动伸出块使传动连接块进行运动，传动连接块带动第一夹持块进行运动，同时驱动机构通过驱动第二夹持机构与第一夹持块进行相对运动，完成对转子的夹持，通过使用电机驱动对转子进行夹持，以防止在设备下压轴承时转子飞出对附近的设备造成严重的伤害。设备造成严重的伤害。设备造成严重的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种三相电机加工压紧装置
[0001]本技术涉及电机加工设备领域，尤其涉及一种三相电机加工压紧装置。
技术介绍
[0002]三相电机，是指当电机的三相定子绕组，通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流，其中生产的转子更是组成三相电机的重要组成。
[0003]在现有的小型企业生产中是通过将转子放置在凹槽内，将轴承放入转子中心处的孔内，启动设备将轴承压入转子的孔内，该结构存在一定风险性，当设备进行下压时转子出现一定倾斜时，极大的压力会造成转子飞出设备，飞出的转子拥有极大的动力势能，会对附近的设备造成严重的伤害。
[0004]因此，有必要提供一种新的三相电机加工压紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种三相电机加工压紧装置。
[0006]本技术提供的三相电机加工压紧装置包括机架、夹持组件以及组装组件，所述夹持组件底部固定连接于机架底部内表面，组装组件底部固定连接于机架顶端；
[0007]所述夹持组件包括第一夹持块、传动连接块、传动伸出块、传动齿板、第二夹持机构、驱动机构以及支撑机构，所述第一夹持块一侧与所述传动连接块一侧顶端固定连接，传动连接块底部与传动伸出块顶端一侧固定连接，所述传动伸出块底部远离传动连接块一侧与所述传动齿板一端固定连接，传动齿板一侧与所述驱动机构一侧相啮合，所述第二夹持机构与驱动机构远离传动齿板一侧相啮合，驱动机构一侧活动贯穿于所述支撑机构底部，驱动机构底部固定连接于机架底部内表面。
[0008]优选的，所述第二夹持机构包括第二夹持块、从动连接块、从动伸出块以及从动齿板，所述第二夹持块一侧与所述从动连接块一侧顶端固定连接，从动连接块底部与从动伸出块顶端一侧固定连接，所述从动伸出块底部远离从动连接块一侧与所述从动齿板一端固定连接，从动齿板一侧与驱动机构远离传动齿板一侧相啮合。
[0009]优选的，所述支撑机构包括凹形板以及两个阻挡块，两个所述阻挡块底部与所述凹形板顶端两侧分别固定连接，传动齿板以及从动齿板分别设于凹形板与两个阻挡块之间，传动齿板以及从动齿板底部与凹形板顶端活动连接，驱动机构一侧活动贯穿于凹形板一侧。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、驱动电机以及限位件，所述驱动电机底部与机架底部内表面固定连接，驱动电机输出端活动贯穿于凹形板一侧中心处，驱动电机贯穿凹形板一侧固定穿插于所述驱动齿轮一侧，驱动齿轮一侧与传动齿板一侧相啮合，驱动齿轮远离传动齿板一侧与从动齿板相啮合，所述限位件底部活动贯穿于机架顶端中心处。
[0011]优选的，所述限位件包括圆形限位块以及方形块，所述圆形限位块底部与所述方
形块顶端固定连接，机架顶端中心处开有贯穿的方形槽，方形块底部活动贯穿于机架的方形槽的内部。
[0012]优选的，所述组装组件包括限位框、螺纹杆、电动机以及压力板，所述限位块底部与机架顶端一侧固定连接，所述电动机底部与限位框底部内表面固定连接，电动机输出端与所述螺纹杆一侧固定连接，螺纹杆一侧活动贯穿于所述压力板一侧，螺纹杆与压力板螺纹连接，螺纹杆远离电动机一端活动穿插于限位框顶端内表面。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的三相电机加工压紧装置具有如下有益效果：
[0014]驱动机构驱动与其相啮合的传动齿板进行运动，同时传动齿板通过传动伸出块使传动连接块进行运动，传动连接块带动第一夹持块进行运动，同时驱动机构通过驱动第二夹持机构与第一夹持块进行相对运动，完成对转子的夹持，通过使用电机驱动对转子进行夹持，以防止在设备下压轴承时转子飞出对附近的设备造成严重的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的三相电机加工压紧装置的剖面的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的另一视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的三相电机加工压紧装置的整体的结构示意图；
[0018]图4为图1所示的夹持组件的结构示意图；
[0019]图5为图1所示的组装组件的结构示意图。
[0020]图中标号：1、第一夹持块；2、传动连接块；3、传动伸出块；4、传动齿板；5、第二夹持块；6、从动连接块；7、从动伸出块；8、从动齿板；9、凹形板；10、阻挡块；11、驱动齿轮；12、驱动电机；13、圆形限位块；14、方形块；15、方形槽；16、限位框；17、螺纹杆；18、电动机；19、压力板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本技术提供的三相电机加工压紧装置的剖面的结构示意图；图2为图1所示的另一视角的结构示意图；图3为本技术提供的三相电机加工压紧装置的整体的结构示意图；图4为图1所示的夹持组件的结构示意图；图5为图1所示的组装组件的结构示意图。
[0023]在具体实施过程中，如图1
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图4所示，一种新的三相电机加工压紧装置包括机架、夹持组件以及组装组件，夹持组件底部固定连接于机架底部内表面，组装组件底部固定连接于机架顶端，夹持组件包括第一夹持块1、传动连接块2、传动伸出块3、传动齿板4、第二夹持机构、驱动机构以及支撑机构，第一夹持块1一侧与传动连接块2一侧顶端固定连接，传动连接块2底部与传动伸出块3顶端一侧固定连接，传动伸出块3底部远离传动连接块2一侧与传动齿板4一端固定连接，传动齿板4一侧与驱动机构一侧相啮合，第二夹持机构与驱动机构远离传动齿板4一侧相啮合，驱动机构一侧活动贯穿于支撑机构底部，驱动机构底部固定连接于机架底部内表面，第二夹持机构包括第二夹持块5、从动连接块6、从动伸出块7以及从动齿板8，第二夹持块5一侧与从动连接块6一侧顶端固定连接，从动连接块6底部与从动
伸出块7顶端一侧固定连接，从动伸出块7底部远离从动连接块6一侧与从动齿板8一端固定连接，从动齿板8一侧与驱动机构远离传动齿板4一侧相啮合，支撑机构包括凹形板9以及两个阻挡块10，两个阻挡块10底部与凹形板9顶端两侧分别固定连接，传动齿板4以及从动齿板8分别设于凹形板9与两个阻挡块10之间，传动齿板4以及从动齿板8底部与凹形板9顶端活动连接，驱动机构一侧活动贯穿于凹形板9一侧，驱动机构包括驱动齿轮11、驱动电机12以及限位件，驱动电机12底部与机架底部内表面固定连接，驱动电机12输出端活动贯穿于凹形板9一侧中心处，驱动电机12贯穿凹形板9一侧固定穿插于驱动齿轮11一侧，驱动齿轮11一侧与传动齿板4一侧相啮合，驱动齿轮11远离传动齿板4一侧与从动齿板8相啮合，限位件底部活动贯穿于机架顶端中心处，限位件包括圆形限位块13以及方形块14，圆形限位块13底部与方形块14顶端固定连接，机架顶端中心处开有贯穿的方形槽15，方形块14底部活动贯穿于机架的方形槽15的内部，圆形限位块13远离方形块14一侧开有用于对转子进行辅助固定限位槽，转子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三相电机加工压紧装置，其特征在于，包括机架、夹持组件以及组装组件，所述夹持组件底部固定连接于机架底部内表面，组装组件底部固定连接于机架顶端：所述夹持组件包括第一夹持块(1)、传动连接块(2)、传动伸出块(3)、传动齿板(4)、第二夹持机构、驱动机构以及支撑机构，所述第一夹持块(1)一侧与所述传动连接块(2)一侧顶端固定连接，传动连接块(2)底部与传动伸出块(3)顶端一侧固定连接，所述传动伸出块(3)底部远离传动连接块(2)一侧与所述传动齿板(4)一端固定连接，传动齿板(4)一侧与所述驱动机构一侧相啮合，所述第二夹持机构与驱动机构远离传动齿板(4)一侧相啮合，驱动机构一侧活动贯穿于所述支撑机构底部，驱动机构底部固定连接于机架底部内表面。2.根据权利要求1所述的三相电机加工压紧装置，其特征在于，所述第二夹持机构包括第二夹持块(5)、从动连接块(6)、从动伸出块(7)以及从动齿板(8)，所述第二夹持块(5)一侧与所述从动连接块(6)一侧顶端固定连接，从动连接块(6)底部与从动伸出块(7)顶端一侧固定连接，所述从动伸出块(7)底部远离从动连接块(6)一侧与所述从动齿板(8)一端固定连接，从动齿板(8)一侧与驱动机构远离传动齿板(4)一侧相啮合。3.根据权利要求2所述的三相电机加工压紧装置，其特征在于，所述支撑机构包括凹形板(9)以及两个阻挡块(10)，两个所述阻挡块(10)底部与所述凹形板(9)顶端两侧分别固定连接，传动齿板(4)以及从动齿板(8)分别设于凹形板(9)与两个阻挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈仙根，
申请(专利权)人：浙江荣信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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