分体式快装双光谱跟踪重载球形转台制造技术

分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，属于双光谱跟踪重载球形转台技术领域。其包括快装座、转动台、转动底座、转动轴、转台驱动装置、定位支腿和导向滑轮，转动底座中心处顶部通过转动轴转动连接有转动台，转动台通过转台驱动装置与转动底座建立连接，快装座底部安装有定位支腿，定位支腿底部设置有导向滑轮，转动台顶部设置有定位滑槽，定位支腿卡装于定位滑槽内。解决现有的分体式球形重载光电转台由于吊装环境有限，定位柱无法一次性准确对准定位孔，故安装时还需多次吊起下落实现对齐，增加了安装的难度的问题，本实用新型专利技术无需频繁吊起分体式球形重载光电转台的上部结构即可实现快装对其，大大提升了安装效率。大大提升了安装效率。大大提升了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
分体式快装双光谱跟踪重载球形转台


[0001]本技术涉及分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，属于双光谱跟踪重载球形转台


技术介绍

[0002]随着光电技术的日益发展，光电转台在边海防、森林防火、边境线监控等领域应用越来越广泛，目前，光电转台的俯仰组件与方位组件为一体化设计，该设计方式对光电转台的现场安装、现场维护等带来了诸多不便，尤其是在交通不便的偏远地区或山区，运输更为不便。虽然在市场上也存在一些分体式光电转台，但总体上仍存在着许多缺陷，如专利号CN208442510U公开的一种分体式球形光电转台，虽然克服了传统重载球形转台一体安装成型存在的拆装和维护困难的问题，但是分体对接时，定位柱需准确对准定位孔才能实现快装，但是在实际安装时，由于吊装环境有限，定位柱无法一次性准确对准定位孔，故安装时还需多次吊起下落实现对齐，此过程增加了安装的难度，且由于双光谱跟踪重载球形转台自身重量较大，对其不断磕碰还会使定位柱碰撞变形，影响快装的对齐，严重时震动还会影响光电转台的摄像头和内部电路等结构，产生不必要的安装损耗。
[0003]因此，亟需提出一种新型的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有的分体式球形重载光电转台由于吊装环境有限，定位柱无法一次性准确对准定位孔，故安装时还需多次吊起下落实现对齐，增加了安装的难度的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，包括快装座、转动台、转动底座、转动轴、转台驱动装置、定位支腿和导向滑轮，转动底座中心处顶部通过转动轴转动连接有转动台，转动台通过转台驱动装置与转动底座建立连接，快装座底部安装有定位支腿，定位支腿底部设置有导向滑轮，转动台顶部设置有定位滑槽，定位支腿卡装于定位滑槽内。
[0007]优选的：所述定位支腿的数量至少为两个。
[0008]优选的：所述滑槽前后两侧设置有导向槽。
[0009]优选的：所述导向槽底面为斜面。
[0010]优选的：所述斜面底部与定位滑槽侧壁的连接处加工为光滑的曲面。
[0011]优选的：所述转动底座顶部转动安装有多个支撑滑轮，支撑滑轮侧壁与转动台底面滑动贴合。
[0012]优选的：所述转台驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮盘，所述驱动电机
固定安装在转动底座上，从动齿轮盘安装在转动台底部，驱动电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮盘啮合。
[0013]优选的：所述转动轴通过轴承竖直安装在转动底座中心处，且顶部穿过从动齿轮盘后与转动台固定连接。
[0014]优选的：所述导向滑轮和支撑滑轮的外侧壁均设置有减震橡胶层，所述快装座底部设置有外圈设置有围挡。
[0015]优选的：所述定位滑槽横截面与转动轴的横截面形状和大小相同。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术无需频繁吊起分体式球形重载光电转台的上部结构即可实现快装对其，导向滑轮和定位滑槽的设置，辅助了分体式球形重载光电转台的快装对其，大大提升了安装效率；
[0018]2.本技术的结构简单、安装快速，避免了快装定位时，定位支腿与转动台之间的磕碰，降低安装风险和损耗，提升装置的使用寿命；
[0019]3.本技术只需一次吊起就可实现快装和快卸，同时并不影响转台的水平360度旋转的功能，实用性更强。
附图说明
[0020]图1是分体式快装双光谱跟踪重载球形转台的使用状态图；
[0021]图2是分体式快装双光谱跟踪重载球形转台的立体图；
[0022]图3是分体式快装双光谱跟踪重载球形转台的结构示意图；
[0023]图4是分体式快装双光谱跟踪重载球形转台的仰视图；
[0024]图5是图4的A
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A剖面图；
[0025]图6是图4的B
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B剖面图；
[0026]图7是图4的C
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C剖面图；
[0027]图8是本技术转动台与转动底座的配合示意图；
[0028]图中1
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快装座，2
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转动台，3
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转动底座，4
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转动轴，5
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转台驱动装置，6
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定位支腿，7
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导向滑轮，8
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定位滑槽，9
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导向槽，10
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支撑滑轮，11
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围挡，12
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双光谱跟踪球仓组件，51
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驱动电机，52
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主动齿轮，53
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从动齿轮盘。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选
择铰链连接。
[0031]具体实施方式一：结合图1
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图8说明本实施方式，本实施方式的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，包括快装座1、转动台2、转动底座3、转动轴4、转台驱动装置5、定位支腿6和导向滑轮7，快装座1顶部固定安装有双光谱跟踪球仓组件12，转动底座3中心处顶部通过转动轴4转动连接有转动台2，转动台2通过转台驱动装置5与转动底座3建立连接，快装座1底部安装有定位支腿6，定位支腿6底部设置有导向滑轮7，转动台2顶部设置有定位滑槽8，安装时，吊起快装座1，使定位支腿6卡装于定位滑槽8内，所述定位滑槽8横截面与转动轴4的横截面形状和大小相同，所述定位支腿6的数量至少为两个，所述转动底座3顶部转动安装有多个支撑滑轮10，支撑滑轮10侧壁与转动台2底面滑动贴合，所述导向滑轮7和支撑滑轮10的外侧壁均设置有减震橡胶层，目的是为了减震，避免直接磕碰造成损伤，所述快装座1底部设置有外圈设置有围挡11，设置围挡11不仅为了美观，还一定程度实现了遮挡保护。
[0032]所述滑槽8前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，其特征在于：包括快装座(1)、转动台(2)、转动底座(3)、转动轴(4)、转台驱动装置(5)、定位支腿(6)和导向滑轮(7)，转动底座(3)中心处顶部通过转动轴(4)转动连接有转动台(2)，转动台(2)通过转台驱动装置(5)与转动底座(3)建立连接，快装座(1)底部安装有定位支腿(6)，定位支腿(6)底部设置有导向滑轮(7)，转动台(2)顶部设置有定位滑槽(8)，定位支腿(6)卡装于定位滑槽(8)内。2.根据权利要求1所述的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，其特征在于：所述定位支腿(6)的数量至少为两个。3.根据权利要求2所述的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，其特征在于：所述滑槽(8)前后两侧设置有导向槽(9)。4.根据权利要求3所述的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，其特征在于：所述导向槽(9)底面为斜面。5.根据权利要求4所述的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，其特征在于：所述斜面底部与定位滑槽(8)侧壁的连接处加工为光滑的曲面。6.根据权利要求5所述的分体式快装双光谱跟踪重载球形转台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桂荣，徐留锁，崔日华，李凯辉，
申请(专利权)人：大庆安瑞达科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：